materiali plastici per l`industria

T P

E

materiali plastici per l’industria da semilavorati in lastre, tondi e tubi a particolari meccanici a disegno

verso i materiali del futuro

Te cn o Plas t ic Engi n eering S .r. l .

i

PP

a base da semilavorati in lastre, tondi e tubi a particolari meccanici a disegno PA6 PA6 G PA6G+ OIL PA6 G+MoS

2

PA6+30% GF PA6.6 PA6.6+30% GF PA4.6 PA11/12

PEEK PEEK Mod PEEK +30% GF PPS PSU PES

ABS PP PVC PET POM

PEI PVDF

PVC

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PEEK Vetro

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PMMA

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-

21

Te cn o Plas t ic Engin eer in g S .r. l . AGENTE

PA 6 PA 6G

ETILETERE FENOLO ACQUOSO FORMALDEIDE AC.

30%

FORMALDEIDE FREON, FRIGEN LIQUIDO GLICERINA GLICOLE GLISANTINAAC .

40%

GRASSI ED OLI ALIMENTARI IDROGENO SOLFORATO SOL. SAT. IDROSSIDO DI POTASSIO AC.

10%

IDROSSIDO DI POTASSIOAC .

50%

INCHIOSTRO ISOPROPANOLO ISOTTANO LATTE METANOLO METILETILCHETONE NAFTA PESANTE NITRATO DI SODIO AC.

10%

NITROBENZENE OLI SILICONICI OLIO DI LINO OLIO DI PARAFFINA OLIO PER TRASFORMATORI OZONO PERCLORETILENE PEROSSIDO IDROGENO AC.

0.5%

PEROSSIDO IDROGENO AC.

30%

PETROLIO PIRIDINA PROPANOLO SODA CAUSTICAAC .

5%

SODA CAUSTICAAC .

50%

SOLFATO RAMEICO SOLFURO DI CARBONIO SOLUZIONE P-3 ACQUOSA SOL. SAPONATA ACQUOSA STIRENE SUCCHI DI FRUTTA TETRACLORURO DI CARBONIO TETRAIDROFURANO TETRALINA TINTURA DI IODIO ALCOLICA TIOSOLFATO DI SODIO AC. TOLUENE TRICLOROETILENE TRIETANOLAMMINA TRILON B AC.

10%

UREAACQUOSA VASELINA

20

10%

R=

RESISTENTE

-

PA 6G Oil

PA 6G MoS2

-

-

RL =

PA 6 Vetro

PA 66

PA 66 Vetro

PA 4.6

PA 11/12

-

-

-

-

R NR R

R R R

R RL R RL

R R

R RL R R R R NR

RL NR R

R RL

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R

R R R NR R R RL

R E S I S T E N Z A L I M I TATA

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NR =

NON RESISTENTE

PTFE

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VERSO I MATERIALI DEL FUTURO

PC PMMA

PTFE PTFE+VETRO PTFE+CARBONE PTFE+GRAFITE PTFE+BRONZO PTFE+BRONZO+MoS

2

PTFE+ACCIAIO TEMPRATO PTFE+AI O 2

3

PTFE+MoS

2

PE 300 PE 500 PE 1000

Tecn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l . PP

PVC

PET

POM

PEEK

-

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Gentili Signori,

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abbiamo cercato con questo catalogo di facilitarVi la comprensione e per chi non è ancora a conoscenza, la scoperta dei materiali così detti del futuro. Il mondo delle materie plastiche è indubbiamente affascinante, curioso, ricco di novità ed utile per la risoluzione dei molteplici problemi che i tecnici incontrano durante le fasi di progettazione di una macchina o di un impianto di tipo industriale. Partendo dal tecnopolimero semilavorato disponibile in lastre, tondi e tubi che vendiamo anche come tali, produciamo per asportazione di truciolo particolari meccanici a disegno e attraverso la nostra esperienza cerchiamo di fornire la consulenza su ogni tipo di applicazione ed impiego dei materiali compositi più innovativi. Sperando che quanto troverete nelle pagine successive Vi possa essere in qualche modo di aiuto e ringraziando per la paziente attenzione, restiamo in attesa di sentirVi presto.

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Buon lavoro

I collaboratori della Tecno Plastic Engeenering

Ve r s o i m a t e r i a l i d e l f u t u r o

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PEEK Vetro

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PSU

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19

Te cn o Plast ic E n gin ee rin g S.r. l . AGENTE ACETAMMIDE 50% ACETATO DI BUTILE ACETONE ACIDO ACETICO AC. 10% ACIDO ACETICO AC. 5% ACIDO ACETICO CONC. ACIDO BORICO AC. 10% ACIDO CITRICO AC. 10% ACIDO CLORIDRICO AC. 2% ACIDO CLORIDRICO AC. 36% ACIDO FLUORIDRICO AC. 40% ACIDO FORMICO AC. 10% ACIDO FOSFORICO AC. 10% ACIDO FOSFORICO CONC. ACIDO LATTICO AC. 10% ACIDO LATTICO AC. 90% ACIDO NITRICO AC. 2% ACIDO OSSALICO AC. 10% ACIDO SALICILICO ACIDO SOLFORICO AC. 98% ACIDO SOLFORICO AC. 2% ACIDO TARTARICO ACQUA CALDA ACQUA FREDDA AMMONIACAAC . 10% ANONE BENZENE BENZINA BICROMATO POTASSIO AC. 10% BISOLFITO DI SODIO AC. 10% BITUME CARBONATO DI SODIO AC. 10% CATRAME CERA FUSA CICLOESANO CICLOESANONE CLOFENE A 80 50% CLOROBENZENE CLOROFORMIO CLORURO DI CALCIO AC. 10% CLORURO DI ETILENE CLORURO DI METILENE CLORURO DI SODIO AC. 10% CLORURO DI ZINCO AC. 10% COMBUSTIBILE DIESEL DECALINA DIACTILFTALATO DIMETILFORMAMMIDE DIOSSANO ESANO, EPTANO ETANOLO 98%

PA 6 PA 6G

-

-

PA 6G Oil

PA 6G MoS2

-

-

PA 6 Vetro

PA 66

PA 66 Vetro

PA 4.6

PA 11/12

-

-

-

-

R R R NR NR NR R RL RL NR NR NR NR NR R NR

RL R NR RL R R R R

R R RL R RL R

R

NR R

R R RL

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PTFE

ABS

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-

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PA6

PA6 G

PA6G+ OIL

PA6.6+30% GF

PA6.6 PA6+30% GF

PTFE

PA4.6

PTFE+VETRO

PA11/12

PTFE+CARBONE

PTFE+BRONZO

PTFE+AI2O3

PP PET

PEEK PPS

PE 300

R=

RESISTENTE -

RL =

R E S I S T E N Z AL I M I TATA

- N R=

NON RESISTENTE

PTFE+MoS2

pagina

4-5

pagina

6-7

PVC

PEEK+ 30% GF PES

PEI

PE 500

PVDF

PE 1000

PMMA

PC

pagina

8-9

pagina

10

pagina

11

CARATTERISTICHE D’USO-APPLICAZIONI pagina 12-13-14-15-16-17 PROPRIETA’ CHIMICHE DEI POLIMERI pagina 18-19-20-21 NOTA: I

DATIRIPORTATISONODARITENERSISOLAMENTEINDICATIVIDELLEPROPRIETÀDEIMATERIALI SIDECLINAOGNIRESPONSABILITÀPER L’UTILIZZOIMPROPRIODEI VALORIRIPORTATI FATTORIDICONVERSIONE :

18

2-3

PTFE+GRAFITE

POM

PEEK Mod PSU

pagina

PTFE+BRONZO+MoS2

PTFE+ACCIAIO TEMPRATO

ABS

PA6 G+MoS2

.

