Schlafhorst

SCHLAFHORST MÜŞTERİ DERGİSİ / 02.2014 / TR

Express. Schlafhorst

YENİLİKLER  BD 6 / Autocoro 8 Otomasyonu / Corolab Servisi  TEKNOLOJİ  Zinser 72 / PreciFX+Speedster FX / Duo-Core İplikler  MÜŞTERİLER  Yeni Servis İstasyonları / Hindistan: Otomasyon / Indorama / Frontier Spinning Mills

22

RUBRIK / 01.2013

03 EDİTÖRDEN 04 YENİLİKLER

24 MÜŞTERİLER 24 – 25 BD için modernizasyon paketleri 26 – 31 Yeni servis istasyonları

04 – 05 2014 fuar izlenimleri

32 – 33 Piyasa lideri Sesli modernizasyona gidiyor

06 – 07 Uygulamada BD 6

34 – 35 Autocoro 8 Brezilya’da

08 – 09 Autocoro 8

36 – 38 Indorama

10 – 13 Zinser ring iplik eğirme

39 – 41 Hindistan’da otomasyon

14 – 15 Corolab Servisi

42 – 44 Zhejiang Chunjiang Group

16 TEKNOLOJİ 16 – 17 Zinser 72 18 – 21 PreciFX ve Speedster FX 22 – 23 Moda duo core iplikler

45 Frontier Spinning Mills

46 HABERLER

EDİTÖRDEN / 02.2014

EDİTÖRDEN. GELECEĞİ OLAN BİR SEKTÖR.

Tekstil endüstrisi, küresel endüstrinin gelişimi için en önemli yön göstericilerinden biri olmuştur her zaman. Bu yönde verimli bir şekilde organizedir ve yüksek düzeyde rekabet odaklıdır. Bu çevrede Schlafhorst ve Zinser gibi aranan markalar bile kendilerini sürekli yeniden kanıtlamak zorundadırlar, çünkü müşterilerimiz son derece profesyonel, çok talepkâr ve uluslararası bir ağ içindedirler. Ben şahsen, bundan daha heyecan verici bir sektör düşünemiyorum ve Schlafhorst’un CEO’su pozisyonunda üstleneceğim yeni görevlerden dolayı sevinçliyim. En yüksek üretkenlikle en iyi kalitenin yüksek düzeyde esneklikle birlikte arandığı bir sektörde Schlafhorst 1 numaradır. Hedefimiz, müşterilerimize en iyi iplik kalitesini ekonomik koşullarda üretmek konusunda yardımcı olarak onların başarısını artırmaktır. Bunu yaparken de, piyasa ve teknoloji lideri olarak güçlü yönlerimizi – yani dinamik yenilikçilik gücümüzü, ring ve rotor iplik eğirme alanındaki engin uzmanlığımızı ve dünyayı saran eşsiz servis ağımızı – onlar için daha yoğun kullanacağız. Schlafhorst, yeni Zinser 72 ve BD 6 makine nesillerini tanıtıp piyasaya sunarak bu yıl tekstil dünyasında yine büyük bir sükse yarattı. Ve önümüzdeki yıl yapılacak olan ITMA fuarında,

şimdiden ipucu vermiş olalım, daha başka sürprizler de dikkatleri çekecek. Sektörün geleceği otomasyonda ve ağ bağlantısında yatıyor. Sistemlerin ve proses zincirlerinin karmaşıklığı artacak. Bu da makine üreticilerinin ve tekstil şirketlerinin güvene dayalı bir iş birliğiyle yeni başarı öyküleri yazmak üzere birbirlerine daha yakın durmalarına yol açacak. Schlafhorst bu dönüşümde öncülük edecek ve müşterileriyle birlikte sektörün geleceğini belirleyecek. Siz de bunda yer almak istiyorsanız bizimle konuşun. Sizin istekleriniz bizim eylemlerimizi belirleyecektir. Sizin hedefleriniz bizim motivasyonumuz olacaktır. Express’in bu sayısında bu yıl gerçekleşen fuarlara bizimle birlikte bir göz atın. Size ayrıca yeni ürün detaylarını, yeni servis tekliflerini ve yenilikçi teknolojik uygulamaları sunacağız. Türkiye ve Hindistan’daki yeni servis istasyonlarımızı tanıtacağız. Ve heyecan uyandıran müşteri portreleriyle dünyanın her yerindeki başarılı şirketlerin piyasadaki zorlulara nasıl tepki verdiklerini öğreneceksiniz. Dergimizin sizler için ilgi çekici ve esin verici olması dileğiyle.

Dr. Martin Folini CEO Saurer.Schlafhorst

3

4

YENİLİKLER / 02.2014

2014 FUAR İZLENİMLERİ. PİYASALAR İÇİN ESİN KAYNAĞI. MÜŞTERİLER İÇİN HEYECAN.

Schlafhorst, 2014 yılında pek çok önemli fuarda varlık gösterdi. Yeni makine nesilleriyle ve teknolojik yeniliklerle Schlafhorst, dünyanın her yerindeki tekstil piyasalarına esin verdi ve müşterilerini heyecanlandırdı. Şanghay’daki ITMA Asia fuarı, yeni Saurer Grubu’nun kendini tanıttığı ilk büyük, bölgeler arası fuardı. Yönetim Kurulu Başkanı Pan Xueping ve CEO Daniel Lippuner, fuarda anında dinmek bilmeyen bir ilgi odağı haline gelen yeni BD 6 ve Zinser 72 makine nesillerini tanıttılar. PreciFX donanımlı Autoconer X5 yeni performans özellikleriyle ve yenilikçi bobin formatlarıyla göz kamaştırdı. Ve Autocoro 8 dünyanın bu en önemli tekstil fuarında OE iplikhaneler için bir benchmark olduğunu yeniden kanıtladı. Schlafhorst, ITMA Asia fuarının yanı sıra Bangladeş’teki DTG, Meksika’daki Exintex, Vietnam’daki Saigontex, Rusya’daki Inlegmash, Endonezya’daki Indo Intertex, Özbekistan’daki CAITME ve Pakistan’daki Igatex gibi pek çok bölgesel fuarda da boy gösterdi.

YENİLİKLER / 02.2014

5

6

YENİLİKLER / 02.2014

UYGULAMADA BD 6. %20 DAHA FAZLA ÜRETKENLİK.

Bugüne dek yarı otomatik rotor iplik eğirme makinelerinde 160 m/dak çıkış hızlarına ulaşabilenler teknolojinin limitlerinde çalışmaktaydı. Daha yüksek hızlar uygulanamıyordu, çünkü yoğun iplik bağlama sorunları üretkenliği tepetakla etmekteydi. Schlafhorst’un yeni BD 6 makinesi, yeni bir teknolojik seri araştırmasının yeniden kanıtladığı gibi, bu sınırı yıkıyor. Sektörü muazzam bir yenilenme süreci bekliyor. Autocoro dünyasından dijital iplik bağlama teknolojisi ve bobin tekniği Schlafhorst’un BD 6 makinesi yapısal olarak 230 m/dak çıkış hızına uygun tasarlanmıştır. Mükemmel işleme yöntemi aşınmaya karşı korur ve yüksek hız aralığında enerji tüketimini düşürür. Dijital hassas iplik bağlama teknolojisi DigiPiecing ve Autocoro’dan bilinen bobin tekniği, böyle yüksek hızlar için gereksinim duyulan güvenilir bir iplik bağlama emniyetini garanti eder. BD 6 büyük bobinlerde bile maksimum çıkış hızıyla hala güvenle eğirir. Bu nedenle uygulamada tamamen yeni üretim parametreleri geçerlidir. Bir iplikhanenin ekonomik veriminin önemli mihenk taşları yeni bir bakış açısıyla ele alınabilir. Hammadde kalitesi, çıkış hızı ve iplik kalitesi orantısı tamamen faklı bir şekilde oluşuyor ve proseslerini iyileştirmek konusunda tekstil şirketlerine yeni özgürlüklerin önünü açıyor.

Çin viskon elyafın işlenmesi Schlafhorst teknoloji uzmanları, yürüttükleri seri araştırmasında, çıkış hızını aşamalı olarak artırarak iplik kalitesinin gelişimini belgelediler. Yarı otomatik alanından tipik bir uygulama ve şirketteki geleneksel bir yarı otomatik rotor iplik eğirme makinesinde en yüksek 160 m/dak çıkış hızıyla üretilen, Çin elyafından bir viskon iplik seçtiler. İplik yalnızca laboratuarda incelenmekle kalmadı, aynı zamanda dokundu ve ürün müşteride görücüye çıktı. Sonuç herkesi şaşırttı. 200 m/dak çıkış hızında bile iplik sorunsuzca dokunabiliyordu ve ürün incelemesinde kusursuz bulundu. Bu, BD 6 ile aynı hammadde kullanım oranında, belirgin bir kalite kaybı olmaksızın üretkenliğin %20’nin üzerinde artırılabildiği anlamına geliyor. Yarı otomatik rotor iplikhaneleri için bu, yeni bir boyuta sıçramak demektir.

Sol alttaki resim: İplik bükümü kıyaslaması. Sağ alttaki resim: İplik homojenliği kıyaslaması.

YENİLİKLER / 02.2014

Dokumahanede değişmeyen ürün görünümü Dokumahanede değişmeyen bir ürün görünümü için iplik homojenliği ve iplik tüylülük indeksi belirleyici parametrelerdir. Her iki değer de çıkış hızının 200 m/dak’ya artırılmasıyla önemli bir değişikliğe uğramamıştır. Çözgüde ve dokumahanede değişmeyen üretkenlik İplikhanedeki üretkenlik artışı elbette çözgüde ve dokumahanede artan bir iplik kopuşu pahasına elde edilemez. Bunu hiçbir iplikhane müşterisi hoş görmez. Bu nedenle iplik mukavemeti ve iplik bükümü artan çıkış hızlarından dolayı olumsuz yönde etkilenmemelidir. Laboratuar değerleri bu konuda da etkileyicidir. İplik mukavemetindeki dalgalanma normal tolerans aralığında bulunuyor. İplik bükümü ise yüksek rotor devirlerinde yalnızca minimum düzeyde azalıyor.

Farklı düşün ve gaz ver Yeni BD 6 rotor iplik eğirme makinesine geçen iplikhaneler artık farklı düşünmeli ve gaz vermelidir. Geleneksel yarı otomatik makinelerle olan deneyimler geçmişte kaldı: BD 6 için yeni yasalar geçerli. Gelecekte daha yüksek çıkış hızları kural olacak. Ama BD 6 hammadde kullanımında da iplikhanelere yeni perspektifler sunuyor, çünkü değişmeyen üretkenlikle ve iplik kalitesiyle, hammadde kalitesine karşı hissedilebilir düzeyde daha duyarsızdır. Schlafhorst, BD 6 ile yarı otomatik sektöründe bir paradigma değişimini başardı. Şimdi ekonomik verimlerini iyileştirmeye yönelik yeni olanakları rekabette etkin olarak kullanma sırası iplikhanelerde.

7

Sol alttaki resim: İplik mukavemeti kıyaslaması. Sağ alttaki resim: İplik tüylülüğü kıyaslaması.

8

YENİLİKLER / 02.2014

AUTOCORO 8. OTOMASYON AKILLANIYOR.

Autocoro 8’in tekli motor teknolojisi rotor iplikhanedeki otomasyonu yeni bir boyuta uçuruyor. Kendi aklıyla iplikhaneleri organizasyon görevlerinden kurtarıyor. Bağımsız ve akıllı eğirme ünitelerine sahip makineler, geleneksel rotor iplik eğirme makinelerine kıyasla çok daha kolay bir şekilde işletme süreçlerine entegre edilebilirler. Kayış tahrikli makinelerde katı ve rijit olan otomatik süreçler birden uyumlu ve bu sayede çok daha iyi bir düzeyde iyileştirilebilir hale geliyorlar. Bu sayede işletmeler, maksimum ekonomik verimle çalışma hedeflerine çok daha kolay ulaşabiliyorlar. Akıllı eğirme üniteleri daha çabuk hızlanıyor Autocoro 8’deki her eğirme ünitesi, tekli kontrol edilen eğirme ve bobinaj prosesleri olan, akıllı otomasyonlu, bağımsız bir üretim ünitesidir. Akıl, nerede gereksinim duyuluyorsa orada: Eğirme ünitesindedir. Autocoro 8’in tüm eğirme üniteleri kendi başına iplik bağlayabilir ve kayış tahrikli makinelerdeki gibi merkezi bir ekipmanı beklemek zorunda değildir. Dolayısıyla Autocoro, bazı eğirme ünitelerinde çok sık iplik bağlanmak zorunda kalınsa bile, istisnasız günde 24 saat üretken olan 552 akıllı üretim ünitesinden oluşur. Autocoro’nun tekli otomasyonu hızlanma sırasında da erişilemez bir üretkenlik avantajı sağlar. Hızlı başlatma ünitesi QuickStarter on iki senkron iplik bağlama işlemine olanak tanır, öyle ki Autocoro 8, kayış tahrikli muadili bir makineden altı kat daha hızlı başlatılır. Akıllı eğirme üniteleri ne yaptıklarını gösterirler Autocoro’nun akıllı eğirme üniteleri operatör personelle iletişim kurar. Her eğirme ünitesinde bulunan bir simge ekranı o eğirme ünitesinin o anda ne yapmakta olduğunu gösterir. Bir arıza olduğunda, ekran bunun hangi problem olduğunu gösterir, öyle ki operatör uzun uzadıya hata aramak zorunda kalmaksızın arızayı hızla giderebilir. Merkezi motorlu makinelerde ise en iyi koşulda eğirme ünitesi üzerinde LED sinyalleri veya makinenin bir ucundaki merkezi kumanda ekranında hata mesajları bulunur. Bu, hatanın giderilmesini geciktirir ve üretim kesintisinin süresini uzatır.