1g/cm3= 1000 kg/m 3 - 1N/mm 3=1Mpa

.

Te cn o Pl as ti c En gin eerin g S .r. l . PROPRIETA’

NORMATIVA

PA 6 (b/n )

UM

PA 6 G

PA6 G +oil

PROPRIETA’ FISICHE g/cm3

1.14

1.15

1.14

**DIN53495

%

2,7

2,2

1,8

DIN53479

Densita’ Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C) Temperatura max di impiego in aria per brevi durate

-

°C

160

160

160

Temperatura max di impiego in aria in continuo

-

°C

80÷100

100÷110

80÷100

Temperatura minima di impiego in aria in continuo

-

°C

-40

-40

-20

Carico di snervamento (σs)

*DIN53455(4)

N/mm2

79

83

71

Allungamento allo snervamento (εs)

DIN53455

%

-

-

-

PROPRIETA’ MECCANICHE

Carico di rottura (σr)

2

DIN53455

N/mm

-

-

-

Allungamento a rottura (εr)

*DIN53455(4)

%

>50

25

>10

Resistenza all’urto

*DIN53453

kJ/m2

NR

NR

>40

Resistenza all’urto,prova con intaglio

*DIN53453

kJ/m2

4

4

4

Durezza Rockwell Test compressione:carico 1%deform.nominale Modulo di elasticità

DIN53465

Scala M

M 82

M 85

M 80

*DIN53454(3)

N/mm2

82

86

80

(5)

2

3000

3300

2800

*DIN53457

N/mm

IL POLIETILENE e’ un materiale molto leggero. Possiede ottime proprietà meccaniche anche a temperature estremamente basse e resiste molto bene all’usura ed all’abrasione grazie al ridotto coefficiente d’attrito dinamico compreso tra 0.10 ÷ 0.40. Risulta praticamente inerte agli agenti chimici e non assorbe acqua o liquidi, infatti viene intaccato solamente da acidi ossidanti quali HNO3 ,H2SO4 fumante e dagli alogeni. Adatto al contatto alimentare. APPLICAZIONI: nel settore macchine ed impianti di trattamento di sostanze alimentari per l’ottenimento di pompe, corpi valvole, rubinetteria ed ovunque sia richiesta una provata compatibilità alimentare; nel settore dell’imballaggio e del confezionamento per l’ottenimento di camme, guide di scorrimento, ingranaggi, pattini, rivestimenti di tramogge.

PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione

-

°C

220

220

220

Temperatura di rammollimento VICAT

DIN53460

°C

-

-

-

Temperatura di deformazione sotto carico di flessione

DIN53461

°C

80

95

85

Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )

DIN53752

K-1 X104

0,8

0,8

0,85

Conducibilità termica a 23°C

DIN52612

W/(Kxm)

0,28

0,29

0,28

**DIN53482

Ω/cm

5x1014

5x1014

5x1015

**DIN53482

Ω

5x1012

5x1012

5x1012

Costante dielettrica a 10 HZ(sosp.di 1 mm.)

**DIN53483

-

8

8

-

Materiale con ottima resistenza all’urto, risulta in effetti praticamente infrangibile; possiede una buona resistenza al calore mantenendo pressoché inalterate le sue proprietà meccaniche fino a 140°C; ha un’ottima trasparenza essendo di per sé un materiale incolore, ma può essere fornito con ogni gradazione cromatica.

PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 3

Fattore di dissipazione ( tan δ )a 10 HZ

**DIN53483

-

>>0,2

>>0,2

-

Rigidità dielettrica(su spess.di 1 mm.)

**DIN53481

kV/mm

>15

>15

-

Resistenza alle correnti di dispersione

IEC112/030TI

-

CTI600

CTI600

CTI600

-

-

No

No

No

FDA

-

No

No

No

3

Materiale incolore, trasparente come cristallo e con superficie lucida a specchio. Può essere impiegato ovunque siano richieste leggerezza, massima trasparenza e facile lavorabilità mantenendo elevate prestazioni meccaniche e buona termostabilità. Possiede un’eccezionale resistenza agli agenti atmosferici.

ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità

-

UL94

-

HB

HB

HB

-

-

-

-

-

Stabilità ai raggi UV

2

** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO ** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON

U.R. DEL

50%

0,25÷0,35 0,25÷0,3 0,14÷0,20

DIN53375

A TEMPERATURADI

23°C

17

Te cn o Plas t ic En gin eer in g S .r. l . PA6 G +MoS

PA6 +GF 30

PA6.6

PA6.6 +GF 30

PA4.6

1.15

1.36

1.14

1.36

1.18

2.2

2.1

2.3

1.7

2.8

0.8

170

200

180

240

200

130

110÷120

105÷115

100÷110

110÷120

135÷155

80

-40

-20

-30

-20

-40

-50

86

181(6)

83

191(6)

101(6)

45

-

-

-

-

-

-

2

E’ un copolimero di stirene. Viene utilizzato per la realizzazione di prototipi e per applicazioni termoformate. E’ un materiale lucidabile ed ha una forte resistenza all’invecchiamento. Bassa resistenza all’abrasione ed alla luce.

Buona resistenza chimica ma scarsa resistenza alla luce. Materiale saldabile di basso costo ampiamente utilizzato nell’industria chimica. APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica e galvanica: flange, pompe, raccordi.

Ottima resistenza chimica; scarsa resistenza termica e deboli caratteristiche meccaniche. APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica.

Materiale con bassissimo coefficiente d’attrito in quanto autolubrificante; con elevatissima durezza superficiale; molto stabile dimensionalmente. Il suo punto debole è la non elevata resistenza all’urto. APPLICAZIONI: camme, boccole per macchine movimentazione terra, cuscinetti, ingranaggi, particolari meccanici.

Caratterizzato da un eccellente stabilità dimensionale e bassa igroscopicità; tenace con buona resistenza alla temperatura ed agli agenti chimici in genere. APPLICAZIONI: boccole, giranti per pompe, ingranaggi, ugelli, valvole e sedi; adatto alla costruzione di particolari che lavorino a contatto con l’acqua.