Çalışan makinede kesintisiz parti değişimi Autocoro 8, kesintisiz parti değişimini %100 tam otomatik yürüten ilk rotor iplik eğirme makinesidir. Eğirme ünitelerinden biri ilk partinin son çapraz bobini tamamladıktan sonra, tam otomatik olarak – hiçbir manüel müdahale olmaksızın – sonraki partiye devam eder. Tekil eğirme ünitesi kova veya eğirme elemanı değişiminde de güvenilir bir parti ayrımını destekler. Kayış tahrikli geleneksel makinelerdeki gibi önce eğirme ünitelerinin hepsi tamamlanmak zorunda değildir. Önceki partiden son bobin dolduğunda eğirme ünitesi otomatik olarak bekleme konumuna geçer ve bunu bir ışıklı sinyalle işaret eder. Operatör kovayı veya eğirme elemanını değiştirir ve eğirme ünitesindeki yeni partiyi onaylar. Kayış tahrikli makinelerde olduğu gibi parti değişimleri sırasında uzun duruş süreleri ve yoğun iş yükü artık geçmişte kaldı. Otomatik ve akıllı parti ayrımı, ekonomik ve kalite odaklı bir hammadde kullanımı için iplikhanelere yeni olanaklar sunuyor, çünkü her bir eğirme ünitesinin konfigürasyonu otomatik olarak ve partiye göre adapte edilebilmektedir. Böylece tam kapasite üretim sırasında, değişken hammadde kaliteleriyle her partide değişmeyen bir iplik kalitesi elde etmek mümkündür. Eğirme ünitesi rotorun ne zaman temizleneceğini bilir Tekli eğirme ünitelerinin bağımsız otomasyonu temizlik işlemlerinde de anlamsız iş yüklerini önler. Corolab sensörü her bir eğirme ünitesinde iplik kalitesini kesintisiz kontrol eder ve böylece rotorun temizlenmek zorunda olup olmadığını da algılar. İşletmeler, rotorların temizlik periyotlarının uzunluğunu iyileştirmek için bu özellikten yararlanabilirler. Böylece, eskiden sabit olan periyotların yerini, gereksinim halinde proses optimizasyonlu temizlik alabilir.

YENİLİKLER / 02.2014

PilotSpin – bağımsız eğirme üniteleri bağımsız hareket ediyor Kayış tahrikli makinelerde deneme bobinlerinin üretimi büyük maliyetli bir olaydır, çünkü her zaman makine boyunun tamamını bloke eder. Autocoro’da ise bağımsız eğirme ünitesi akıllıdır ve gereksinim halinde bağımsız hareket edebilir, PilotSpin yardımıyla üretime paralel ve tam otomatik olarak deneme bobinleri hazırlayabilir. Bunun sonucunda makinede çok küçük bir üretkenlik kaybı olur. Eğirme ve bobin deneyleri Autocoro 8’in akıllı otomasyonu sayesinde kolay ve uygun maliyetli olur. Yeni hammaddelerin test edilmesi, yeni ürünlerin veya müşteriye özel ürünlerin geliştirilmesi sorunsuzca iplik eğirme sürecine entegre edilebilir. Yeni ipliklerin geliştirme maliyeti azalır. MultiLot – akıllı eğirme üniteleri yalnızca uygun adım çalışmazlar Birden çok parti eğirmek operatörlerin çok dikkatli olmasını gerektirir. Autocoro 8’de ise bağımsız eğirme ünitesi hangi partiyi eğirdiğini bilir ve yanlış yerleştirilen masuraları otomatik olarak ayırır, çünkü Autocoro renkkörü değildir ve masura renklerini sensörler aracılığıyla algılar. MultiLot 5 ile aynı anda beş parti üretilebilir – tam otomatik ve hatasız. MultiLot 3 ile paralel olarak 3 parti üretilebilir. Pek çok işletme, kesintisiz çift parti değişken modda son derece üretken çalışmak için MultiLot 3’ten yararlanıyor. Fancynation ile kombine halde de bağımsız

eğirme ünitesi otomasyonunun avantajları göze çarpıyor. Çoğunlukla küçük olan fantezi iplik partileri büyük miktarlardaki standart iplik üretiminin içine sorunsuzca entegre edilebilir, çünkü kayış tahrikli makinelerin aksine, eğirme ünitelerinin hepsi uygun adım çalışmak zorunda değildir. Ayrı bir fantezi iplik partisi hızla ayarlanır ve standart iplik üretimini fazla etkilemeden, paralel bir şekilde çalışır. Üretim planlaması için bu büyük bir rahatlık anlamına gelir. Akıllı otomasyon, prosesleri değiştiriyor Autocoro 8’in akıllı otomasyonu işletmelerdeki üretim proseslerini değiştirecektir. Schlafhorst bu konuda sektörün tamamında ritmi belirliyor. Artık, çok uzun bir zamandan beri amaç, eskiden manüel olan prosesleri daha hızlı ve daha güvenli hale getirmek değildir, asıl amaç üretim süreçlerini otomatik olarak daha akıllı organize etmektir. Schlafhorst işletme yönetimini akıllı bir otomasyonla destekliyor, şirketler için ekonomik ve rekabetçi hareket edebilmeyi çok daha kolay bir hale getiriyor.

9

10

YENİLİKLER / 02.2014

ZİNSER. MÜKEMMEL RİNG İPLİK EĞİRME.

Zinser. Ring iplik eğirmenin gelişimiyle bu kadar yakından bağlantılı olan bir başka isim daha yok gibidir. Doğrusu Zinser, ring iplik eğirme uzmanıdır ve on yıllardır sektöre damga vurmaktadır. Schlafhorst, dünyadaki tek tedarikçisi olarak Zinser model ailesiyle hem pamuk hem de kamgarn iplikçilik için fitil makineleri ve ring iplik eğirme makineleri sunmaktadır. Zinser’in ring iplik eğirme tesisleri birinci sınıf iplik kalitesi üretir, yüksek üretkenlik ve erişilmemiş esneklikle farkını ortaya koyar. Bunlar doğrudan en modern piyasa gereksinimlerine yöneliktir. Hem geleneksel hem de kompakt alanındaki yeni Zinser 71 ve Zinser 72 nesli ring iplik eğirme makineleri bugünün dinamik piyasaları için biçilmiş çözümlerdir. Schlafhorst, sektöre yön veren bu model ailesini, fitil makinesinden, sevke hazır çapraz bobine kadar özel otomasyon çözümleriyle tamamlıyor. Schlafhorst her materyal akışı gereksinimi için uygun taşıma sistemini sunar – ring iplik eğirme en yüksek düzeyde mükemmelleşir.

Zinser fitil makinesi: Faster – Because we know how Zinser fitil makineleri, ring iplikhanesinin üretkenliğinde zirveye çıkmak için birinci sınıf fitil sağlar. Manüel takım değiştirme için ZinserSpeed 5M ve entegre takım değiştiricili Zinser 670 fitil makinesi serileri son derece hızlı ve mutlak güvenilirdir. Birinci sınıf fitil ve maksimum üretkenlik sağlarlar. Aynı zamanda yüksek enerji verimliliğiyle de göz doldururlar. Yalnızca yeni emiş sistemi bile fitil makinesinin toplam enerji tüketimini %20’ye varan oranda düşürür. Birbirinden bağımsız dört tahrik aksı, merkezi olmayan alansal motorlar ve EasySpin akıllı kumanda yazılımı, her incelikte ve en yüksek kalitede ring ipliklerin ekonomik üretimi için temel direklerdir. Hassas bobin yapısı fitil bobinlerinin ring iplik eğirme makinesinde mükemmel sağılmasının ve dolayısıyla iplik eğirmede maksimum üretkenliğin güvencesidir.

Sol alttaki resim: Zinser ring iplik eğirme teknolojisine genel bakış. Sağ üstteki resim: Entegre otomatik takım değiştiricili Zinser 670. Sağ orta ve alttaki resim: En geniş seçim olanakları, bireysel planlama – Schlafhorst’un iplikhane otomasyonu işte budur.

YENİLİKLER / 02.2014

Zinser 670: Otomasyon ile daha fazla üretkenlik Otomatik takım değiştirici ve RoWeLift otomatik bobin aktarıcıyla donatılmış olan Zinser 670, bobin manipülasyonunun hiçbir manüel müdahale olmaksızın gerçekleşmesini sağlar ve bu sayede ring iplikçiliğinde tam otomatik süreçlerin çıkış noktasıdır. Fitil makinesi bunların ötesinde bir entegre masura temizleyici ve bir masura haznesi sunar. Masura temizleyici artık fitilleri lifine kadar çözebilmektedir ve materyalin yeniden değerlendirilmesini sağlayarak kaynakları korumaktadır. Masura haznesi sayesinde, üretim döngüsü içinde her zaman yeterli sayıda temiz masuralar bulunur. Bu, kesinti olmaksızın otomatik bobin değişimini sağlar. Tek elden otomasyon: Fitil makinesinden çapraz bobine kadar Schlafhorst, ring iplikhane için tek elden mükemmel otomasyon olanakları sunan dünyadaki tek üreticidir: Fitil makinesinden sevke hazır kalite çapraz bobinlere kadar tam entegre, otomatik link üretim. Fitil makinesindeki otomatik takım değiştirme işleminden ve fitil bobinlerinin fitil bobini taşıma sistemine aktarılmasından sonra, fitil bobinleri isabetli bir şekilde ring iplik eğirme makinelerine iletilir. Taşıma sistemi esnek bir şekilde konfigüre edilebilir ve yerel gereksinimlere en iyi şekilde adapte edilebilir. Ring iplik eğirme makinesinin takım değiştiricisi de kopsları kops taşıyıcılarına otomatik olarak yerleştirir, böylece kopslar link sistemlerde iplikler korunarak doğrudan otomatik çapraz bobin makinesi Autoconer’a iletilir. Schlafhorst müşterileri bu yüksek düzeyde optimize edilmiş otomasyon çözümüyle personel, alan ve lojistik maliyetlerini düşürürler. İnsani kullanım hatalarını elimine ederler ve en yüksek proses güvencesinin rahatlığına ulaşırlar.

11

12

YENİLİKLER / 02.2014

Zinser ring iplik eğirme makineleri: Hızlı bir yatırım geri dönüşü için Zinser ring iplik eğirme makineleri, piyasa ve teknoloji lideri Schlafhorst’un on yıllara dayanan deneyimini barındırır. Örneğin güvenilirliği, yenilikçi performansı, esnekliği ve geniş kapsamlı uygulama yelpazesiyle 13 yıldır piyasanın aranan makinesi olan Zinser 351 gibi göz doldururlar. 2012 yılında yeni bir ring iplik eğirme makinesi çağının startı verildi. Schlafhorst olağanüstü başarılı iki yeni makine neslini piyasaya çıkardı. ZinserRing 71 ring iplik eğirme makinesi ve buna karşılık gelen ZinserImpact 71 kompakt iplik eğirme makinesi tüm dünyada güvenilir ring ve kompakt iplik eğirme teknolojisinin başlangıç modelleridir. ZinserRing 72 ring iplik eğirme makinesiyle Schlafhorst, iplikhanelere daha fazla büyüme ve kârlılık için yüksek düzeyde üretken ve ekonomik açıdan etkileyici bir platform sunuyor. 1.920 eğirme üniteli ZinserRing 72 son derece ekonomik ve getiriyi artırıcı üretim yapıyor. ZinserImpact 72 kompakt iplik eğirme makinesi, kendi kendini temizleyen kompakt iplik eğirme teknolojisiyle göz dolduruyor.

Zinser kompakt iplik eğirme makineleri: Kayıpsız kompakt güç Zinser kompakt teknolojisi 2Impact FX, kalite ve ekonomik verimin çıtasını belirliyor. Kendi kendini temizleyen ve bakım gerektirmeyen kompakt sistem her zaman maksimum bir kompakt performans sağlar. Kompakt üretim için gerekli vakumun tüm makine boyunca sabit olması garanti edilmiştir. Normal eğirme vakumundan bağımsızdır ve elektronik olarak kontrol edilir. Zinser kompakt iplik eğirme makineleri yüksek ve değişmeyen iplik kalitelerini böyle elde eder.

Alttaki resim: ZinserRing 72 – 1.920 eğirme ünitesinde yüksek devirli ve enerji tasarruflu üretim.

YENİLİKLER / 02.2014

Zinser: Kamgarn iplikçiliğinde piyasa lideri Zinser kamgarn iplik eğirme tesisleri birinci sınıf kamgarn için tüm dünyada teknolojik açıdan mükemmel ürünler olarak kabul edilir. Zinser 451 kamgarn ring iplik eğirme makinesi, mutlak hassasiyet sağlayan bir tahrik konseptini temel alır ve bu sayede ödün vermeyen eşsiz bir iplik kalitesi sağlar. Zinser 451’in kendini pek çok kez kanıtlamış çekim ünitesi piyasa lideridir. Eğirme parmağı teknolojili Zinser 451s, değişmeyen en yüksek iplik kalitesiyle birlikte, üretkenlikte apaçık bir artış sunar. Eğirme parmağı olsun veya olmasın – optimum eğirme geometrisi her Zinser 451’de mükemmel iplik kalitesini, düşük iplik kopuş oranlarını ve yüksek üretkenliği garanti eder. Üstelik bunların hepsini sınırsız bir esneklikle sağlar, çünkü Zinser 451 en ince, ince ve kalın ipliklerde, en farklı hammaddelerde göz dolduran sonuçlar alınmasını sağlar.

Zinser kompakt sisteminin avantajları kamgarn ipliklerde de kendini gösterir. Kendi kendini temizleyen sistem, elektronik besleme şanzımanı ve ayrı vakum kaynağı sayesinde bir kompakt sistemin yün işleme alanında kullanılmasını mümkün kılar. Bu sayede Zinser, kamgarn ipliklerin kompakt eğrilmesi alanında dünyanın rakipsiz piyasa lideridir. Zinser: Akla gelebilecek en iyi seçim Zinser model ailesi, başarı odaklı iplikhaneler için fitil makinesinden ring iplik eğirme makinesine kadar, akla gelebilecek en iyi donanımdır. Yine Schlafhorst’un sunduğu Autoconer ile kombine edilen Zinser, fitilden çapraz bobine kadar mükemmele ulaşan bir ring iplik eğirme süreci sunar.

13

Alttaki resim: Zinser 451 Impact FX – kamgarn alanında mükemmel kompakt eğirme için.

14

YENİLİKLER / 02.2014

COROLAB SERVİSİ. İPLİK KALİTESİ İÇİN KALICI GARANTİ. Schlafhorst Corolab Servisi: İplikhanenizde en iyi kalite düzeyini güvence altına alın.

Sabit iplik kalitesi bir durum değil, aksine durmak bilmeyen bir mücadeledir; yüksek düzeyde hassas ve güvenilir ölçüm araçları olmadan üstesinden gelinemez. Autocoro ve BD rotor iplik eğirme makineleri için iplik temizleyici Corolab böyle bir kalite garantisidir. Bunun böyle kalmaya devam etmesi için de Autocoro veya BD Servis Kitleri şeklinde olan Corolab Q/XQ/XF Servisleri vardır. Dünyanın her yerindeki iplikhaneler üstün kaliteli iplikler üretirken Corolab’ın eşsiz gerçek zamanlı kalite güvence sistemine güveniyorlar. Corolab, iplik ve iplik bağlama işlemini dijital sensörlerle kesintisiz olarak kontrol eder. Bu sırada iplik numarasındaki dalgalanmalar kadar, iplik bağlama yapısı veya elyaf şeritlerinin ölçüleri de dikkate ve değerlendirmeye alınır. Kalın ve ince

yerler gibi, modele göre yabancı elyaflar da güvenle giderilir. Böylece Corolab ilk bobinden son bobine kadar %100 premium kaliteyi garanti eder. Sertifikalı bakım Schlafhorst, iplik temizleyicinin kusursuz çalışmasının temin edilmesi için Corolab Q, XQ ve XF sistemlerinin düzenli aralıklarla kalibre edilmelerini önerir. Bu tür kalibrasyon bir Autocoro veya BD Servis Kiti’nin bileşenidir. Schlafhorst’un deneyimli müşteri hizmetleri çalışanları en modern test cihazları yardımıyla Corolab sisteminin tamamını ve sistemin tüm işlevlerini ve parametrelerini kontrol ederler. Kalibrasyon ve işlev kontrolü son olarak ISO 9001 uyarınca bir sertifikayla belgelendirilir.

YENİLİKLER / 02.2014

15

Özenli ve hızlı Bu servis, detayında tüm sensörlerin temizlenmesini ve kalibre edilmesini, her eğirme ünitesinde durdurma işlevinin kontrol edilmesini ve sensörlerin tüm temel değerlerinin kaydedilmesini kapsar. Ek olarak makinedeki temizleyicinin tüm elektronik bileşenleri kontrol edilir. Gerekiyorsa arızalı parçalar servis kapsamında hemen yerinde değiştirilir. Servis, tüm değerlerin ve diyagnostik protokollerinin eksiksiz olarak belgelendirilmesiyle tamamlanır. Corolab Servisi, dünyanın her yerinde, her Schlafhorst servis istasyonu tarafından yürütülür. 500’den fazla servis çalışanı, yenilikçi tekstil makineleri üreticisinin tüm bilgi birikimiyle Schlafhorst müşterilerinin yanında olmak için çalışıyor. Uzmanlarımız en modern elektronik ekipmanlarla çalışıyorlar: Servis istasyonlarımızın hepsi mobil ölçüm çantalarıyla çalışmaktadır. Böylece tüm sensörlerin kalibrasyonu ve temizliği zaman kaybetmeden ve verimli bir şekilde yürütülebilmektedir. Schlafhorst servisi, engin deneyimi ve uzmanlığı sayesinde bir Corolab sisteminin eksiksiz olarak ve özenle kontrol edilmesi için, makine boyuna bağlı olarak, makine başına yaklaşık 14 saate gereksinim duyar. Böylece üretim kesintileri en aza indirgenir. Opsiyonel personel eğitimi Hedef en iyi kalite ise, başarının anahtarı iyi eğitimli çalışanlardır. Bu nedenle iplikhaneler Servis Kiti kapsamında, özel olarak işletmenin Corolab kurulumuna uyarlanmış bir personel eğitimi de alabilirler. Bu eğitim yalnızca Corolab işlevlerinin ayrıntılı olarak açıklanmasını kapsamakla kalmaz. Eğitici ayrıca iplik hatalarının saptanmasını, iplik hatalarının ayarlanmış olan kalite limitlerine göre, iplik tabloları yardımıyla optik değerlendirmesini ve hata nedenlerinin tespit edilmesini de açıklar.

Schlafhorst size, Corolab Q/ XQ/XF sisteminizin DIN EN ISO 9001 şartnamesine uygunluğunun devam ettiğine dair sertifika veriyor.

16

TEKNOLOJİ / 02.2014

EN İNCE İPLİKLER. ZİNSER 72 İLE YÜKSEK HIZDA İPLİK EĞİRME. ITMA ASIA fuarındaki prömiyer Schlafhorst’un yenilikçilik gücünün bir diğer işaretiydi. Yeni makine nesilleri olan ZinserRing 72 ve ZinserImpact 72 parlak bir çıkış yaptı. Özellikle ZinserImpact 72 etrafında büyük insan kümeleri oluştu. Schlafhorst’un yeni kompakt iplik eğirme makinesi, fuar salonundaki zorlu iklim koşullarına rağmen fuarın tamamı boyunca durmaksızın 23.000 rpm’le çalıştı ve %100 penye pamuktan en yüksek kalitede ince iplik (Ne 60) üretti. İlk müşteri kurulumları bu yeni neslin klasını onaylıyor. İnce ve en ince kompakt iplikler ZinserImpact 72’de şimdiye dek ulaşılamamış bir üretkenlik ve ekonomik verimle eğriliyor. High Speed, low Energy Yeni neslin makine konsepti tutarlı bir şekilde dayanıklı ve yüksek hassasiyette yüksek hızlı iplik eğirme ve düşük enerji tüketimi üzerine kurulmuştur. Sensör kontrollü iğ motoru SynchroDrive, seksiyonel motorları, güçlü ve eşsiz tanjansiyel kayışlarıyla birlikte makine boyunca sabit güç aktarımı ve homojen bir iğ devir sayısı sağlar. Bu sayede eğrilen ipliklerde, 4 iğli bantlı tahriklerde görülebilen büküm farklılıkları olmaz. Kayış yüzeyinin küçük olması ve tanjansiyel kayıştaki dönüş noktasının çok az olması sürtünme direncini azaltır, diğer iğ motorlarına kıyasla enerji tasarrufu sağlar.

Akıllı, sensör kontrollü iplik kopuşu emişi olan OptiSuction ile kombinasyonlu yeni çift taraflı emiş sistemi enerji tüketimini diğer hallerde gerekli olan emiş gücünün %55’ine kadar düşürür. Sürekli yüksek iğ devir sayıları için optimum eğirme geometrisi. Yüksek hız iğleri ve hassas, yüksek dayanımlı yataklama teknolojisi mutlak sessiz çalışmayı sağlar. Bilezik-kopça sistemleri uzun ömürlü yüksek hız sağlarlar. OptiStep eğirme programı bu iyileştirmeleri akıllı kontrol yazılımıyla tamamlar, öyle ki kops sürecinin tamamında güvenli bir prosesle ve sürekli olarak teknolojik eğirme sınırının çok daha yakınında iplik eğrilebilir.

TEKNOLOJİ / 02.2014

Proseste güvenli ve üretken ZinserImpact 72’de ince ve en ince kompakt iplikler eşsiz bir premium kaliteyle son derece ekonomik eğrilebilir. Schlafhorst mühendisleri bu konuda da ödün vermeksizin proses güvenliğine güveniyorlar. Kompakt vakumu ZinserImpact 72’de ayrı olarak üretilir, dolayısıyla kompakt kuvvet her zaman emre amadedir. Tamburlu sistemlerde üretkenliği kısa aralıklarla baltalayan, eziyetli temizlik ve bakım işleri ZinserImpact 72’de olmaz. Kendi kendini temizleyen kompakt iplik eğirme teknolojisiyle, iplik numarasına bağlı olarak, yalnızca temizlik periyotlarının ortadan kalkması sayesinde, yılda 4.100 kg’a kadar fazla üretim elde edilir. Yeni makinenin kolay kullanımı da proseste güvenlidir. İstenen iplik karakteristiği EasySpin üzerinden merkezi olarak ayarlanabilir. Manüel ayarlamalara artık gerek yoktur.

Piyasanın nabzını yakaladı Zinser 72 makine nesli, nitelik ve nicelik bakımından iddialı büyüme hedeflerini izleyen ve üretimin ekonomik olmasına özellikle dikkat eden işletmeler için tasarlandı. Bu stratejinin piyasanın nabzını yakalamış olduğunu ITMA ASIA fuarındaki olumlu yankılar kanıtlıyor. İnce ve en ince kaliteli ipliklerin üretimi için Zinser 72 serisi şimdiden üretkenlik ve ekonomik verim konularında yeni standartları belirleyecek.

17

Alttaki resim: ZinserImpact 72 tüm dünyada kendi kendini temizleyen eşsiz kompakt iplik eğirme teknolojisi.

18

TEKNOLOJİ / 02.2014

PRECİFX VE SPEEDSTER FX. BOBİN SARIMININ TURBOSU.

Denim piyasası büyüyor ve sert mücadelelere sahne oluyor. Bu sıkı rekabet ortamında sürdürülebilir bir başarıyla zirvede hareket edebilmek için en iyi düzeyde konfigüre edilmiş ve en yüksek düzeyde verimli bir makine parkı vazgeçilmezdir. Denim üretiminde teknoloji bakımından en değerli ve aynı zamanda en verimli bobin sarma prosesi için mutlak favori Autoconer sistemidir. Schlafhorst Technology Center, yaptığı olağanüstü büyük çaplı bir karşılaştırma araştırmasında PreciFX ve Speedster FX’in maksimum üretkenlik potansiyellerini ortaya koydu ve bununla liderlik konumunu başarıyla kanıtladı. Bu araştırma kapsamında, uygulama koşulları altında bir tondan fazla denim ipliği işlendi. Sonuçlar tüm beklentileri aştı. Bobin sarma hızı karşılaştırılan tamburlu sarım yapan rakip makinelere kıyasla %25 oranında, bobin ağırlığı ise %17 oranında artırılabildi. Büyüyen denim piyasasında sert rekabet Henüz iki yıl önce denim dokuma üretimi, sihirli bir sayı olan yıllık 7 milyar yarda sınırını aştı. Denim kotların yıllık cirosunun 66 milyar ABD dolarının üzerinde olduğu tahmin ediliyor. İster standart veya birinci sınıf uygulama olsun, isterse de »klasik« pamuk kalitesi veya rahat giyim konforundan dolayı giderek artan elastanlı pamuk olsun, fark etmiyor: Denim ürünleri halen artan bir talep kaydediyor. Schlafhorst tüm dünyada büyük ve küçük denim iplik üreticilerinin pek çoğu için yıllardır tercih edilen bir tedarikçidir. Schlafhorst müşterileri için, iddialı toptan piyasalarda başarıyla hareket edebilmenin başlıca faktörleri, daha fazla üretkenlik ve iyileştirilmiş proses akışları aracılığıyla rekabet kabiliyetinin artırılması ve takip eden aşamalarda duruş zamanlarının azaltılmasıdır.

1 ton iplik sarıldı Uygulama araştırması için Schlafhorst teknoloji uzmanlarına kopslar üzerinde 1 tondan fazla denim iplik tahsis edildi. Bu, çözgü ve atkı için, iplik numarası Ne 7 olan %100 pamuktan tek kat dokuma ipliğiydi. Verilen görevin bir amacı, iplik kalitesini düşürmeksizin PreciFX ve Speedster FX ile kombine Autoconer X5’in üretkenlik potansiyellerini ortaya çıkarmaktı. Diğer yandan, takip eden süreçlerde maksimum verimliliğe odaklanılarak, takip eden işlemde çözgü bobin askısında ve dokumahanede daha iyi bir sağılma tutumu sağlandı. Kıyaslamada, bir müşteri işletmesinde kurulu bulunan ve mümkün olan en iyi optimizasyon ile performansı sonuna kadar kullanılmış olan geleneksel tambur sarımlı bir rakip makinenin uygulama değerleri esas alındı. Bobin sarma hızı: 300 m/dak daha fazla Azaltılmış iplik çekme kuvveti ve değişken ayarlı çözgü oranıyla elde edilen optimum konfigürasyon sayesinde Schlafhorst uzmanları 1.500 m/dak düzeyinde bir bobin sarma hızına ulaştılar. Bu, rakibin tambur sarımlı makinesindekinden 300 m/dak ya da %25 daha fazladır. Rakip makine bu iplikte 1.200 m/dak ile teknolojik limitinde çalışmaktaydı. Schlafhorst teknoloji uzmanları bu yüksek hızın yanı sıra iplik kopuşlarının da daha az olduğunu kaydetti. Çünkü Speedster FX iplik gerginliğini özellikle kopsun kritik olan son üçte birlik kısmında azaltmaktadır, bu sayede gerilim kaynaklı iplik kopuşlarının sayısı büyük ölçüde azalmaktadır. Böylece daha az makine duruşu ve daha yüksek bobin sarma hızları bobin sarımında muazzam bir üretkenlik artışına yol açtı.

Sağ üstteki resim: PreciFX, özel olarak adapte edilebilir en yüksek bobin kalitesini temsil eder Sağ alttaki resim: Speedster FX üretkenliği artırır ve iplik kalitesini garanti eder.

TEKNOLOJİ / 02.2014

19

20

TEKNOLOJİ / 02.2014

Geniş kapsamlı laboratuar testleri en üstün iplik kalitesini kanıtlıyor.

Rakip makineye kıyasla daha iyi iplik kalitesi Autoconer X5 üzerinde sarılan ipliklerin kalitesi, bariz yüksek bobin sarma hızına rağmen rakip makinenin ipliklerine kıyasla daha iyiydi. Bunun belirleyici faktörü Speedster FX sayesinde iplik çekme kuvvetinin %30 azaltılması ve ipliğin kopstan korunarak çözülmesidir. İndirgenen IPI değerlerinin yanı sıra Autoconer X5 üzerinde sarılan bobinlerdeki tüylülük de geleneksel tamburlu makineden daha az çıktı. Her bobinde %17 daha fazla iplik Bu maraton araştırmanın diğer bir sonucu da iki bakımdan dikkatleri çekiyor. PreciFX’in eşsiz dijital sarım tekniği ve Speedster FX kombinasyonu sayesinde bobin ağırlığı aynı çap üzerinde %17 artırıldı. Aynı hacimde daha fazla ağırlık – bu da nakliye konteynırında %17 daha fazla iplik demek! Artan lojistik maliyetleri açısından bakıldığında önemli bir avantaj. Bu sayede azalan taşıma ve depolama maliyetleri rekabet gücünü doğrudan artırır. Bu daha yüksek bobin kapasitesinin ikinci önemli avantajı, bobin çekim süresinin çok daha uzun olmasıdır. Bu da takip eden aşamalarda cazip artı puanlar getirir: Bobin manipülasyonunun azalmasıyla daha az personel maliyeti ve bobin değişiminden kaynaklanan duruşların daha az olması nedeniyle daha yüksek randıman.

Yarışı daha iyi olan bobin kazanacak Ama sert mücadelelerin yaşandığı denim iplik piyasasında belirleyici olan kriterler yalnızca iplik kalitesi ve maliyet değil. Takip eden işlemlerde her şeyden önce bobinin sağılma tutumu ve bununla mümkün olan çıkış hızı önemlidir. PreciFX bu konuda performansının tüm hünerlerini sergileyebilir. Bu sayede örneğin çekim yönündeki kenar tarafında bobin kenarının yuvarlaklığıyla tamburlu sarımda erişilemeyecek yüksek bir çıkış hızına ulaşılabilir. Bunun ötesinde, bobin yapısının tamamını kapsayan değişken çözgü oranı ve bununla beraber değişken çapraz açısı, normalde 130 mm’ye kadar olan kritik çap aralığındaki iplik kopuş oranını azaltır. Bunlar Schlafhorst müşterilerinin eşsiz avantajlarıdır.

TEKNOLOJİ / 02.2014

21

Yeni tasarım – büyük format: PreciFX bobini en yüksek ekonomik verimle göz dolduruyor.