1.04

-

-

-

-

-

-

25

3(6)

25

3(6)

25(6)

>150

NR

NR

NR

NR

NR

NR

4

-

4

-

6

6.6

M 86

M 98

M 89

M 98

M 92

M 60

88

140

92

145

92

60

3500

9000

3300

10000

3100

1550

220

220

255

255

295

185

-

-

-

160

-

-

-

-

95

210

100

250

0.8

0.45

0.8

0.45

0.8

1.1

0.29

0.30

0.25

0.30

0.30

0.30

5x1012

1x1012

1x1013

1x1012

1x1013

1x1014

10

10

11

10

12

1x1014

5x10

16

PA11/12

1x10

1x10

1x10

1x10

7

-

7

-

10

-

>>0.2

-

>>0.15

-

0,3

>>0.035

>15

20

>15

30

25

25

CTI600

CTI475

CTI600

CTI475

CTI425

-

Limitata

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

0.25÷0.3

-

0.25÷0.3

-

-

-

HB

HB

HB

HB

HB

HB

-

-

-

-

-

-

(3):SUCILINDRI 12X30 mm (5):VELOCITÀDITRAZIONE 1 mm/min

(4):VELOCITÀDITRAZIONE 5 mm/min (6):VELOCITÀDITRAZIONE 20 mm/min

3

Te cn o Plas t ic E ngin eer ing S .r. l . PROPRIETA’

METODO DI PROVA

PTFE

UM

VERGINE

PTFE

PTFE

CARBONE

VETRO

25%

25%

35%

PROPRIETA’ FISICHE g/cm3

2.18

2.25

2.11

2.00

Densita’

DIN53479

Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C)

DIN53495

%

-

-

-

-

-

°C

-

-

-

-

Temperatura max di impiego in aria in continuo

-

°C

260

260

260

260

Temperatura minima di impiego in aria in continuo

-

°C

-200

-200

-200

-200

Carico di snervamento (σs)

DIN53455

N/mm2

-

-

-

-

Allungamento allo snervamento (εs)

DIN53455

-

-

-

DIN53455

% N/mm2

-

Carico di rottura (σr)

25-31

14-21

15-20

8-13

Allungamento a rottura (εr)

DIN53455

%

300-400

Resistenza all’urto

DIN53453

kJ/m2

-

-

-

-

DIN53453

2

kJ/m

-

-

-

-

Temperatura max di impiego in aria per brevi durate

PROPRIETA’ MECCANICHE

Resistenza all’urto,prova con intaglio

230-270 150-200

40-70

ASTM D 2240

sh.D(15sec.)

55

63

63

65

Test compressione:carico 1%deform.nominale

DIN53454

N/mm2

4-5

8-9

7-9

12-13.5

Modulo di elasticità

DIN53457

Kg/cm2

7500

-

-

-

Durezza

(Polivinildienfluoruro)

Materiale termoplastico con ottime proprietà fisiche e chimiche. Presenta caratteristiche particolarmente vantaggiose: Buone proprietà meccaniche Eccellente resistenza all’abrasione e basso coefficiente d’attrito Elevata temperatura di utilizzo Ottima stabilità dimensionale Bassa infiammabilità Può essere impiegato in ambiente aggressivo. Utilizzato nell’industria chimica, idro metallurgica, farmaceutica, alimentare e nucleare. APPLICAZIONI: ruote dentate, anelli valvole, camme, parti di pompe, supporti per sonde di misura, flange. Può essere fornito con antistaticità.

PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione

-

°C

-

-

-

-

Temperatura di rammollimento VICAT

DIN53460

°C

-

-

-

-

Temperatura di deformazione sotto carico di flessione

DIN53461

°C

Coefficiente di dilatazione termica lineare (α )

DIN53752

K x10

Conducibilità termica

DIN52612

W/(Kxm)

DIN53482

Ω/cm

DIN53482

Ω

10

DIN53483

-

-1

-4

-

-

-

-

12-13

7.5-11

8-11

6.5-10

0.23

0.43

0.64

0.68

PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 9

Costante dielettrica a 10 HZ

10

17

15

10

16

10

3

10

10

2.1

2.5

-

-

10

3

10

16

3

3

Fattore di dissipazione ( tan δ ) a 10 HZ

DIN53483

-

>0.0002

0.003

-

-

Rigidità dielettrica

DIN53481

kV/mm

55

13

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

No

No

No

No

3

Resistenza alle correnti di dispersione superficiale

ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV

4

FDA

-

Si

No

No

No

ASTM D 3028

-

0,05

0,07

0,06

0,06

UL94

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15

Tec no Plas t ic En gine erin g S.r. l . PTFE GRAFITE 15% 25%

PTFE BRONZO 40% 40% 60% +MoS 5% 2

POLIETERETERCHETONE: Materiale termoplastico con ottime prestazioni in condizioni estreme di temperatura (fino a 250° C) e di usura, possiede una buona resistenza agli agenti chimici, alle radiazioni e all’ambiente salino; non è infiammabile e ha valori UL94 di V-0 su dischetto di 2 mm di spessore. Mantiene le sue proprietà di trazione, flessione e compressione fino a 250°C ed è molto tenace in un’ampio intervallo di temperatura. Materiale certificabile dal punto di vista alimentare risponde sia alla normativa Europea sia a quella Statunitense (FDA). E’ impiegato nell’industria biomedica, petrolifera, chimica ed aereospaziale.

Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK + fibre di vetro, ma con maggiore stabilità dimensionale a caldo. La sua composizione è formata da Peek Naturale + % di fibra Carbonio + Teflon e Grafite. Presenta inoltre un minore coefficiente di dilatazione termica lineare a 23° C e minore coefficiente d’attrito.

Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK, ma con maggiore rigidità conferitagli dalla presenza di fibre di vetro.

Materiale termoplastico rigido, con elevata stabilità dimensionale. Adatto per operare in continuo a temperature di 230° C; ha un coefficiente di dilatazione termica lineare molto basso

(Polisulfone)

(Polietilensebacato)

(Polieterimmide)

14

Termoplastico amorfo, rigido e tenace da -50°C a +150°C, resistente all’ invecchiamento termico. E’ consigliabile lavorarlo sotto raffreddamento ad aria od acqua, non con emulsione al boro. Corrisponde alla certificazione FDA. E’ utilizzato nelle apparecchiature elettromedicali, macchine distributrici di bibite, elettrodomestici, elettrotecnica. Sostituisce spesso il policarbonato quando sono richieste maggiori resistenza alla temperatura e agli agenti chimici.

Materiale altamente tecnologico con buona rigidità dielettrica e con altissima resistenza alla temperatura. Poco elastico ma con buona resistenza alla trazione.

Materiale con resistenza alla trazione molto alta, ben al di sopra di altri materiali termoplastici. Unisce una elevata resistenza alla temperatura e proprietà di autoestinguersi senza aggiunta di additivi. Presenta resistenza elettrica, meccanica e chimica. Eccellente resistenza a microonde e radiazioni, è inoltre approvato FDA.