Teknolojik üstünlüğün etkileyici kanıtı Bu teknoloji ve üretkenlik araştırması için yapılan alışılmadık maliyete değdi. Schlafhorst’un uzman takımı PreciFX ve Speedster FX’in teknolojik üstünlüğünü ve Autoconer’ın olağanüstü liderliğini etkileyici biçimde kanıtlamayı başardı. Bu iki ekipmanın optimum kombinasyonu mümkün olan en yüksek kalite ve üretkenlik potansiyellerinin önünü açıyor. PreciFX ve Speedster FX bobin sarımında üretkenliğin turbosunu ateşliyor ve istenen iplik ve bobin kalitesini güvenle garanti ediyor. Dakika başına daha fazla metre, bobin başına daha fazla iplik ve mükemmel iplik kalitesi – satıcı iplikhaneler rekabet ortamında belirleyici avantajları işte böyle kazanırlar. PreciFX bunun ötesinde, her çapraz bobinin takip eden aşamalarda üstün özelliklere sahip, arzulanan bir marka ürüne dönüşmesini sağlar.

Bu sonuçlar diğer iplik kalitelerine aktarılabilir. Denim alanında özellikle pamuk ve elastandan oluşan, rahat giyim özellikleri nedeniyle tercih edilen elastik core iplikler anılabilir. Schlafhorst teknoloji uzmanları, Ne 8 (CO / EL) kalite iplikler için de bobin sarma hızında benzer artış oranları ve yine üstün nitelikli bobin formatları elde ettiler. Ama PreciFX ve Speedster FX başka uygulamalarda da ring iplikhanelerine her iplik numarasında çığır açıcı rekabet avantajları sunar. Schlafhorst’un teknoloji takımı bunun kanıtlarını sunmaya her zaman hazırdır.

22

TEKNOLOJİ / 02.2014

MODA DUO CORE İPLİKLER. MÜKEMMEL SPLAYSLI VE BOBİNLİ.

Üç bileşenden oluşan yeni bir tür olan duo core iplikler şimdilerde moda trendine hakim. Elastik core ipliklerin rahat giyim özelliklerini yüksek biçim stabilitesiyle birleştiriyorlar. Bunların üretimi henüz eğirme aşamasında bile oldukça zorludur. Ama splays sürecinde istedikleri son derece yüksek taleplerdir. Duo core iplikler Autoconer’da mükemmel bir şekilde işlenebilir. Duo core iplikler, şimdiye dek piyasada yer edinmiş core ipliklerin aksine üç bileşenden oluşur: bunlar çoğunlukla bir elastik poliüretan filament, örneğin Lycra ®, creora® veya INVIYA® I-300 gibi; bir çoklu filament, örneğin Lycra ® T400 ® gibi ve çoğunlukla pamuk olan kesik elyaftan bir koruyucu materyaldir. Bunlara çoğunlukla denim uygulamaları için gereksinim duyulur ve uygun inceliklerde eğrilirler. Karmaşık iplik yapısı bobinlemedeki splays işlemi için son derece zorlayıcıdır. Duo core iplikteki kesik elyaf kılıfı tekli core ipliklerdekine kıyasla çok daha incedir, örneğin 95:5 yerine 70:30. İyi bir splays bağlantısı ancak elastik çekirdek, kesme sırasında geri kaçmadığında ve kesik elyaflar splays işleminden sonra filamentleri homojen bir şekilde sardığında elde edilir. Autoconer bu aşamada splays işlemindeki gücünü en iyi biçimde gösterebilir. Autoconer X5’in duo core splaysları ipliğe eşdeğer uygulanır. İplikle aynı elastikiyete sahiptirler, çünkü her iki filament güvenilir şekilde birbirine bağlanır. Optik açıdan göze çarpmazlar, çünkü koruyucu elyaflar filament çekirdeği güvenle örter. Bu sayede ipliğin homojen şekilde boyanması ve bu sayede en yüksek son ürün kalitesi garanti edilir, aynı şekilde çözgü ve dokumadaki en yüksek düzeyde verimlilik ve işleme güvencesi gibi.

Duo core ipliklerin strüktür görünümü (üstte) ve nizami bir splays bağlantısı (altta).

Önceden konfigüre edilmiş kumanda akışları ve eşgüdümlü splays elemanları Autoconer’in içindeki splayser tekli motorla kontrol edilir. Böylece splays sürecindeki zamanlama en iyi şekilde adapte edilebilir. Duo core iplik kesildikten sonra hızla ve güvenle sabitlenir. Açma ve splays zamanları, hiçbir iplik payı kaybolmayacak şekilde birbiriyle uyumlaştırılmıştır. Kumanda akışı core ipliklerin ve duo core ipliklerin splays işlemi için optimize edilmiştir ve Informator üzerinden bir düğmeye basılarak seçilebilir. Schlafhorst teknoloji uzmanları denim duo core iplik uygulamaları için set olarak elasto yapı grubu ve elasto ayarları olan enjeksiyon splayseri ve LC5 / 2,5 EB2 prizmayı öneriyorlar. Açma borucuğu iplik yapısına uygun olarak seçilir. Açma ve splays parametrelerinin Informator üzerinden en uygun şekilde ayarlanmasıyla ince ayar yapılabilir. Autoconer bobinleme ve splays süreci kalite ve güvenlik sağlar Schlafhorst müşterileri, Autoconer X5 ile duo core iplikleri eğirirken kusursuz sonuçlar elde ederler: Lider denim üreticilerinden birinin üretiminden verilen aşağıdaki örnek bunu belgeliyor: Ne 16 inceliğinde tipik bir duo core denim iplik olan CO/PES/elastan bobinleniyor.

TEKNOLOJİ / 02.2014

akışları denetleme: bunların hepsi bobinleme sürecinde en yüksek güvenilirliğe katkıda bulunuyor. En düşük düzeydeki duruş ve kırmızı ışık süreleri sayesinde personelin hazır bulunmasına neredeyse hiç gerek yoktur; personelsiz üretim gerçeğe dönüşüyor. Dokumahanede en yüksek düzeyde verimlilik: İplik kopuş oranları adeta sıfırda Autoconer’in duo core iplikleri mükemmel sağılma tutumuyla dokumahanede göz dolduruyor. Yapılan bir araştırmada on dört gün boyunca dokuma sırasındaki iplik kopuşları analiz edildi. İplik kopuşlarından hiçbirinin splaysta olmadığı görüldü. Yani splays bakımından iplik kopuş oranı adeta sıfır düzeyindeydi. Autoconer’ın konfigürasyonu aşağıdaki gibidir: • Ring iplik eğirme makinesine doğrudan linkli Core iplik donanımlı Zinser 351 • PreciFX • Enjeksiyon splayser • Prizma: LC5 / 2,5 EB2 • Seramik makaslar • Elasto splayser ayarı Autoconer X5 bu link tesiste tamamen homojen, mükemmel bir dış görünümde, optik bakımdan kusursuz splays bağlantıları elde ediyor. Ortalama splays mukavemeti %95-98 ile neredeyse ipliğin mukavemetine ulaşıyor. Boyanan dokumanın renk izlenimi mutlak derecede kusursuzdur. Ring iplik eğirme makinesiyle linkli mükemmeliyet Ring iplik eğirme makinesiyle doğrudan linkli haldeyken bobinleme standartları bir basamak daha yüksektir. Autoconer bu engeli kolayca aşar ve eğirmeden henüz çıkmış canlı ipliği zarar vermeden ve güvenilir biçimde işler. Kopslar, iplik ucu güvenli bir şekilde masura ucuna sabitlenmiş halde iğlere teslim edilir. Güvenli iplik yakalama ve iplik devri, sensörlerle süreç

Autoconer çapraz bobinlerle non-stop dokuma Test edilen duo core ipliklerin gözlemlenen süre içindeki gerçek iplik kopuş oranı her 100.000 atkıda 0,3 ile 0,5 arasındaydı. Böyle düşük değerler, son derece sorunsuz sağılan PreciFX bobinler için tipiktir, çünkü bunlar strüktür, biçim ve yapı bakımından takip eden aşamaların gereklerine mümkün olan en iyi şekilde adapte edilmiştir. Bobinlerin mevcut iplik uzunlukları (100.000 m) ve atkı ekleme hızlarında (700 m/dak) bu, dokuma makinelerinin bir iplik kopuşu oluncaya dek yakl. 20 saat boyunca durmaksızın çalıştığı anlamına gelir. Sonuç: Autoconer X5 iddialı duo core ipliklerin işlenmesi için ideal bobin makinesidir. Mükemmel splays bağlantıları ve optimum yapıdaki çapraz bobinlerle takip eden aşamalarda en düşük iplik kopuş oranlarını ve kalite açısından kusursuz son ürünler sağlar.

Üstteki resim: Autoconer X5 splayser ile mükemmel splays bağlantısı. Ortadaki resim: Autoconer X5 sayesinde kusursuz boyama.

23

24

MÜŞTERİLER / 02.2014

BD İÇİN MODERNİZASYON PAKETLERİ. EKONOMİK VERİM GÜNCELLEMESİ.

Schlafhorst, BD 3xx ve BD 4xx rotor iplik eğirme makine nesilleri için üç yeni modernizasyon paketiyle müşterilerine cazip bir ekonomik verim güncellemesi sunuyor. Modernizasyon paketleri enerji tüketimini ve personel maliyetini düşürür, makinelerin randımanını yükseltir. Yenilikçiliğe abone Schlafhorst ile kurulan yaşam döngüsü boyunca iş ortaklığı, iplikhane işletmelerine somut avantajlar getiriyor. Schlafhorst müşterileri yenilikçiliğe abonedir, çünkü Schlafhorst teknik güncellemelerle eski makineleri de güncel standart üretim düzeyine getirir. Böylece teknik yenilikler, daha fazla ekonomik verim ve üretkenlik elde etmek için mevcut tesislerde uygun maliyetle uygulanabilir. %5’e kadar enerji tasarrufu BD Modernizasyon Kiti 11.5 ile donanıma otomatik filtre eleği temizliği eklenir. Böylece elek temizliği için iş yükü yarı yarıya azalır, çünkü entegre sürgü kirleri otomatik ve düzenli olarak elekten uzaklaştırır. Böylece hammadde ve ipliğe göre, temizlik için her makine başına harcanan yıllık yüzlerce iş saati tasarruf edilebilir. Ayrıca, filtre eleklerinin otomatik temizliği sayesinde enerji tüketimi de azalır, çünkü iplik eğirme vakumunu üreten motor daha düşük güçte çalıştırılabilir. Bu kit ayrıca NSB eğirme kutusu için iyileştirilmiş yeni bir conta içerir. Bu, eğirme kutusu içinde vakum kayıplarını ve vakum dalgalanmalarını önler, bu da ayrıca enerji tasarrufu sağlar. Enerji tasarrufu hammaddeye, bakıma ve elyaf şeridinin kir oranına göre %5’e kadar ulaşabilir.

İplik kopuş oranı %10’a kadar azaltıldı Modernizasyon Kiti 11.6 ile BD için yeni bir seramik elyaf şeridi beslemesi sunulur. Bu yeni seramik elyaf şeridi beslemesi iyileştirilmiş bir tasarıma sahiptir ve daha iyi iplik bağlama sağlar. Elle iplik bağlama kolaylaşır. Joint Spinning In’deki randıman artar. Hammaddeye (örn. pamuk, pamuk tarak altı) ve kir oranına bağlı olarak iplik kopuş oranı %10’a kadar azalır. Daha uzun çalışma süresi, daha yüksek proses güvencesi BD Modernizasyon Kiti 11.7, eski model rotor iplik eğirme makinelerini rotor motorundaki (GF 1) ve emiş motorundaki (GF 7) frekans invertörleri için olan yenilikçi BD 448 soğutma sistemiyle donatır. Frekans invertörlerindeki sıcaklıklar iyileştirilmiş soğutma sayesinde %15’e kadar düşer. Bu da, iplikhanedeki iklime bağlı olarak, frekans invertörlerinin kullanım ömürlerini uzatır. Yeni soğutma sistemi neredeyse hiç bakım gerektirmez ve ayrıca frekans invertörlerinin temizlik ve bakımını da kolaylaştırır. Yeni modernizasyon paketlerini Schlafhorst servis müdürümüze veya yedek parça müdürümüze sorun.

MÜŞTERİLER / 02.2014

25

Kir ayırma kanalındaki silecekli otomatik elek temizleme: Daha hızlı bakım, daha az temizlik.

İyileştirilmiş, yeni kırmızı renkli conta ilk eğirme kutusundan son eğirme kutusuna kadar sabit eğirme vakumunu garanti eder.

Yeni besleme bankosu: İyileştirilmiş iplik bağlama için tasarımı iyileştirilmiş seramik besleme.

Rotor motoru ve emiş motorundaki frekans invertörleri için soğutma kiti: Otomatik, düzenli temizlik periyotları, daha az enerji tüketimi.

26

MÜŞTERİLER / 02.2014

YENİ SERVİS İSTASYONLARI. YÜKSEK HIZLI SERVİS TÜM DÜNYADA GENİŞLETİLDİ. Schlafhorst’un eşsiz servis ağı durmaksızın genişletiliyor. 2014 yılında Kahramanmaraş (Türkiye) ve Çandigar (Hindistan)’daki servis istasyonları daha büyük mekanlara taşındılar. Hindistan’daki Mumbai servis istasyonu, Batı Hindistan’ın tekstil bölgesi olan Ahmedabad’a taşındı. Böylece Schlafhorst, güçlü bir büyümenin yaşandığı tekstil bölgeleri olan Türkiye ve Hindistan’daki müşterilerine şimdiye dek olduğundan daha hızlı ve daha geniş kapsamlı servis sunuyor. Yapılan iş, kelimelerden daha çok şey ifade eder Müşteri dostu servisi herkes vaat eder – ama Saurer Grubu kararlılıkla ve müşteri odaklı olarak harekete geçiyor. »Önce müşteri«, Saurer Grubunda ve Schlafhorst’ta temel inanışlardan biridir. Schlafhorst, 20 servis istasyonundan oluşan yoğun bir servis ağıyla dünyanın her yerindeki müşterilerine yıldırım hızında tepki süreleriyle ve örneğin yaşam döngüsü boyunca yenilikçilik yönetimi gibi eşsiz hizmetlerle servis sunuyor. Daha fazla performans, daha fazla üretkenlik ve daha fazla ekonomik verim sağlayan teknolojik ilerleme Schlafhorst’ta yalnızca yeni makine nesillerine uygulanmıyor, aynı zamanda iplikhanelerde kurulu bulunan tesislere de ulaşıyor. Modernizasyon kitleri biçimindeki teknik güncellemelerle, münferit parçalarda ve eğirme elemanlarında veya komple yapı gruplarındaki yapısal iyileştirmeler kolayca ve hızla uygulanabilir. Cazip servis, teknoloji ve modernizasyon paketleri Schlafhorst’un dünyanın her yerindeki servis istasyonlarından tedarik edilebilir. Buna bir de pek çok ülkede parça stoku olan dünya çapında lojistik ağı eklenir, böylece gereksinim duyulan orijinal parçalar hızla ve sorunsuzca temin edilebilir. Saurer ve Schlafhorst servis istasyonları ağlarını durmaksızın genişletiyorlar. Türkiye’nin tekstil bölgesi Kahramanmaraş’ın merkezinde Kahramanmaraş’taki Türkiye servis istasyonunun yeni binası, Türkiye’nin tekstil bölgesinin merkezinde, Gaziantep yolu üzerindedir. Böylece kısa ulaşım yolları olan bir servis sunar. 1600 metrekareden fazla alana sahip olan servis istasyonu en modern teknolojiyle, en iyi şekilde donatılmıştır

ve Schlafhorst’un Türkiye’deki müşterilerine teknik ve teknolojik yenilikleri yerinde sunabileceği bir showroom içerir. Batı Hindistan: Ahmedabad Mumbai servis istasyonu Ahmedabad’a taşındı; böylece Batı Hindistan’daki müşterilerine çok daha yakın olacak ve bu sayede çok daha hızlı ve etkili faaliyet gösterebilecek. Tamamen yeni donatılan, son derece modern servis istasyonu henüz 2013 Nisan ayında törenle açıldı. Schlafhorst’un Batı Hindistan’daki makine parkı son yıllarda durmaksızın büyüdü. Servis istasyonunun taşınması da bunun mantıklı bir sonucu oldu. Ahmedabad, Gucerat eyaletinin ekonomik merkezidir ve iyi bir altyapıyla öne çıkmaktadır. Ahmedabad’daki yeni servis istasyonu Gucarat’taki ve komşu eyaletler olan Madhya Pradeş, Racasthan ve Maharaştra’daki tekstil endüstrisi için tekstil teknolojisiyle ilgili her türlü konuda merkezi bir »Hub«dur. Kuzey Hindistan: Çandigar yakınındaki Mohali Çandigar’daki servis istasyonu bu yaz komşu şehir Mohali’deki yeni mekanına taşındı. En modern şekilde donatılmış olan bu merkez, Kuzey Hindistan’daki müşterilere hizmet veriyor. Servis istasyonu 1 Ağustos 2014 tarihinde, Saurer Grubu CEO’su Daniel Lippuner, Schlafhorst Bölge Satış Direktörü Angelo Bonacci ve yeni Hindistan Satış Müdürü Ashok Juneja’nın katıldıkları bir törenle açıldı. Açılış töreni sırasında Daniel Lippuner, Saurer’in ve Schlafhorst yönetiminin yenilikçilik, kalite ve müşteri memnuniyeti için nasıl bir tutkuyla çalıştıklarını vurguladı. En iyi şekilde kurulmuş bir servis organizasyonunun modern servis istasyonlarıyla bölgede güçlü bir şekilde temsil edilmesinin, Schlafhorst’un müşterilerini rekabette en iyi şekilde destekleyebilmek için temel bir şart olduğunu söyledi. Schlafhorst’un yeni Hindistan Satış ve Servis Müdürü Ashok Juneja, Hindistan piyasasının Schlafhorst için ne kadar önemli olduğunu vurguladı. Hindistan’daki tekstil şirketleriyle işbirliğinin gelecekte daha yakın ve yoğun olacağını söyledi.

MÜŞTERİLER / 02.2014

Tüm dünyada 500 servis çalışanı ve 20 servis istasyonu 500’den fazla servis çalışanı dünyanın her yerinde, hızlı yardım sağlamak için hazır bekliyor: Orijinal parçaların hızlı teslimatıyla veya yeni, teknolojik zorlukların çözümünde eşsiz bilgi birikimlerini kullanarak. Yedek parça faaliyet alanındaki tepki süreleri, istikrarlı yalın yönetim, Secos üzerinden online işlemler ve elektronik yapı elemanları için akıllıca düşünülmüş bir havuz sistemi sayesinde son yıllarda ciddi bir şekilde kısaltıldı. Servis istasyonları, tüm dünyada eşsiz Schlafhorst servisinin belkemiğidir. Servis istasyonlarındaki uzmanlar, tüm ürün serilerinden ve makine nesillerinden iplik eğirme ve bobin makinelerinin elektronik yapı gruplarını tekniğine uygun şekilde ve hızla değiştiriyor ve onarıyorlar. Optimum makine ayarlarını güvenceye alıyor ve olası aşınmaları üretimi etkilemeden önce ortadan kaldırıyorlar. Servis istasyonlarının iplikhane çalışanlarına yönelik sunduğu kapsamlı eğitim teklifleri tekstil teknolojisi alanında uzmanlık bilgileri aktarıyor ve Schlafhorst müşterilerine tesislerini güvenle, arızasız ve yüksek düzeyde üretkenlikle işletme konusunda yardımcı oluyor. Sürdürülebilir başarı Schlafhorst müşterileri, tüm dünyada standartları belirleyen tekstil makineleri satın almakla kalmıyorlar. Onlar sürdürülebilir başarıyı satın alıyorlar. Schlafhorst’un sunduğu yaşam döngüsü boyunca iş ortaklığı, onların tesislerinde maksimum üretkenliği ve ekonomik verimi kalıcı olarak garanti ediyor ve böylece yatırımlarının yıllar boyu eşsiz randıman vermesini güvence altına alıyor. Schlafhorst’un müşteri hizmetleri dünyanın her yerindeki iplikhanelere gün be gün, yıl be yıl belirleyici rekabet avantajları sağlıyor. Schlafhorst, önümüzdeki yıllar için tepki sürelerini daha iyileştirmek ve hızlandırmak amacıyla eşsiz servis ağını genişletmeyi planlıyor.

27

28

MÜŞTERİLER / 02.2014

YENİ SERVİS İSTASYONLARI. İZLENİMLER.

1

2

3

4

5

6

MÜŞTERİLER / 02.2014

7

29

1 / Kahramanmaraş’taki yeni servis istasyonu Türkiye’nin tekstil bölgesinin merkezinde, son derece modern donatılmış yeni binasında yer alıyor. 2 / Dünyanın her yerindeki servis istasyonları gibi, Kahramanmaraş’taki servis istasyonu da frekans invertörleri ve baskı devre kartları için elektronik servisi sunuyor: Tüm ürün serilerinden iplik eğirme ve bobin makineleri için ve tüm makine nesilleri için bileşenler onarılıyor ve değiştiriliyor. 3 / Kahramanmaraş servis istasyonunun yeni, güler yüzlü kabul salonu. 4 / Mohali’deki servis istasyonu en modern teknik donanıma sahiptir ve böylece güvenilir yüksek hızlı servis sağlamaktadır. 5 / Kuzey Hindistan’da, Mohali’deki servis istasyonunun yeni binası 1 Ağustos’taki açılışı sırasında muhteşem bir şekilde süslenmişti.

8

6 / Saurer Grubu CEO’su Daniel Lippuner, Mohali’deki yeni servis istasyonunun açılışını Gerd Moch, Umang D. Kothari, Ashok Juneja ve Angelo Bonacci (soldan sağa) ile birlikte yaptı. 7 / Mumbai’deki servis istasyonunun Ahmedabad’daki bu modern komplekse taşınmasıyla Kuzey Hindistan’daki Schlafhorst servisi daha hızlı faaliyet gösterebilecek ve müşterilerinin yakınında olacak. 8 / Stephan Ringmayer, Global Head Human Resources, Ahmedabad’daki Kuzey Hindistan servis istasyonunu ziyaret etti.

30

MÜŞTERİLER / 02.2014

YENİ SERVİS İSTASYONLARI. GENEL BAKIŞ.

1 3

KUNDEN / 02.2014

1

Saurer Tekstil A.Ş. Bahçelievler Mah. Doğu Çevreyolu Bulvarı 73/B 46100 Dulkadiroğlu / Kahramanmaraş Türkiye T +90 344 235 25 00 F +90 344 235 50 05 [email protected]

2

2

Saurer Textile Solutions (P) Ltd. 652 - Phase-9, Industrial Area SAS NAGAR 160062 Mohali, Punjab, India T +91 172 5043400 F +91 172 5043401 [email protected]

3

Saurer Textile Solutions Pvt. Ltd. B-4, Ground Floor and First Floor Safal Profitaire Corporate Road, Prahladnagar 380015 Ahmedabad, India T +91 79 30137820 M +91 94 28998639 [email protected]

31

32

MÜŞTERİLER / 02.2014

PİYASA LİDERİ SESLİ MODERNİZASYONA GİDİYOR. BD 6 BEKLENTİLERİ AŞIYOR. Tüm dünyada en büyük dokuma battaniye üreticilerinden biri olan Türk firması Sesli Tekstil yıllardır Schlafhorst’un rotor iplik eğirme makinelerinde üretim yapıyor ve yarı otomatik BD’nin avantajlarına aşina. Ama yeni BD 6 şimdi bir sürpriz yaşattı. Sesli Tekstil Genel Koordinatörü Mehmet E. Yüksekkaya, önceki modele göre her bakımdan iyileştirilmiş bir makine beklediklerini ifade ediyor ve şöyle diyor: »Yeni BD 6 beklentilerimizin hepsini aştı. Bu makine gerçek bir kuantum sıçraması!« Sesli Tekstil, 300’den fazla çalışanıyla Sesli Grubu içindeki en büyük şirkettir. Şirketler Grubu tekstil ve enerji sektöründe faaliyet göstermektedir. Yıllık yaklaşık 1,5 milyon adet dokuma battaniye üretimiyle Sesli Tekstil bu sektörde dünyanın piyasa liderleri arasındadır. Tam entegre tesis bunlardan başka, duvar halıları, kilimler ve diğer ev tekstilleri için yıllık 3,6 milyon m² dokuma ve yıllık 7.200 ton iplik üretiyor. Üretilen iplik esas olarak, büyük bir kısmı ihraç edilen, üst giyime yönelik örme ipliğidir. 1967 yılında kurulan şirket 50 yıla yakın deneyimiyle Türkiye’nin dünya çapında başarılı, büyük tekstil şirketleri arasındadır. Almanya’daki Metro, Otto ve Karstadt, ABD’deki Walmart ve Target, Danimarka’daki Jysk gibi tanınmış kuruluşlar Sesli Tekstil’in müşterileri arasındadır.

Tam entegre üretim, Made in Türkiye Sesli Tekstil, Müşterilerine değişmeyen bir kalite sunabilmek için, elyaftan hazır battaniyeye kadar yalnız Türkiye’de üretim yapıyor. Şirket hem düz hem de iddialı jakarlı battaniyeleri akrilik, pamuk ve polyesterden istenen karışım ve desende dokuyor. Bu süreçte sürdürülebilirlik, modern ve çevreye saygılı üretim yöntemleri Sesli için yüksek bir önceliğe sahip. Bu nedenle geri dönüşüm oranı yüksek elyaflar da işlenmektedir. Geri dönüşüm elyafın ekonomik yollardan, kalite bakımından yüksek nitelikli ipliklere eğrilmesi başlı başına bir mücadele olup, Sesli, yeni BD 6 rotor iplik eğirme makineleriyle mükemmel bir şekilde bunun üstesinden gelmektedir. Büyüme motoru BD 6 »BD 6 ile yaptığımız ilk testler bile bizi büyüledi«, diyor Mehmet E. Yüksekkaya. »Yeni BD 6’nın iplikleri çok daha iyi bir iplik elastikiyetine sahip. Yenilikçi iplik bağlama teknolojisi DigiPiecing ile ve eşsiz çapraz bobin yapısıyla olağanüstü sonuçlar elde ediyoruz. BD 6 iplikleri dokuma makinelerimizde mükemmel bir şekilde işlenebiliyor ve son üründe seçkin bir ürün görünümü sağlıyor.«

Alttaki resimler: Sesli Tekstil’in battaniyeleri çeşitli materyal kombinasyonlarından, çok çeşitli renklerde ve desenlerde sunuluyor.

MÜŞTERİLER / 02.2014

»BD 6 ile yaptığımız ilk testler bile bizi büyüledi« Mehmet E. Yüksekkaya, 230 m/dakika gibi çıkış hızlarıyla kesin bir güvenle üretim yapan BD 6’nın üretkenliğinden ve randımanından bahsederken heyecanlanıyor. »BD 6 bizim büyüme motorumuz olacak, onunla kurumsal hedeflerimize High-Speed temposuyla ulaşacağız. Üstelik çok sayıdaki genişletme olanağıyla bize, gelecekteki piyasa fırsatlarından her zaman en iyi şekilde yararlanabileceğimize dair güvence veriyor.« Yeni BD 6 yarı otomatik rotor iplik eğirme alanında tamamen yeni bir sınıfı tanımlıyor. Yalnız Autocoro gibi tam otomatik makinelerin aşabileceği kalite ve üretkenliği en kolay kullanım ve bakımla birleştiriyor. Mehmet E. Yüksekkaya, »hem operatör takımımız hem de mekanikçilerimiz BD 6’ya kolayca hakim oldular«, diyor. »İlk günden itibaren tam kapasite üretim.« Geleceğin iş ortağı Schlafhorst Türk şirketi yalnızca modern üretime yatırım yapmakla kalmıyor, aynı zamanda yeni ürünlerin ve üretim yöntemlerinin geliştirilmesine de yatırım yapıyor. Enerji tasarrufu, otomasyon,

kaynak israfını önleyen üretim ve yeni Fibre-toFabric konseptleri ise bunda başlıca konuları oluşturuyor. Mehmet E. Yüksekkaya, »Schlafhorst bizim stratejik iş ortağımız ve bizi bilgi ve deneyim birikimiyle etkili bir şekilde destekliyor,« diyor. »Bu da bize daima önemli rekabet avantajları sağlıyor.«

33

34

MÜŞTERİLER / 02.2014

AUTOCORO 8 BREZİLYA’DA.   SAMBA RİTMİNDE YÜKSEK HIZ.

Vargas Têxtil Lokasyon Botuverá-Santa Catarina, Brezilya Kuruluş yılı 2007 Çalışanlar 100 Üretim 5280 eğirme üniteli 11 adet Autocoro Sağ alttaki resim: Vargas Têxtil Brezilyalı ticari iplikhanelerin parlayan yıldızıdır.