2.11

2.15

3.20

3.90

3.25

VARIE ACCIAIO

AI2O3 20%

+MoS 3%

50%

3.35

2.40

2.24

2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

260

260

260

260

260

260

260

260

-200

-200

-200

-200

-200

-200

-200

-200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12-16

15-20

23-28

17-23

23-28

17-23

10-21

23-28

70-100

170-250

200-250

100-160

200-250

180-230

110-290

230-280

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65

57

66

65

-

-

-

-

7-11

6.5-7.5

7-9

10-11

6.5-8

10-10.5

6

5.5-6.5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8 -11

9 -13

10-11.5

8-9

9-12

10-12

-

11-12

-

-

0.74

0.74

0.68

0.65

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

0,07

0,06

0,13

0,06

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

Te cn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l . PROPRIETA’

NORMATIVA

UM

ABS

PP

PROPRIETA’ FISICHE DIN53479

Densita’ Assorbimento d’Acqua (u.r.50% a 23 °C)

g/cm3

1.06

%

**DIN53495

Temperatura max di impiego in aria per brevi durate

-

°C

Temperatura max di impiego in aria in continuo

-

°C

PTFE+CARBONE

Buona resistenza all’usura, ottima resistenza alla deformazione e buona conducibilità termica; poco resistente agli agenti chimici ossidanti. APPLICAZIONI: boccole per applicazioni in condizioni di alta velocità, pattini di strisciamento e fasce elastiche per compressori.

PTFE+GRAFITE

Basso coeficiente d’attrito con ottima resistenza all’usura; poco resistente alla compressione. APPLICAZIONI: cuscinetti di strisciamento ad alta velocità per contatto, anche con superfici poco dure.

PTFE+BRONZO

Ottima resistenza all’usura, alta resistenza alla compressione e buona conducibilità termica: poco resistente agli agenti chimici. APPLICAZIONI: piani di appoggio e pattini anche con carichi elevati e con movimento alternato, cuscinetti senza lubrificazione.

PTFE+ACCIAIO

Ottima resistenza alla compressione, buona resistenza agli agenti chimici; non ha cariche elettrostatiche. APPLICAZIONI: piani di scorrimento, cuscinetti e pattini con velocità basse e carichi medi.

PTFE+CERAMICA

Ottimo coefficiente d’attrito dinamico ed ottima resistenza all’usura; poco resistente alla compressione. APPLICAZIONI: boccole, pattini, guida filo per l’industria tessile con bassa velocità.

0.915

0.3

0.1

100

140

85

100

-

°C

-

-10

*DIN53455

N/mm2

45

33

Allungamento allo snervamento (εs)

DIN53455

-

-

Carico di rottura (σr)

DIN53455

% N/mm2

-

-

Temperatura minima di impiego in aria in continuo

PTFE+VETRO

Ottima resistenza chimica tranne agli alcali ed all’acido fluoridrico; elevata resistenza all’usura. APPLICAZIONI: sedi di valvole, tenute, cuscinetti resistenti all’attacco chimico.

PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di snervamento (σs)

*DIN53455

%

20

~800

Resistenza all’urto

*DIN53453

kJ/m2

NR

NR

Resistenza all’urto, prova con intaglio

*DIN53453

2

kJ/m

-

10

DIN53465

Scala M

-

-

Test compressione:carico 1% deform.nominale

*DIN53454

N/mm2

-

-

Modulo di elasticità

*DIN53457

N/mm2

2400

1300

Allungamento a rottura (εr)

Durezza Rockwell

PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione

-

°C

85÷100

160÷165

Temperatura di rammollimento VICAT

DIN53460

Temperatura di deformazione sotto carico di flessione

DIN53461

°C

-

90

°C

-

-

Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )

DIN53752

K x10

0.8

1.6

Conducibilità termica

DIN52612

W/(Kxm)

0.17

0.22

**DIN53482

Ω/cm

>10

**DIN53482

Ω

-

Costante dielettrica a 10 Hz

**DIN53483

-

-

2.25

Fattore di dissipazione ( tan δ )a 103 HZ

-1

-4

PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 3

15

10

16

13

>10

**DIN53483

-

-

22

>55

Resistenza alle correnti di dispersione superficiale

112/030TI

-

-

-

PTFE+MoS

Sufficiente resistenza alla deformazione, discreta resistenza all’usura ed ottimo coefficiente d’attrito statico. APPLICAZIONI: piani di scorrimento soggetti ad alte sollecitazioni.

ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV

6

*:SUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO (1):DIN 4102

-

-

Si

Limitata

FDA

-

No

No

DIN53375

-

0.5

-

UL94

-

-

HB

-

-

-

-

**: SUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON

U.R. DEL

50% A 23° C

13

Te cno Pl as ti c En gine erin g S.r. l .

PA6

Discreta capacità di isolante elettrico, buona resistenza chimica e buone proprietà meccaniche ne fanno un materiale estremamente versatile adatto ad applicazioni meccaniche in genere. APPLICAZIONI: pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli.

PA6 G

Nylon colato con struttura finemente cristallina,con proprietà simili al PA 6.6 ma migliore resistenza agli urti ed igroscopicità. APPLICAZIONI:pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli, particolari di grandi dimensioni.

PA6G+OIL

Nylon colato autolubrificante,con ridotto coefficiente d’attrito e conseguente migliore resistenza all’usura.

PA6G+MoS2

PA6+30% fibra di vetro

PA6.6

PA6.6+30% fibra di vetro

Ottime proprietà di scorrimento, antiusura ed autolubrificante; incremento della rigidità, di resistenza alla trazione ed alla temperatura dovuti principalmente alla presenza del solfuro di molibdeno. APPLICAZIONI: particolarmente indicato per la realizzazione di cuscinetti, ingranaggi ed altri particolari meccanici soggetti ad usura e sottoposti a temperature superiori ai 60°c.

Rispetto al PA6 il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora le proprietà meccaniche quali resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza, incrementa la stabilità dimensionale termica ed agli agenti chimici, limita inoltre l’assorbimento d’acqua.

Migliori caratteristiche meccaniche, rigidità, resistenza all’usura ed al calore rispetto al PA6, dotato inoltre di un migliore creep, anche se la sua resistenza all’urto ed il suo potere antivibratorio sono ridotti. Adatto alla lavorazione su torni automatici. APPLICAZIONI:ingranaggi, boccole, rulli, rulli sagomati, ruote,camme, pattini, rondelle, anelli, sedi per valvole, viti senza fine, distanziali.

Dopo il PA 4.6, il PA 6.6 presenta la maggiore durezza, rigidità, resistenza all’attrito e stabilità dimensionale termica tra i poliammidi, il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora le proprietà meccaniche quali resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza , incrementa la stabilità dimensionale termica, la resistenza allo scorrimento ed agli agenti chimici, limita inoltre l’assorbimento d’acqua. APPLICAZIONI: grosse gabbie distanziatrici delle sfere per centrali elettriche, guide, particolari elettrotecnici sollecitati termicamente, rivestimenti.

PVC

PET

POM

1.45

1.37

1.41

0.2

0.2

0.3

-

180

140

60

110

100

0

-20

-50

58

81

65

-

20

40

-

-

-

15

70

40

NR

NR

NR

4

4

8

-

M96

M86

-

105

63

3000

2800

3100

-

255

165

81

-

-

-

80

110

0.8

0.7÷0.8

10

0.15

0.24

0.31

-

10

10

13

10

14

10 10

-

-

-

-

-

-

15

13

39

60

>50

-

CTI600

CTI600

No

Si

No

No

Si

Si

-

0.25

0.32

HB

HB

-

-

B1 -

12

14

(1)

7

Te cn o Plas t ic En gin ee rin g S .r. l . PROPRIETA’

NORMATIVA

UM

PEEK

PEEK mod.

Te c no Plas tic En gine erin g S.r. l . PEEK + 30%GF

PROPRIETA’ FISICHE

NORMATIVA

UM

PC

PMMA

PROPRIETA’ FISICHE 3

1.32

1.48

1.49

Densita’

DIN53479

g/cm3

1.20

1.18

%

0.5

0.1

0.1

Assorbimento d’Acqua

DIN53495

%

0.2

(2)

30mg

-

°C

300

300

300

Temperatura max di impiego in aria per brevi durate

-

°C

140

-

Temperatura max di impiego in aria continuo

-

°C

260

260

260

Temperatura max di impiego in aria in continuo

-

°C

120

-

Temperatura minima di impiego in aria continuo

-

°C

-40

-40

-40

Temperatura minima di impiego in aria in continuo

-

°C

-60

-

DIN53455

N/mm2

65

40/110

DIN53455

%

50

-

Densita’

DIN53479

g/cm

Assorbimento d’Acqua

DIN53495

Temperatura max di impiego in aria per brevi durate

PROPRIETA’ MECCANICHE

(5)

PROPRIETA’ MECCANICHE

Carico di snervamento(σ )

DIN53455

S

N/mm

2

100

-

-

Carico di snervamento(σ ) Allungamento allo snervamento(ε )

S

(7)

Allungamento allo snervamento(ε )

DIN53455

%

4.9

-

-

Carico di rottura(σ )

DIN53455

N/mm2

-

118

157

DIN53455

N/mm

Allungamento a rottura(ε )

DIN53455

%

50

5

5

Allungamento a rottura(ε )

DIN53455

%

Resistenza all’urto

DIN53453

kJ/m2

NR

25

35

Resistenza all’urto

DIN53453

kJ/m2

Resistenza all’urto,prova con intaglio

DIN53453

2

kJ/m

8.3

2.5

4

Resistenza all’urto,prova con intaglio

DIN53453

2

kJ/m

>30

-

Durezza Rockwell

DIN53465

Scala M

M99

M85

M99

Durezza Rockwell

DIN53465

Scala M

M70

-

Test compressione: carico 1% deform. nominale

DIN53454

N/mm2

130

150

180

Test di compressione:carico a 1%deform.nominale

DIN53454

N/mm2

68

-

DIN53457

2

4400

5900

6300

Modulo di elasticità

DIN53457

N/mm2

2300

3300

-

°C

150

-

Temperatura di rammollimento VICAT

DIN53460

°C

-

115

315

Temperatura di deformazione sotto carico di flessione

DIN53461

°C

-

S

r

r

Modulo di elasticità

N/mm

PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione Temperatura di rammollimento VICAT Temperatura di deformazione sotto carico di flessione

S

Carico di rottura(σ ) r

r

2

-

-

-

50

NR

-

PROPRIETA’ TERMICHE -

°C

340

340

340

DIN53460

°C

-

-

-

DIN53461

°C -1

160 -4

Coefficiente di dilatazione termica lineare (α)

DIN53752

K x10

Conducibilità termica

DIN52612

W/(Kxm)

277

Temperatura di fusione

-

0.47

0.30

0.30

Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )

DIN53752

K x10

0.25

0.24

0.43

Conducibilità termica

DIN52612

W/(Kxm)

0.20

>10

PROPRIETA’ ELETTRICHE

-1

-4

0.65

(1)

0.70

(2)

0.19

PROPRIETA’ ELETTRICHE

Resistività di volume

DIN53482

Ω/cm

1016

-

1015

Resistività di volume

DIN53482

Ω/cm

Resistività superficiale

DIN53482

Ω

1016

-

1015

Resistività superficiale

DIN53482

Ω

-

Costante dielettrica a 1M HZ

DIN53483

-

3.2

-

3.6

Costante dielettrica

DIN53483

-

3(10 Hz)

3.6(50Hz)

Fattore di dissipazione (tanδ) a 1MH Z

DIN53483

-

0.002

-

0.004

0.001(103 Hz)

0.06(50Hz)

Rigidità dielettrica

DIN53481

kV/mm

24

24

24

Resistenza alle correnti di dispersione superficiale

112/030TI

-

CTI150

-

CTI175

ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV

8

PROPRIETA’

15

>10

15

-

3

Fattore di dissipazione (tangδ)

DIN53483

-

Rigidità dielettrica

DIN53481

kV/mm

15

Resistenza alle correnti di dispersione

112/0303TI

-

CTI350

-

-

-

Limitata

SI

FDA

-

-

-

(3)

∼30

(6)

ALTRE PROPRIETA’ -

-

SI

Limitata

SI

Possibilità di incollaggio

FDA

-

Si

NO

NO

Assenza di rischi fisiologici

DIN53375

-

0.34

0.11

0.42

Coefficiente d’attrito

UL94

-

V-0

V-0

V-0

Infiammabilità

-

-

Limitata

SI

Limitata

Stabilità ai raggi UV

(1): a 23° C

(2):

DIN

53495

SUDIMENSIONI

50X50X4mm DOPO 24h

(3):

SU

1mm

DIN53375

-

-

-

UL94

-

-

HB

-

-

-

-

(5):ASTM D 673-44

(6): SU 3,2mm

(7):VALOREMEDIOTRA -40

E

70°C

11

Te cn o Plas t ic E n gin ee ri n g S.r. l .

Te cn o Plas t ic En gin ee ring S .r. l . PROPRIETA’

NORMATIVA

UM

PE 300

PE 500 PE 1000

Densita’

DIN53479

g/cm3

0.94

Assorbimento d’Acqua

DIN53495

%

~0

~0

-

°C

110

110

Temperatura max di impiego in continuo

-

°C

80

80

80

230

Temperatura minima di impiego in continuo

-

°C

-50

-100

-270

-20

DIN53455

N/mm2

24

28

22

-

PPS

PSU

PES

PEI

PVDF

1.35

1.24

1.37

1.27

1.77

~0

0,2

0.23

0.4

0.25

≤0.004

110

260

-

180

210

160

160

150

170

150

-100

-100

-50

-30

70

83

85

50

8

9

90

46

PROPRIETA’ FISICHE

Temperatura max di impiego in aria per brevi durate

0.95

0.94

PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di snervamento(σ ) S

Allungamento allo snervamento(ε )

DIN53455

%

10

10

15

-

5.5

6.5

Carico di rottura(σ )

DIN53455

N/mm2

-

-

-

-

-

-

Allungamento a rottura(ε )

DIN53455

%

134

125

345

5

50-100

40

60

80

Resistenza all’urto

DIN53453

kJ/m2

NR

NR

NR

-

NR

320

NR

124

Resistenza all’urto,prova con intaglio

DIN53453

kJ/m2

18

NR

NR

15

7

8

6

11

-

M69

M85

M109

M80

S

r

r

Durezza Rockwell

DIN53465

Scala M

-

-

-

Test di compressione: carico a 1% deform.nominale

DIN53452

N/mm2

-

9

4.5

-

90

-

130

50

DIN53457

2

869

3500

2690

2750

3300

2000

Modulo di elasticità

N/mm

850

1630

PROPRIETA’ TERMICHE -

°C

132

135

128

-

190

-

215

175

Temperatura di rammollimento VICAT

DIN53460

°C

72

83

89.5

-

-

-

-

-

44

44

42

-

174

204

190

90

2

2

2

0.50

0.56

0.49

0.56

1.2

0.40

0.40

0.43

0.26

-

0.22

0.13

16

1015

5X1016

>1015

6x1015

>1013

13

1015

3X1016

>1015

3.7x1013

>1012

Temperatura di fusione

Temperatura di deformazione sotto carico di flessione

DIN53461

°C

Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )

DIN53752

K x10

Conducibilità termica

DIN52612

W/(Kxm)

0.40

DIN53482

Ω/cm

10

DIN53482

Ω

>10

DIN53483

-

2.35

2.35

2.3510

13

>10

Fattore di dissipazione (tangδ)a 10 HZ

DIN53483

-

1015

3.7x1013

>1012

Temperatura di fusione

Temperatura di deformazione sotto carico di flessione

DIN53461

°C

Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )

DIN53752

K x10

Conducibilità termica

DIN52612

W/(Kxm)

0.40

DIN53482

Ω/cm

10

DIN53482

Ω

>10

DIN53483

-

2.35

2.35

2.3510

13

>10

Fattore di dissipazione (tangδ)a 10 HZ

DIN53483

-

10

15

-

3

Fattore di dissipazione (tangδ)

DIN53483

-

Rigidità dielettrica

DIN53481

kV/mm

15

Resistenza alle correnti di dispersione

112/0303TI

-

CTI350

-

-

-

Limitata

SI

FDA

-

-

-

(3)

∼30

(6)

ALTRE PROPRIETA’ -

-

SI

Limitata

SI

Possibilità di incollaggio

FDA

-

Si

NO

NO

Assenza di rischi fisiologici

DIN53375

-

0.34

0.11

0.42

Coefficiente d’attrito

UL94

-

V-0

V-0

V-0

Infiammabilità

-

-

Limitata

SI

Limitata

Stabilità ai raggi UV

(1): a 23° C

(2):

DIN

53495

SUDIMENSIONI

50X50X4mm DOPO 24h

(3):

SU

1mm

DIN53375

-

-

-

UL94

-

-

HB

-

-

-

-

(5):ASTM D 673-44

(6): SU 3,2mm

(7):VALOREMEDIOTRA -40

E

70°C

11

Te cno Pl as ti c En gine erin g S.r. l .

PA6

Discreta capacità di isolante elettrico, buona resistenza chimica e buone proprietà meccaniche ne fanno un materiale estremamente versatile adatto ad applicazioni meccaniche in genere. APPLICAZIONI: pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli.

PA6 G

Nylon colato con struttura finemente cristallina,con proprietà simili al PA 6.6 ma migliore resistenza agli urti ed igroscopicità. APPLICAZIONI:pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli, particolari di grandi dimensioni.

PA6G+OIL

Nylon colato autolubrificante,con ridotto coefficiente d’attrito e conseguente migliore resistenza all’usura.

PA6G+MoS2

PA6+30% fibra di vetro

PA6.6

PA6.6+30% fibra di vetro

Ottime proprietà di scorrimento, antiusura ed autolubrificante; incremento della rigidità, di resistenza alla trazione ed alla temperatura dovuti principalmente alla presenza del solfuro di molibdeno. APPLICAZIONI: particolarmente indicato per la realizzazione di cuscinetti, ingranaggi ed altri particolari meccanici soggetti ad usura e sottoposti a temperature superiori ai 60°c.

Rispetto al PA6 il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora le proprietà meccaniche quali resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza, incrementa la stabilità dimensionale termica ed agli agenti chimici, limita inoltre l’assorbimento d’acqua.

Migliori caratteristiche meccaniche, rigidità, resistenza all’usura ed al calore rispetto al PA6, dotato inoltre di un migliore creep, anche se la sua resistenza all’urto ed il suo potere antivibratorio sono ridotti. Adatto alla lavorazione su torni automatici. APPLICAZIONI:ingranaggi, boccole, rulli, rulli sagomati, ruote,camme, pattini, rondelle, anelli, sedi per valvole, viti senza fine, distanziali.

Dopo il PA 4.6, il PA 6.6 presenta la maggiore durezza, rigidità, resistenza all’attrito e stabilità dimensionale termica tra i poliammidi, il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora le proprietà meccaniche quali resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza , incrementa la stabilità dimensionale termica, la resistenza allo scorrimento ed agli agenti chimici, limita inoltre l’assorbimento d’acqua. APPLICAZIONI: grosse gabbie distanziatrici delle sfere per centrali elettriche, guide, particolari elettrotecnici sollecitati termicamente, rivestimenti.

PVC

PET

POM

1.45

1.37

1.41

0.2

0.2

0.3

-

180

140

60

110

100

0

-20

-50

58

81

65

-

20

40

-

-

-

15

70

40

NR

NR

NR

4

4

8

-

M96

M86

-

105

63

3000

2800

3100

-

255

165

81

-

-

-

80

110

0.8

0.7÷0.8

10

0.15

0.24

0.31

-

10

10

13

10

14

10 10

-

-

-

-

-

-

15

13

39

60

>50

-

CTI600

CTI600

No

Si

No

No

Si

Si

-

0.25

0.32

HB

HB

-

-

B1 -

12

14

(1)

7

Te cn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l . PROPRIETA’

NORMATIVA

UM

ABS

PP

PROPRIETA’ FISICHE DIN53479

Densita’ Assorbimento d’Acqua (u.r.50% a 23 °C)

g/cm3

1.06

%

**DIN53495

Temperatura max di impiego in aria per brevi durate

-

°C

Temperatura max di impiego in aria in continuo

-

°C

PTFE+CARBONE

Buona resistenza all’usura, ottima resistenza alla deformazione e buona conducibilità termica; poco resistente agli agenti chimici ossidanti. APPLICAZIONI: boccole per applicazioni in condizioni di alta velocità, pattini di strisciamento e fasce elastiche per compressori.

PTFE+GRAFITE

Basso coeficiente d’attrito con ottima resistenza all’usura; poco resistente alla compressione. APPLICAZIONI: cuscinetti di strisciamento ad alta velocità per contatto, anche con superfici poco dure.

PTFE+BRONZO

Ottima resistenza all’usura, alta resistenza alla compressione e buona conducibilità termica: poco resistente agli agenti chimici. APPLICAZIONI: piani di appoggio e pattini anche con carichi elevati e con movimento alternato, cuscinetti senza lubrificazione.

PTFE+ACCIAIO

Ottima resistenza alla compressione, buona resistenza agli agenti chimici; non ha cariche elettrostatiche. APPLICAZIONI: piani di scorrimento, cuscinetti e pattini con velocità basse e carichi medi.

PTFE+CERAMICA

Ottimo coefficiente d’attrito dinamico ed ottima resistenza all’usura; poco resistente alla compressione. APPLICAZIONI: boccole, pattini, guida filo per l’industria tessile con bassa velocità.