Brezilya’nın tekstil endüstrisi şimdilerde elverişsiz koşullarla baş etmek zorunda. Brezilyalı bir şirket, Autocoro 8 ile zor koşullara nasıl kafa tutuğunu ve başarıyla büyüdüğünü anlatıyor. Hammadde ve enerji en önemli konulardır Elverişsiz döviz kurları ve güçlü yurtdışı rekabet nedeniyle Brezilyalı iplik ve dokumaların ihracatı birkaç yıl önce neredeyse tamamen çökmüştü. Bu krizi atlatabilen Brezilyalı tekstil kuruluşları bugün neredeyse istisnasız yurtiçi piyasaya üretim yapıyor. Ama yerel talep çok ve ani değişkenlikler sergiliyor. Modaya ve ihtiyaca göre tamamen farklı iplik türleri talep ediliyor, öyle ki iplikhaneler çok esnek olmak zorundalar. Hammadde durumu da iplikhanelerin yine yüksek düzeyde esnek olmalarını gerektiriyor, çünkü en önemli hammaddeleri olan pamuğu neredeyse istisnasız yurtiçinden temin ediyorlar. Her hasattan sonra, ithal malla dengelenemeyecek kalite dalgalanmaları oluyor. Üstelik enerji fiyatları da son yıllarda %300’e varan artışlarla adeta patladı. Bu olumsuz çerçeve koşullara rağmen yeni Vargas Têxtil iplikhanesi başarıya ulaşabildi. Şirket başarı reçetesini şöyle tanımlıyor: Autocoro 8 ile samba ritminde yüksek hızlı üretim.

Vargas Têxtil, parlayan yıldız Vargas Têxtil brezilyalı ticari iplikhanelerin parlayan yıldızıdır. Şirket henüz 2007 yılında kuruldu ve uluslararası mali krize rağmen son derece modern bir makine parkıyla doğrudan büyüme rotasına yöneldi. Şirketin sahibi Osnildo Vargas, »bu nedenle en başından itibaren Schlafhorst’un Autocoro’suna yatırım yaptık«, diyor. Vargas, bugün sayısı beşe ulaşan Autocoro 8 makinelerinin ilkini 2012 yılında işletmeye aldı. Osnildo Vargas, »Autocoro 8 bir devrimdir«, diyor, »başlatıldıktan sonra yalnızca 25 dakikada tam üretime geçiyor ve yüksek hızda bile en üstün kaliteyi tamamen güvenilir şekilde eğiriyor. Çok farklı hammadde kaliteleriyle kolayca baş edebiliyor. Üstelik tekli eğirme ünitesi konsepti yön göstericidir. Duruş olmadan bakım! Makine çalışırken her eğirme ünitesine tek tek bakım yapabiliyoruz.« Daha az personelle daha çok ve daha iyi üretim Osnildo Vargas, »Autocoro 8 daha az personel gerektiriyor«, diye ekliyor, »Autocoro 8 makinemizi üretim sırasında temizlemek için bir kişi yeterlidir. Diğer makineler bir buçuk gün kapatılmak ve dört kişi tarafından temizlenmek zorundadır. Aynısı bakım için de geçerli. Performans ve kalitenin hassas ayarı için her iğe tek tek ayar yapabiliyoruz. Bu işgücü ve zaman kazandırıyor.«

MÜŞTERİLER / 02.2014

Osnildo Vargas, kolay manipülasyonun yanı sıra, Autocoro bobinlerinin en çok kalitesinden etkilenmiş. Osnildo Vargas, »şirketin bütününün ekonomik verimini göz önünde bulunduruyoruz. Yalnız kalite bakımından kusursuz olan bobinler müşterilerimize trikotaj ve dokuma işletmelerinde en yüksek üretkenliği garanti eder. Autocoro 8 bu konuda her bakımdan ölçüttür«, diyor. »Başkalarının düşündüğü yerde bizim işimiz çantada« Vargas, Brezilya yurtiçi piyasasının ani değişkenliğinden Autocoro 8’in esnekliği sayesinde kârlı bir şekilde yararlanıyor. »Değişen müşteri beklentilerine rakiplerimizden daha hızlı tepki verebiliyoruz, çünkü Autocoro 8 bunu yapabilecek kadar esnek ve yüksek performanslıdır. Başkaları, yeni bir kaliteyi uygun koşullarda teslim edip edemeyeceğini hala düşünürken, biz işi çantamıza koyuyoruz bile.«

Sonuç Samba karnavalının anavatanında ileri görüşlü şirketler daha bugünden Autocoro 8’e güveniyorlar. Piyasalarının zorluklarına karşı koydukları şey yalnız aktif iyimserlikleri değil. Başka şirketlerin yalnızca engeller gördüğü yerdeki fırsatları görüyorlar. İplikhaneler Autocoro 8 ile her fırsattan kararlılık, güven ve verimlilikle yararlanabilirler.

35

36

MÜŞTERİLER / 02.2014

INDORAMA. »ZİNSER 351 BİZİM 1 NUMARAMIZ«.

Endonezyalı Indorama Synthetics şirketi, elyaf, iplik ve yonga biçiminde olmak üzere yılda 280.000 ton polyester üretiyor ve dünyanın en büyük PES elyaf üreticisi kabul ediliyor. Endonezya, Özbekistan, Sri Lanka ve Türkiye’deki tesisleriyle de dünyanın en başarılı iplikhane işletmeleri arasında ilk 10’da yer alıyor. Şirket, PES ipliklerin eğrilmesinde Schlafhorst’un Zinser 351 ring iplik eğirme makinesine güveniyor. Indorama polyester, viskon, pamuk ve karma elyaftan yılda 104.000 tondan fazla ring iplik üretiyor. Üretimin yüzde 60’ı tüm dünyaya ihraç ediliyor. Indorama’nın müşterileri 75’in üzerinde ülkede bulunuyor. Üretiminin geri kalan yüzde 40’ı iç piyasaya yöneliktir. Bir kısmı da yine kendi işletmelerinde işleniyor. Uygulamada 22.500 rpm ile PES Indorama, bir polyester uzmanı olarak ring iplik eğirme makinelerinde yüksek kaliteli PES iplik üretiminde özel bir uzmanlığa sahiptir. Schlafhorst’un Zinser 351’i Indorama’nın ilk tercihidir.

»Zinser 351 olağan üstü bir üretkenliğe sahiptir, çünkü son derece hızlı, mutlak güvenilir ve EasySpin sayesinde de kolay ve güvenle kullanılabilir bir makinedir.« Indorama Spun Yarns Division Direktörü Anupam Agrawal, »Zinser 351 olağan üstü bir üretkenliğe sahiptir, çünkü son derece hızlı, mutlak güvenilir ve EasySpin sayesinde de kolay ve güvenle kullanılabilir bir makinedir«, diyor. »Zinser 351 bizim 1 numaramız. Bu makinede örneğin Ne 40 PES iplikleri sürekli 22.500 rpm iğ devir sayılarıyla üretiyoruz. Üstelik eşsiz bir iplik kalitesi elde ediyoruz.« Zinser 351, yüksek düzeyde hassas ve enerji verimliliği yüksek olan üstün bir teknoloji sayesinde değişmeyen iplik kalitesi ve en yüksek randımanı sağlıyor. Özel Zinser High-Speed iğleri mutlak sessiz çalışmayla en yüksek hızlara ulaşıyor. Sade kullanıcı arayüzü EasySpin ve yüksek performanslı eğirme programı OptiStep, manüel ayarlama işlemleri olmaksızın, teknolojinin limitlerinde, sürekli en yüksek iğ devir sayılarıyla iplik eğirmeyi destekliyor.

Indorama Synthetics Lokasyonlar Endonezya, Özbekistan, Sri Lanka, Türkiye Kuruluş yılı 1976 Çalışanlar 7.000 Üretim Yılda 104.000 t ring iplik Alttaki resim: Indorama tüm dünyada en başarılı ilk 10 iplikhane işletmesi arasındadır.

MÜŞTERİLER / 02.2014

Autoconer X5 ile linkli Zinser 351: Maksimum üretkenlik için altın değerindeki standart Schlafhorst uzun yıllardan beri, borsada işlem gören bu şirketin tercih ettiği tedarikçisidir ve 1980’li yıllardan beri Indorama’ya ring iplik eğirme ve bobin makineleri sağlamaktadır. Şirketin Endonezya’daki üç fabrikasında, toplamda 100.000’e yakın eğirme ünitesiyle 60 kadar Zinser 351 ring iplik eğirme makinesi gün boyu durmaksızın üretim yapıyor. Bunlardan 85.000 eğirme ünitesi Autoconer X5 Tip V ile linkli olarak tam otomatik işletiliyor – kalite ve üretkenlik konularında altın değerinde bir standart. Zinser 351 ve Autoconer X5 linkli halde, aynı çevrim hızında senkron çalışıyor. Performansları en iyi şekilde birbirlerine uyumlaştırılmıştır, öyle ki sürecin tamamında maksimum üretkenliğe ulaşılır. Boş masuralar ve kopslar materyal akış sisteminde mutlak temassız ve böylece ipliğe zarar vermeden iplik eğirme ve bobin makineleri arasında taşınır. Zinser 351, çapraz bobinhanede en iyi sağılma özellikleri sergileyen mükemmel kopslar üretir. Autoconer X5’in teknolojik açıdan eşsiz ve kendini kanıtlamış bobin ve splays prosesi, müşteriyi hem satış hem de işleme bakımından etkileyen eşsiz bir bobin kalitesi sağlar.

SPID her metre ipliği kontrol eder Zinser 351 ve Autoconer X5 makinelerinin işbirliği eşsiz iğ kimlik sistemi SPID tarafından taçlandırılır. Bu sistem, eğrilen her bir metre ipliğin kalite kontrolünü boşluk olmadan, neredeyse gerçek zamanlı olarak sağlar. SPID, temizleyici tarafından toplanan tüm iplik verilerini analiz eder. SPID ile iplik üretiminin tamamında yüzde 100’lük kalite kontrolü gerçekleşir. Anupam Agrawal, »her metre ipliğin müşterinin şartnamesine %100 uygun olduğunu müşterilerimize garanti ediyoruz«, diye vurguluyor. Plant Control System sayesinde sistematik kârlılık Endonezyalı şirket, üretkenliği, kârlılığı ve kaliteyi artırırken çok sistematik hareket ediyor. Bunu yaparken de tüm üretim ve kalite verilerinin eksiksiz olarak toplanması ve değerlendirilmesi önemli bir rol oynuyor. Bu nedenle Indorama Schlafhorst’un Plant Control System’ine güveniyor.

37

Alttaki resim: Doğrudan linkli Zinser 351 ve Autoconer X5.

38

MÜŞTERİLER / 02.2014

Zinser ring iplik eğirme makineleriyle sabit yüksek iplik kalitesi.

Plant Control System tüm üretim ve kalite verilerini topluyor ve analiz ediyor ve bunları online olarak yönetime sunuyor. Anupam Agrawal, »veri, veri, veri – işte başarının sırrı budur«, diyor ve şöyle devam ediyor: »Schlafhorst’un Plant Control System’i iplik eğirme ve bobin proseslerimizi saydamlaştırıyor. Bugün proseslerimiz hakkındaki her şeyi biliyoruz ve bunları isabetli bir şekilde iyileştirebiliyoruz.« Başarı bir olağanüstü performanslar zinciridir Şirketin başarısı kendini rakiplerinden net olarak ayırmasına dayanıyor. Sayın Agrawal, »biz müşterilerimizi dünyada eşsiz performansımızla etkiliyoruz. Bizim müşterilerimiz için önemli olanlar: Kalite, güvenilirlik, termin sadakati, süreklilik, servis«, diyor. Indorama, kendine koyduğu yüksek kıstasları kendi tedarikçilerinden de bekliyor. Anupam Agrawal şöyle diyor: »Başarı, olağanüstü performanslardan oluşan uzun bir zincirdir. Bütün, takımın hepsi önemlidir. Buna tedarikçilerimiz ve hepsinden önce Schlafhorst da dahildir. Çünkü Schlafhorst, her yönüyle tamamen ortak başarımızın arkasında duran inanılmaz bir takım oyuncusudur.« Schlafhorst’un yerel müşteri hizmetleri Indorama’nın başarı takımında olağanüstü bir rol oynuyor. Üretkenlik ve kalite artışı konularında şirkete danışmanlık veriyor, yatırım kararlarında ayrıntılı ekonomik verim hesaplamalarıyla destek oluyor. Schlafhorst bu konuda hiçbir şeyi rastlantıya bırakmıyor: 20 servis merkezi ve üç teknoloji merkezindeki 450’den fazla servis çalışanı dünyanın her yerinde müşterilerinin başarısı için çalışıyor.

Geleceğe yatırım Indorama genişlemeye odaklı bir gelecek stratejisi izliyor. Indorama, piyasadaki hareketlere öncelikle yeni ürünlerle tepki veriyor. Anupam Agrawal, »iplikhaneler tekstil endüstrisindeki müşterileri ile hammadde tedarikçileri arasında bir sandviç konumundadır«, diyor ve devam ediyor: »Piyasayı kendileri belirleyemezler ve moda trendlerine, ihtiyaçlara, hammadde durumuna ve yerel koşullara çok hızlı bir şekilde tepki vermek zorundadırlar. Öncelikli olarak esnek kalmak zorundayız. Bu nedenle Schlafhorst bizim için bir stratejik iş ortağıdır. Örneğin Zinser 351 gibi yüksek performanslı ve yüksek düzeyde esnek teknolojilerle her ürünü istenen her kalitede hızla ve güvenilir bir şekilde teslim edebiliyoruz.« Indorama, verimliliğini artırmak için kesintisiz olarak en modern teknolojiye yatırım yapıyor Bu hem üretim tesislerini hem de IT sistemlerini kapsıyor. Indorama, kendine ait bir politeknik merkezle önümüzdeki beş yıl içinde personel kaynaklarını planlanan kurumsal büyümeye hazır etmek istiyor. Anupam Agrawal geleceğin iplikhane makineleri hakkında da son derece somut bir düşünceye sahip. Anupam Agrawal şunları söylüyor: »Schlafhorst ile olan teknoloji ortaklığımız 30 yıldan uzun bir geleneğe sahip. Ve bunun büyük bir geleceği var. Schlafhorst’un daha bugünden bizi yarına taşıyacak çözümler üzerinde çalıştığını biliyoruz. Schlafhorst mühendisleri bizi can kulağıyla dinliyorlar. Bizi benzeri görülmemiş yeniliklerle şaşırtıp etkileyene kadar işin ardını bırakmıyorlar.«

MÜŞTERİLER / 02.2014

HİNDİSTAN’DA OTOMASYON. OTOMASYONUN KALBİ AUTOCONER. Güçlü bir ekonomik büyüme ve devlet teşvikleriyle desteklenen Hint tekstil endüstrisi günümüzde nefes kesici bir hızla gelişiyor. Hint yarımadasını gerçek bir otomasyon patlaması sardı. Schlafhorst, bu belirleyici safhada Hintli müşterilerini ring iplikhaneler için ısmarlama otomasyon çözümleriyle – otomasyonun kalbi Autoconer X5 ile – destekliyor. Dünyanın 2 numaralı tekstil gücü büyüme rotasında Tekstil endüstrisi Hindistan için olağanüstü bir önem taşıyor. Endüstriyel üretimin %14’ü ve hatta Hint ihracatının %17’si tekstil endüstrisinden kaynaklanıyor. Yaklaşık 55 milyon insan doğrudan veya dolaylı olarak tekstil endüstrisine bağımlıdır. Büyümenin sona ereceği bir nokta henüz ufukta görünmüyor. Uzmanlar, Hindistan’ın dünya tekstil üretimindeki payının 2020 yılına kadar %8’e kadar çıkabileceğini tahmin ediyor.

ücretler iki katına çıktı. Güçlü büyüme, piyasada mevcut işgücüyle karşılanamaz hale geldi. Hint ekonomisinde genel olarak artan nakliye, lojistik ve proses otomasyonu tekstil endüstrisindeki otomasyonu da güçlü bir şekilde ilerletti. Kullanım hatalarından kaçınılarak kalitenin artırılması ve aynı zamanda maliyetlerin azaltılması arzulanıyor. Linkli Autoconer trendi Autoconer X5, tam otomatik iplik üretiminde bir odak noktası haline geldi. 2008 yılında Hindistan’a sevk edilen Autoconer makinelerin %86’sı manüel kullanılan RM tipiydi. Bu oran 2014 yılına kadar %33’e düştü. Bugün tüm Autoconer X5 makinelerin neredeyse üçte ikisi, yani %63’ü ring iplik eğirme makinesine tam otomatik doğrudan linkle entegre edilmiştir. Schlafhorst, Hindistan’daki tekstil kuruluşları için üretim tesislerinin modernizasyonu konusunda önemli bir iş ortağıdır.

Devlet destekli otomasyon dalgası Hint devleti tekstil endüstrisinin modernizasyonunu örneğin teknolojik güncelleme fonu TUFS (Technology Upgradation Fund Scheme) gibi teşvik programlarıyla destekliyor. Son derece modern tekstil endüstri parklarının oluşumu teşvik ediliyor. Hindistan’daki otomasyon patlamasının nedenleri diğer her yerdeki nedenlerle aynıdır. 1999 ile 2010 yılları arasında tekstil endüstrisindeki

Soldaki resim: Mr. Neeraj Jain – Joint Managing Director, Yarns Business, Vardhman Group.

39

40

MÜŞTERİLER / 02.2014

Vardhman Textiles: En iyi materyal akış sistemi Vardhman Textiles Ltd., Hindistan’ın piyasa lideri tekstil holdingi Vardhman Group şirketler grubunun bir kuruluşudur. Elyaf üretiminden hazır giyim ürünlerine tekstil üretiminin her basamağında faaldir. Şirket, Hindistan’ın beş eyaletine dağılmış olan 22 üretim yerleşkesinde yaklaşık 23.000 çalışan istihdam ediyor. Vardhman Textiles, günlük 520 ton iplik üretimiyle Hindistan’ın en büyük iplikhane işletmesidir. Bu tekstil holdingi cirosunun %50’sini iplik üretimiyle elde ediyor. İpliklerin %35’i dünyanın her yerine ihraç ediliyor. Vardhman uzun yıllardan beri Autoconer’a güveniyor ve şimdiye kadar RM ve D tipleriyle iyi deneyimler edindi. Vardhman beş yıl önce tam otomatik iplikhane çağını başlattı ve 50 adet Autoconer Tip V makine kurdu. Son iki yılda Vardhman tam otomatik üretimini 114 Autoconer X5 makineyle daha da büyüttü.

Vardhman Textiles Yarn Business Joint Managing Director Neeraj Jain şunları söyledi: »Schlafhorst, uzun yıllardan beri güvenerek birlikte çalıştığımız bir iş ortağımızdır. Autoconer X5, akıllı materyal akış sistemi FlowShare FX ve kendini kanıtlamış, dayanıklı Caddy taşıma sistemi ile birlikte bir otomasyon çözümü olarak bu işin standardıdır ve beklentilerimizi en iyi şekilde karşılıyor. Bobin kalitesi Ecopack FX, Propack FX ve Autotense FX sayesinde yıllardan beri mükemmel düzeydedir. Aynısı, elastosplayser ile elde ettiğimiz eşsiz splays kalitesi için de geçerlidir. Schlafhorst’un yaygın After Sales servisiyle sağladığı mükemmel teknik ve teknolojik destek bizim boyutlarımızdaki bir işletme için yatırım kararı verirken çok önemli bir kıstas olmuştur.«

Winsome Textile Industries: Boyama bobinlerinde artık bobin aktarmak yok Winsome Textile Industries Ltd., 1.700 çalışanıyla Hindistan’ın en büyük beş tekstil kuruluşundan biridir. İplikhane 100.000’in üzerinde eğirme ünitesinde, günde 58 ton iplik üretiyor. Aranan tüm iplik numaralarında ve elyaf karışımlarında penye, karde ve kompakt ring iplikler üretiliyor. İplik üretiminin bir kısmını şirket kendisi işliyor. Satılan ipliklerin %50’si ihraç ediliyor. Şirketin kendine ait boyahanesi aylık 750 ton kapasiteye sahiptir ve örme işletmesindeki yıllık üretimi 2.790 tondur. Ring iplikhane 25 Autoconer X5 makineyle donatılmıştır ve bunlar ring iplik eğirme makineleri ve Zinser 351 2Impact FX kompakt iplik eğirme makineleri ile doğrudan linklidir. Bu linkli tesisin üretim kapasitesi günlük 28 tondur. Autoconer bobin makinelerinin hepsi PreciFX donanımlıdır. Autoconer ile tam otomatik link sayesinde en düşük personel ihtiyacı elde edildi ve bobin

kalitesinde tamamen yeni bir boyuta atlandı. Çapraz bobinlerin karakteristiği PreciFX ile isabetli bir şekilde takip eden proseslerin gereksinimlerine adapte edilebiliyor. Winsome Textiles Industries Managing Director Ashish Bagrodia şöyle diyor: »Schlafhorst’un makinelerinden son derece memnunuz. Örneğin Autoconer X5 ile günde 18 ton boyama bobini üretiyoruz ve boyahaneden bir tek şikayet bile gelmiyor. Schlafhorst servis takımının yeni link tesis konusundaki isteklerimizi ve beklentilerimizi gerçekleştirirken gösterdiği çabayı görmek etkileyiciydi. Ayrıca Schlafhorst, mevcut tesisler için de ek donanım olarak yenilikler ve iyileştirmeler sunuyor. «

Soldaki resim: Mr. Ashish Bagrodia – Managing Director Winsome Textiles. Sağdaki resim: Mr. J. K. Sharma – Plant Head Winsome Textiles.

MÜŞTERİLER / 02.2014

41

Soldaki resim: Mr. Sivakumar, Director Rajaguru Spinning Mills.

Rajaguru Spinning Mills: En üstün kaliteyle geleceğe 1994 yılında Pallipalayam’da kurulan Rajaguru Spinning Mills Pvt. Ltd. yaklaşık 1.000 çalışan istihdam ediyor ve yaklaşık 75.000 eğirme ünitesinde ağırlıklı olarak viskon ve modal elyaf işliyor. Şirket, bir tekstil bölgesi sayılan Erode ilinde bulunuyor ve iyi eğitimli işgücü elde etmek için çok sayıda başka iplikhane ve dokumahaneyle birlikte rekabet ediyor. Şirket bu nedenle tam otomatik bir link tesise yatırım yapmaya karar verdi. Rajaguru şimdi doğrudan linkli 26 bobin üniteli 20 Autoconer X5 kullanıyor. Rajaguru

Spinning Mills, yıllık 15.000 ton iplik üretimini artırmak için kapasitesini Autoconer X5 ile tam otomatik linkli 30.000’den fazla eğirme ünitesiyle genişletiyor. Rajaguru Spinning Mills Managing Director S. Balu şöyle diyor: »Yaşanan akut işgücü yetersizliği bakımından bir tam otomatik iplik üretimi kurmaya karar verdik. Satıcı iplikhane olarak faaliyet gösterdiğimizden dolayı, iplik ve bobin kalitesi geleceğimiz için belirleyicidir. Bu nedenle Schlafhorst’a güveniyoruz. Autoconer X5 ile yurtiçindeki ve yurt dışındaki müşterilerimizin yüksek beklentilerini karşılayan bir bobin kalitesi elde ediyoruz.«

Talluri Textiles: İlk günden itibaren %20 daha üretken Talluri Textiles Pvt. Ltd., 2012 yılında Telangana eyaletindeki Thalapenta kentinde kurulan son derece modern bir startup şirkettir. Yüksek teknolojili bu şirket rakiplerinden daha üretken ve daha verimli olmak için doğrudan bir tam otomatik iplik üretimiyle faaliyete başladı. Schlafhorst, ring iplik eğirme makineleriyle doğrudan linkli, her biri 33 bobin üniteli 13 adet Autoconer X5 kurdu. Yatırımcıların stratejisi meyvesini verdi. Talluri’nin üretkenliği manüel iş akışlı iplikhanelerdekine kıyasla %20 daha yüksektir. Talluri, 250 çalışanıyla yılda 3.200 tondan fazla ring iplik üretiyor.

Talluri Textiles Chairman Dr. Raja: »Autoconer X5 olağanüstü performanslıdır, kullanımı kolaydır ve mükemmel kalitede çapraz bobinler üretir. Her bakımdan beklentilerimiz aşıldı. Yeni bir şirket olarak kendimizi sürekli geliştirmek istiyoruz. Bu nedenle Schlafhorst bizim için doğru iş ortağıdır. Teknik ve teknolojik yenilikleriyle bizi ileriye taşıyor. Schlafhorst çalışanlarımızı mükemmel düzeyde eğitiyor ve After Sales servisine de her zaman güvenilir.«

Soldaki resim: Mr. Suman Tammareddy – Managing Director Talluri Textiles.

42

MÜŞTERİLER / 02.2014

ZHEJIANG CHUNJIANG GROUP. »GELECEK OTOMASYONUNDUR.«

Zhejiang Chunjiang Light&Textile Industry Group Co. Ltd. Lokasyon Fuyang, Çin Kuruluş yılı 1980 Çalışanlar 1.600 Üretim Yılda 26.500 t ring iplik Soldaki resim: Zhejiang Chunjiang Group Çin’in en büyük pamuk iplikhaneleri arasındadır.

Zhejiang Chunjiang Light&Textile Industry Group Co. Ltd. şirketinde rota değişikliği: 1980 yılında kurulan Çin tekstil kuruluşu, Fuyang’daki yeni üretim tesislerinde otomasyona ve Almanya’da tasarlanmış modern ring iplik eğirme makinelerine yatırım yaptı. Fuyang’daki yeni fabrikada 18 ZinserRing 71 ring iplik eğirme makinesi, toplam 21.600 iğle çalışıyor. Dünyanın en güvenilir takım değiştiricisi CoWeMat ile donatılmış halde personel ihtiyacını %50 azaltıyorlar. Zhejiang Chunjiang Light&Textile Industry Group Co. Ltd. Çin’in en büyük pamuk iplikhaneleri arasındadır. Şirket yaklaşık 1.600 çalışan istihdam ediyor ve Ne 20 ila Ne 80 numaralar arasında 26.500 ton iplik üretiyor. Çoğunlukla %60 pamuk ve %40 polyesterden oluşan bir karışım işleniyor. Üretimin üçte biri ABD’ye ihraç ediliyor. Şirket başarılı bir büyüme rotası izliyor. Üretim kapasitesini sürekli artırıyor ve yenilikler konusunda üniversiteler ve tekstil enstitüleriyle işbirliği yapıyor.

»Gelecek otomasyonundur!« Zhejiang Chunjiang Group şimdiye dek takım değiştiricisi olmayan ring iplik eğirme makineleri üzerinde üretim yapmaktaydı. Yeni fabrikada, kurulması planlanan 21.000’den fazla ring iplik eğirme iğinde manuel makineler kullanılsaydı, her vardiya için işe hakim çok daha büyük bir personel ihtiyacı doğacaktı. Buna karşın ZinserRing 71 ile personel ihtiyacında azalma olmuştur. Şirket, insan kaynaklarının giderek azalması nedeniyle ilk kez Zinser’in otomatik takım değiştiricisi CoWeMat donanımlı en modern ring iplik eğirme makinelerinde karar kıldı. Chunjiang Group Yönetimi, »otomasyon projeleri için en iyi iş ortağı Schlafhorst’tur. Bu nedenle Fuyang’daki yeni fabrikamızda Schlafhorst’un bilgi birikimine ve makinelerine yatırım yaptık«, diyor.

MÜŞTERİLER / 02.2014

43

CoWeMat – dünya çapında en verimli ve güvenilir takım değiştirici

»Şimdi %15 daha üretken olduk!« Chunjiang Group, »Schlafhorst’un ZinserRing 71 makinesiyle daha güçlü ve daha verimli bir şekilde rekabete giriyoruz. Personel ihtiyacımız çok daha düşüktür. Mükemmel bir kalite sağlıyoruz. Üstelik %15 daha üretken olduk«, diyor. Rekabet gücünün bu denli artırılması yalnızca otomatikleştirilen süreçlerin pürüzsüz bir şekilde işlemesiyle mümkündür. Schlafhorst’un hassas teknolojisiyle bu sağlanır. Takım değiştirme işlemini dünyanın en ekonomik sistemi CoWeMat güvenilirlikle halleder. Yüksek hassasiyetli teknoloji kavrayıcı arızalarını neredeyse tamamen önler. Kavrayıcıda böyle bir arızanın olduğu ender durumlarda, kavrayıcıdaki güvenlik diyaframı ve bağımsız pnömatik sistem sayesinde takım değiştirici ve ring iplik eğirme makinesi çalışmaya devam eder. Kontrol devriyeleri ciddi ölçüde azaltılabilir. Bir fotosel perdesi takım değiştirme işleminin pürüzsüz yürütülmesini denetler. Bıçaklar kalın ve kopmaya karşı yüksek dayanımlı iplikleri bile keser. BobbinTray sistemi hassas tahrik sistemiyle kopsları ve boş masuraları temassız ve hassas bir şekilde taşır ve böylece yüksek Zinser iplik kalitesini garanti eder.

Chunjiang Group, »Zinser, CoWeMat ile 45 yıldan fazla deneyime sahip ve bugün piyasadaki en güvenilir takım değiştiriciyi sunuyor. ZinserRing 71 ile her vardiyada daha fazla ipliği en düşük personel maliyetiyle üretiyoruz«, diyor. CoWeFeed personel ihtiyacını %66’ya kadar azaltır Zhejiang Chunjiang Group, yeni fabrikasında boş masuraların ring iplik eğirme makinesine beslenmesi için %66 daha az personele gereksinim duyuyor, çünkü ZinserRing 71, CoWeFeed ile donatılmıştır. CoWeFeed boş masuraları beslemeden önce otomatik olarak tasnif eder. Personel boş masuraları tasnif etmeksizin besleme haznesine dökebilir. Elle yapılan zaman alıcı tasnif işlemi ortadan kalkar.

44

MÜŞTERİLER / 02.2014

Merkezi yazılım ayarları sayesinde tekrarlanabilir kalite ZinserRing 71, şirketi kalite konularında da personelden daha bağımsız kılıyor. Eğirme parametreleri merkezi olarak, dokunmatik ekran üzerinden EasySpin iplik eğirme yazılımına girilir. EasySpin piyasadaki en güvenli kullanım yazılımıdır. Çalışanı resimlerle ve simgelerle, hızla ve net bir şekilde doğru ayarlara yönlendirir. Her veri giriş ekranı için pratik ipuçları bulunur ve resimli iletiler, gerekli eylemler hakkında isabetli bilgiler verir. Kullanım hataları neredeyse olanaksızdır. Ayar verileri USB bellekle saniyeler içinde diğer ring iplik eğirme makinelerine aktarılabilir. Şirket yönetimi istikrarlı bir şekilde yüksek performanslı, güvenilir ve otomasyonlu makine teknolojisine yatırım yapıyor ve böylece piyasa avantajını güvenceye alıyor. Otomatik çapraz bobin makinesi Autoconer X5 müşterinin kurumsal felsefesine mükemmel bir şekilde uyuyor. ZinserRing 71 ring iplik eğirme makinesinin mükemmel iplik kalitesi yenilikçi bobinleme ve splays teknolojisiyle garantiye alınır.

En modern materyal akış otomasyonuna sahip bobin makineleri Bobin makineleri konusunda ise şirket zaten yıllardır Schlafhorst’un Autoconer makinesine güveniyor. Şirket yeni fabrika için, halen en modern materyal akış teknolojisiyle donatılmış olan Autoconer X5 Tip D sipariş etti. Zhejiang Chunjiang Group, yeni Autoconer X5 Tip D makinesiyle üretkenliğini bariz bir şekilde artırabildi. Aynı zamanda, artık otomatik hale gelen kops manipülasyonu sayesinde personel bağımlılığı daha da azaltıldı. Daha yüksek parti ve materyal esnekliğine yönelik talepleri, Autoconer X5 makineleri, esnek adapte edilebilir konfigürasyonlarıyla en iyi şekilde karşılıyor. Örneğin X-Change değiştirici gibi akıllı otomasyon ekipmanları eşsiz işlev özellikleriyle personel üzerindeki manüel iş görevinin büyük bir kısmını üstleniyor. Donanım manipülasyonu ve mekanik ayarlamalar en aza indirgenmiştir. Zhejiang Chunjiang Group böylece yeni fabrikasında personelinin becerilerinden bağımsız olarak, her zaman en iyi ve en üretken ayarlarla üretim yapıyor. Chunjiang Group Yönetimi, »ZinserRing 71, kalite güvencesi için personel maliyetimizi düşürdü. Adeta bir düğmeye basarak müşterilerimizi hayran bırakan bir kalite üretiyoruz. Her zaman yeniden ZinserRing 71’i tercih ederiz«, diyor.

Alttaki resim: Fuyang fabrikasında tasnifsiz masura beslemeli CoWeFeed donanımlı ZinserRing 71.

MÜŞTERİLER / 02.2014

45

FRONTİER SPİNNİNG MİLLS. AUTOCORO GÜÇ MERKEZİ.

North Carolina (ABD)’nın Sanford kentinde yerleşik Frontier Spinning Mills örme ve dokuma sanayi için dünyanın en büyük kesik elyaf iplik üreticilerinden biridir ve gerçek bir Autocoro güç merkezidir. ABD’li şirketin tesislerinde 200’den fazla Schlafhorst rotor iplik eğirme makinesi, yaklaşık 70.000 eğirme ünitesiyle çok farklı uygulamalar için piyasa kalitesinde ve rekabetçi koşullarda iplik üretiyor. Frontier ve Schlafhorst’u uzun yıllara dayanan yakın bir iş ortaklığı birleştiriyor. Frontier şirketinin İmalattan Sorumlu İcra Kurulu Başkan Yardımcısı John Maness, »şirketimizin kurulduğu günden beri Frontier net bir strateji izliyor. Modern teknolojileri kullanarak rekabetçi koşullarda mükemmel bir kalite ve eşsiz bir servis sunuyoruz. Yeni Autocoro 8’in üretkenliği, yüksek randımanı ve düşük enerji tüketimi stratejik beklentilerimizi karşılıyor«, diyor. Standartları belirlemek Autocoro 8, kıyasıya rekabetin yaşandığı ticari iplikler piyasasında Frontier için maksimum ekonomik verimin garantörüdür. Ancak Frontier yalnızca, Schlafhorst’un sunduğu son derece modern teknolojiyi değil, aynı zamanda Schlafhorst’un yeni standartlar ve sınırlar belirlemeye yönelik işbirliğine açık olmasını da takdir ediyor. Frontier, piyasa lideri olarak müşterilerine tekstil alanında yeniliklerle ve eşsiz bir servisle belirleyici rekabet avantajları sunmayı amaçlıyor. John Maness, »başarımız, piyasaya belirleyici bir katma değer sunabilmemize bağlıdır«, diyor, »özel uygulamaları için ısmarlama iplikler üretmek için müşterilerimizle birlikte çalışıyoruz.«

Tekstil yeniliklere duyulan tutku Schlafhorst, şirketin müşterileri için yenilikçi ürünlerin ve çözümlerin geliştirilmesinde Frontier’i yıllardır destekliyor. John Maness, »Schlafhorst tekstil yeniliklere duyduğumuz tutkumuzu paylaşıyor«, diyor. »Teknolojik açıdan yapılabilir olanın sınırlarına dayandığımızda sorunları çözmek için Schlafhorst mühendisleriyle birlikte çalışıyoruz. Yaratıcı çözümleri piyasaya çıkarabilmemiz için bize yardım ediyorlar.« Bu iki şirketin ortak başarı geçmişi bu yıl bir basamak daha ilerledi. Schlafhorst halen Frontier’in OE iplikler alanındaki teknolojik avantajı için takviye sağlıyor. Şirket, yeni Autocoro 8 teslimatı için verdiği büyük siparişle rotor iplik eğirme alanında ABD’deki teknoloji liderliği pozisyonunu daha ileriye taşıyor. Modernizasyona övgü Schlafhorst Takımı, gösterdiği saygının küçük bir işareti olarak Frontier Yönetim Takımına elle imzalanmış bir Autocoro 8 posteri takdim etti. Bu poster üzerinde Übach-Palenberg’deki Schlafhorst çalışanlarının ve Charlotte, North Carolina, ABD’deki Saurer Inc. firması çalışanlarının imzaları bulunuyor.

Fotoğrafta soldan sağa: Robin Perkins, Başkan, Frontier Spinning, Jan Röttgering, General Manager Rotor Spinning, Schlafhorst, John Bakane, CEO Frontier Spinning ve John Maness, İmalattan Sorumlu İcra Kurulu Başkan Yardımcısı, Frontier Spinning.

46

HABERLER / 02.2014

HABERLER. 2014.

Linz Textil, Landeck Fabrikası Yöneticisi Christian Ascher ve Schlafhorst Regional Sales and Service Director Markus Wurster sözleşmeyi imzaladıktan sonra.

LİNZ TEXTİL. SCHLAFHORST AVRUPA’NIN EN MODERN PAMUK İPLİKHANESİNİ TESLİM EDECEK. – Avrupa’nın lider iplik ve dokuma üreticisi, Avusturyalı Linz Textil GmbH, Landeck’de çok ince premium iplikleri eşsiz ve en üstün kaliteyle üretmek için yeni, ultra modern bir pamuk iplikhanesi kuruyor. Schlafhorst, yeni fabrikayı bir ısmarlama link çözümle donatma görevini üstlendi: fitil makinesinden çapraz bobin makinesine kadar yüksek verim. Bu tam otomatik sistem çözümünde, 26.000’den fazla eğirme ünitesi olan Zinser 351 2ImpactFX tipi 17 adet kompakt iplik eğirme makinesi kullanılacak. Fitil, CimTrack 1 donanımlı Zinser FixFlow fitil bobini taşıma sistemi aracılığıyla Zinser 670 fitil makinesinden kompakt iplik eğirme makinesine taşınacak. Sektördeki en modern materyal akış sistemine sahip tam otomatik link kompakt iplik eğirme makinelerini en yeni nesil Autoconer bobin makinelerine bağlayacak.

CHİNA YARN. ÇİN PİYASASINDAKİ FAALİYETLER. –

JİANGSU YANCHENG. ROTOR İPLİK EĞİRMENİN DETAYLARI. –

Schlafhorst, China Yarn organizasyonunun iki seminerine katıldı. Mayıs ayında, Wuhan kentinde »Ring İplik Eğirme ve Otomasyon« konularında bir seminer düzenlendi. Katılımcılar Schlafhorst’un yaptığı açılışla iki günlük seminere başladılar. René Bucken (Head of Marketing, Senior Manager Sales) bir video röportaj aracılığıyla Schlafhorst firmasının yeni çözümlerini sundu. 21–23 Ekim 2014 tarihlerinde Suzhou kentinde gerçekleşen ikinci seminerde Schlafhorst hem ev sahibi hem de ana sponsor olarak boy gösterdi. Seminere katılan, çoğunluğunu Çin pamuk iplikhanelerinden gelen tekstil uzmanlarının oluşturduğu yaklaşık 500 konuk çapraz bobin alanındaki yeni gelişmelerle tanıştılar. Çeşitli sunumlar ve mülakatlar kapsamında René Bucken, Peter Gölden (Senior Product Manager Winding) ve Zhu Yingping (Product Manager Ringspinning China) Saurer ve Schlafhorst’un stratejik hedeflerini ve ürün portföyünü tanıttılar. Bu bağlamda Zinser’in ürün yenilikleri kadar, Autoconer X5 ve ring iplikhanede otomasyon konularındaki yeni gelişmeler de konuşuldu.

Schlafhorst, Jiangsu Yancheng bölgesindeki müşterileri için 16 Eylül 2014 tarihinde »rotor iplik eğirme« konusuna odaklanan bir seminer düzenledi. Yapılan davete Yancheng, Sheyang ve Nantong kentlerinden 80 müşteri katıldı. Product Manager Dr. Tai Mac ve satış takımı Schlafhorst şirketini ve onun ürünlerini tanıttı. Suzhou’daki Technology Center’in Müdürü Dr. Ba Ta, Ar-Ge ve piyasa arasındaki bu eşsiz kesişme noktasının hizmet yelpazesini tanıttı. Katılımcıların çoğu OE iplikhanelerinde BD rotor iplik eğirme makineleri kullandıkları için yeni BD 6’nın tanıtımını büyük bir ilgiyle izledi. Schlafhorst, Çin’in çeşitli bölgelerinde düzenli olarak yerel etkinlikler düzenlemektedir. Ama başka piyasalarda da Schlafhorst, uzmanlığıyla her zaman müşterilerinin yanındadır.

HABERLER / 02.2014

BLUE COMPETENCE PARTNER. SÜRDÜRÜLEBİLİR İPLİK ÜRETİMİ – Schlafhorst Eylül 2014’ten beri Alman Makine ve Tesis Üreticileri Birliği (VDMA)’nin sürdürülebilirlik inisiyatifi olan Blue Competence Birliği Üyesidir. Schlafhorst, VDMA inisiyatifinin iş ortağı olarak talepkâr sürdürülebilirlik kriterlerini yerine getirmektedir. Bu sayede iplik eğirme ve bobin makineleri sürdürülebilir iplik üretimini olanaklı kılmaktadır. Schlafhorst, müşterilerine enerji verimliliği ve kaynakları koruyan işletme konularındaki sorular için düzenli olarak ve uzmanlık düzeyinde danışmanlık vermektedir. Sürdürülebilirlik ayrıca Schlafhorst’un kesintisiz iyileştirme sürecinin (KVP) ayrılmaz bir parçasıdır ve bu sayede şirketin faaliyetlerini de tayin etmektedir. www.bluecompetence.net

47

INDORAMA. YENİ TAM OTOMATİK KOMPAKT PAMUK İPLİKHANE İÇİN BÜYÜK SİPARİŞ. –

SCHLAFHORST EXPRESS OKUYUCU ANKETİ. SİZİN DÜŞÜNCENİZİ ÖĞRENMEK İSTİYORUZ. –

Zinser artık Indorama için de pamuktan üretilen yüksek kaliteli kompakt ipliklerin üretiminde 1 numara. Endonezyalı kuruluş henüz şimdi, Ne 20 ila Ne 40 iplik numaralarında penye pamuk için 40.000’den fazla kompakt iplik eğirme ünitesine sahip komple bir tam otomatik üretim hattı sipariş etti: Zinser Flyer 670 fitil makinesinden, Zinser 351 2Impact FX kompakt iplik eğirme makinesine ve Autoconer X5 otomatik çapraz bobin makinesine kadar – hepsi tam otomatik linkli ve Schlafhorst’tan.  

Redaksiyona gelen postalar çoğunlukla olumlu yönde, her övgü bizi mutlu ediyor! Ama eleştiriler ve öneriler de daha iyi olmamıza yardımcı olacaktır. Dergimizde sizin için daima güncel konuları ele alıyoruz. Yine de okuyucularımızın önerilerini de dikkate almaktan dolayı memnun oluruz. Lütfen birkaç dakikanızı ayırıp aşağıdaki linkten ulaşacağınız birkaç soruyu yanıtlayın: http://schlafhorst.saurer.com/en/ media-events/kundenmagazine/ feedback Schlafhorst Express’inizi daha iyi yapabilmemiz için siz de katılın!

KÜNYE VE BİLGİLER Künye: Sayı 2/2014, Toplam Baskı: 9.000 Yayınlayan: Schlafhorst ZNL der Saurer Germany GmbH & Co KG Carlstr. 60 52531 Übach-Palenberg Germany T + 49 24 51 905 1000 F + 49 24 51 905 19 1001 [email protected] www.saurer.com İçerik Sorumlusu: Produktmarketing Schlafhorst Sanat Yönetmeni, Tasarım: connecting ideas Werbeagentur UG, Schlafhorst Marketing Fotoğraflar: Schlafhorst Prodüksiyon: Staudt Lithographie GmbH Diğer Dillerdeki Baskılar: bizitext GmbH Diller: Almanca, Çince, Fransızca, İngilizce, İspanyolca, İtalyanca, Portekizce, Rusça, Türkçe Copyright: Tüm hakları saklıdır. Yayıncısının izni olmaksızın, kısmen de olsa yeniden basılması ve çoğaltılması, özellikle de fotokopisinin çekilmesi yasaktır.