0.915

0.3

0.1

100

140

85

100

-

°C

-

-10

*DIN53455

N/mm2

45

33

Allungamento allo snervamento (εs)

DIN53455

-

-

Carico di rottura (σr)

DIN53455

% N/mm2

-

-

Temperatura minima di impiego in aria in continuo

PTFE+VETRO

Ottima resistenza chimica tranne agli alcali ed all’acido fluoridrico; elevata resistenza all’usura. APPLICAZIONI: sedi di valvole, tenute, cuscinetti resistenti all’attacco chimico.

PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di snervamento (σs)

*DIN53455

%

20

~800

Resistenza all’urto

*DIN53453

kJ/m2

NR

NR

Resistenza all’urto, prova con intaglio

*DIN53453

2

kJ/m

-

10

DIN53465

Scala M

-

-

Test compressione:carico 1% deform.nominale

*DIN53454

N/mm2

-

-

Modulo di elasticità

*DIN53457

N/mm2

2400

1300

Allungamento a rottura (εr)

Durezza Rockwell

PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione

-

°C

85÷100

160÷165

Temperatura di rammollimento VICAT

DIN53460

Temperatura di deformazione sotto carico di flessione

DIN53461

°C

-

90

°C

-

-

Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )

DIN53752

K x10

0.8

1.6

Conducibilità termica

DIN52612

W/(Kxm)

0.17

0.22

**DIN53482

Ω/cm

>10

**DIN53482

Ω

-

Costante dielettrica a 10 Hz

**DIN53483

-

-

2.25

Fattore di dissipazione ( tan δ )a 103 HZ

-1

-4

PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 3

15

10

16

13

>10

**DIN53483

-

-

22

>55

Resistenza alle correnti di dispersione superficiale

112/030TI

-

-

-

PTFE+MoS

Sufficiente resistenza alla deformazione, discreta resistenza all’usura ed ottimo coefficiente d’attrito statico. APPLICAZIONI: piani di scorrimento soggetti ad alte sollecitazioni.

ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV

6

*:SUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO (1):DIN 4102

-

-

Si

Limitata

FDA

-

No

No

DIN53375

-

0.5

-

UL94

-

-

HB

-

-

-

-

**: SUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON

U.R. DEL

50% A 23° C

13

Tec no Plas t ic En gine erin g S.r. l . PTFE GRAFITE 15% 25%

PTFE BRONZO 40% 40% 60% +MoS 5% 2

POLIETERETERCHETONE: Materiale termoplastico con ottime prestazioni in condizioni estreme di temperatura (fino a 250° C) e di usura, possiede una buona resistenza agli agenti chimici, alle radiazioni e all’ambiente salino; non è infiammabile e ha valori UL94 di V-0 su dischetto di 2 mm di spessore. Mantiene le sue proprietà di trazione, flessione e compressione fino a 250°C ed è molto tenace in un’ampio intervallo di temperatura. Materiale certificabile dal punto di vista alimentare risponde sia alla normativa Europea sia a quella Statunitense (FDA). E’ impiegato nell’industria biomedica, petrolifera, chimica ed aereospaziale.

Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK + fibre di vetro, ma con maggiore stabilità dimensionale a caldo. La sua composizione è formata da Peek Naturale + % di fibra Carbonio + Teflon e Grafite. Presenta inoltre un minore coefficiente di dilatazione termica lineare a 23° C e minore coefficiente d’attrito.

Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK, ma con maggiore rigidità conferitagli dalla presenza di fibre di vetro.

Materiale termoplastico rigido, con elevata stabilità dimensionale. Adatto per operare in continuo a temperature di 230° C; ha un coefficiente di dilatazione termica lineare molto basso

(Polisulfone)

(Polietilensebacato)

(Polieterimmide)

14

Termoplastico amorfo, rigido e tenace da -50°C a +150°C, resistente all’ invecchiamento termico. E’ consigliabile lavorarlo sotto raffreddamento ad aria od acqua, non con emulsione al boro. Corrisponde alla certificazione FDA. E’ utilizzato nelle apparecchiature elettromedicali, macchine distributrici di bibite, elettrodomestici, elettrotecnica. Sostituisce spesso il policarbonato quando sono richieste maggiori resistenza alla temperatura e agli agenti chimici.

Materiale altamente tecnologico con buona rigidità dielettrica e con altissima resistenza alla temperatura. Poco elastico ma con buona resistenza alla trazione.

Materiale con resistenza alla trazione molto alta, ben al di sopra di altri materiali termoplastici. Unisce una elevata resistenza alla temperatura e proprietà di autoestinguersi senza aggiunta di additivi. Presenta resistenza elettrica, meccanica e chimica. Eccellente resistenza a microonde e radiazioni, è inoltre approvato FDA.

2.11

2.15

3.20

3.90

3.25

VARIE ACCIAIO

AI2O3 20%

+MoS 3%

50%

3.35

2.40

2.24

2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

260

260

260

260

260

260

260

260

-200

-200

-200

-200

-200

-200

-200

-200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12-16

15-20

23-28

17-23

23-28

17-23

10-21

23-28

70-100

170-250

200-250

100-160

200-250

180-230

110-290

230-280

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65

57

66

65

-

-

-

-

7-11

6.5-7.5

7-9

10-11

6.5-8

10-10.5

6

5.5-6.5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8 -11

9 -13

10-11.5

8-9

9-12

10-12

-

11-12

-

-

0.74

0.74

0.68

0.65

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

0,07

0,06

0,13

0,06

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

Te cn o Plas t ic E ngin eer ing S .r. l . PROPRIETA’

METODO DI PROVA

PTFE

UM

VERGINE

PTFE

PTFE

CARBONE

VETRO

25%

25%

35%

PROPRIETA’ FISICHE g/cm3

2.18

2.25

2.11

2.00

Densita’

DIN53479

Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C)

DIN53495

%

-

-

-

-

-

°C

-

-

-

-

Temperatura max di impiego in aria in continuo

-

°C

260

260

260

260

Temperatura minima di impiego in aria in continuo

-

°C

-200

-200

-200

-200

Carico di snervamento (σs)

DIN53455

N/mm2

-

-

-

-

Allungamento allo snervamento (εs)

DIN53455

-

-

-

DIN53455

% N/mm2

-

Carico di rottura (σr)

25-31

14-21

15-20

8-13

Allungamento a rottura (εr)

DIN53455

%

300-400

Resistenza all’urto

DIN53453

kJ/m2

-

-

-

-

DIN53453

2

kJ/m

-

-

-

-

Temperatura max di impiego in aria per brevi durate

PROPRIETA’ MECCANICHE

Resistenza all’urto,prova con intaglio

230-270 150-200

40-70

ASTM D 2240

sh.D(15sec.)

55

63

63

65

Test compressione:carico 1%deform.nominale

DIN53454

N/mm2

4-5

8-9

7-9

12-13.5

Modulo di elasticità

DIN53457

Kg/cm2

7500

-

-

-

Durezza

(Polivinildienfluoruro)

Materiale termoplastico con ottime proprietà fisiche e chimiche. Presenta caratteristiche particolarmente vantaggiose: Buone proprietà meccaniche Eccellente resistenza all’abrasione e basso coefficiente d’attrito Elevata temperatura di utilizzo Ottima stabilità dimensionale Bassa infiammabilità Può essere impiegato in ambiente aggressivo. Utilizzato nell’industria chimica, idro metallurgica, farmaceutica, alimentare e nucleare. APPLICAZIONI: ruote dentate, anelli valvole, camme, parti di pompe, supporti per sonde di misura, flange. Può essere fornito con antistaticità.

PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione

-

°C

-

-

-

-

Temperatura di rammollimento VICAT

DIN53460

°C

-

-

-

-

Temperatura di deformazione sotto carico di flessione

DIN53461

°C

Coefficiente di dilatazione termica lineare (α )

DIN53752

K x10

Conducibilità termica

DIN52612

W/(Kxm)

DIN53482

Ω/cm

DIN53482

Ω

10

DIN53483

-

-1

-4

-

-

-

-

12-13

7.5-11

8-11

6.5-10

0.23

0.43

0.64

0.68

PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 9

Costante dielettrica a 10 HZ

10

17

15

10

16

10

3

10

10

2.1

2.5

-

-

10

3

10

16

3

3

Fattore di dissipazione ( tan δ ) a 10 HZ

DIN53483

-

>0.0002

0.003

-

-

Rigidità dielettrica

DIN53481

kV/mm

55

13

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

No

No

No

No

3

Resistenza alle correnti di dispersione superficiale

ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV

4

FDA

-

Si

No

No

No

ASTM D 3028

-

0,05

0,07

0,06

0,06

UL94

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15

Te cn o Plas t ic En gin eer in g S .r. l . PA6 G +MoS

PA6 +GF 30

PA6.6

PA6.6 +GF 30

PA4.6

1.15

1.36

1.14

1.36

1.18

2.2

2.1

2.3

1.7

2.8

0.8

170

200

180

240

200

130

110÷120

105÷115

100÷110

110÷120

135÷155

80

-40

-20

-30

-20

-40

-50

86

181(6)

83

191(6)

101(6)

45

-

-

-

-

-

-

2

E’ un copolimero di stirene. Viene utilizzato per la realizzazione di prototipi e per applicazioni termoformate. E’ un materiale lucidabile ed ha una forte resistenza all’invecchiamento. Bassa resistenza all’abrasione ed alla luce.

Buona resistenza chimica ma scarsa resistenza alla luce. Materiale saldabile di basso costo ampiamente utilizzato nell’industria chimica. APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica e galvanica: flange, pompe, raccordi.

Ottima resistenza chimica; scarsa resistenza termica e deboli caratteristiche meccaniche. APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica.

Materiale con bassissimo coefficiente d’attrito in quanto autolubrificante; con elevatissima durezza superficiale; molto stabile dimensionalmente. Il suo punto debole è la non elevata resistenza all’urto. APPLICAZIONI: camme, boccole per macchine movimentazione terra, cuscinetti, ingranaggi, particolari meccanici.

Caratterizzato da un eccellente stabilità dimensionale e bassa igroscopicità; tenace con buona resistenza alla temperatura ed agli agenti chimici in genere. APPLICAZIONI: boccole, giranti per pompe, ingranaggi, ugelli, valvole e sedi; adatto alla costruzione di particolari che lavorino a contatto con l’acqua.

1.04

-

-

-

-

-

-

25

3(6)

25

3(6)

25(6)

>150

NR

NR

NR

NR

NR

NR

4

-

4

-

6

6.6

M 86

M 98

M 89

M 98

M 92

M 60

88

140

92

145

92

60

3500

9000

3300

10000

3100

1550

220

220

255

255

295

185

-

-

-

160

-

-

-

-

95

210

100

250

0.8

0.45

0.8

0.45

0.8

1.1

0.29

0.30

0.25

0.30

0.30

0.30

5x1012

1x1012

1x1013

1x1012

1x1013

1x1014

10

10

11

10

12

1x1014

5x10

16

PA11/12

1x10

1x10

1x10

1x10

7

-

7

-

10

-

>>0.2

-

>>0.15

-

0,3

>>0.035

>15

20

>15

30

25

25

CTI600

CTI475

CTI600

CTI475

CTI425

-

Limitata

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

No

0.25÷0.3

-

0.25÷0.3

-

-

-

HB

HB

HB

HB

HB

HB

-

-

-

-

-

-

(3):SUCILINDRI 12X30 mm (5):VELOCITÀDITRAZIONE 1 mm/min

(4):VELOCITÀDITRAZIONE 5 mm/min (6):VELOCITÀDITRAZIONE 20 mm/min

3

Te cn o Pl as ti c En gin eerin g S .r. l . PROPRIETA’

NORMATIVA

PA 6 (b/n )

UM

PA 6 G

PA6 G +oil

PROPRIETA’ FISICHE g/cm3

1.14

1.15

1.14

**DIN53495

%

2,7

2,2

1,8

DIN53479

Densita’ Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C) Temperatura max di impiego in aria per brevi durate

-

°C

160

160

160

Temperatura max di impiego in aria in continuo

-

°C

80÷100

100÷110

80÷100

Temperatura minima di impiego in aria in continuo

-

°C

-40

-40

-20

Carico di snervamento (σs)

*DIN53455(4)

N/mm2

79

83

71

Allungamento allo snervamento (εs)

DIN53455

%

-

-

-

PROPRIETA’ MECCANICHE

Carico di rottura (σr)

2

DIN53455

N/mm

-

-

-

Allungamento a rottura (εr)

*DIN53455(4)

%

>50

25

>10

Resistenza all’urto

*DIN53453

kJ/m2

NR

NR

>40

Resistenza all’urto,prova con intaglio

*DIN53453

kJ/m2

4

4

4

Durezza Rockwell Test compressione:carico 1%deform.nominale Modulo di elasticità

DIN53465

Scala M

M 82

M 85

M 80

*DIN53454(3)

N/mm2

82

86

80

(5)

2

3000

3300

2800

*DIN53457

N/mm

IL POLIETILENE e’ un materiale molto leggero. Possiede ottime proprietà meccaniche anche a temperature estremamente basse e resiste molto bene all’usura ed all’abrasione grazie al ridotto coefficiente d’attrito dinamico compreso tra 0.10 ÷ 0.40. Risulta praticamente inerte agli agenti chimici e non assorbe acqua o liquidi, infatti viene intaccato solamente da acidi ossidanti quali HNO3 ,H2SO4 fumante e dagli alogeni. Adatto al contatto alimentare. APPLICAZIONI: nel settore macchine ed impianti di trattamento di sostanze alimentari per l’ottenimento di pompe, corpi valvole, rubinetteria ed ovunque sia richiesta una provata compatibilità alimentare; nel settore dell’imballaggio e del confezionamento per l’ottenimento di camme, guide di scorrimento, ingranaggi, pattini, rivestimenti di tramogge.

PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione

-

°C

220

220

220

Temperatura di rammollimento VICAT

DIN53460

°C

-

-

-

Temperatura di deformazione sotto carico di flessione

DIN53461

°C

80

95

85

Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )

DIN53752

K-1 X104

0,8

0,8

0,85

Conducibilità termica a 23°C

DIN52612

W/(Kxm)

0,28

0,29

0,28

**DIN53482

Ω/cm

5x1014

5x1014

5x1015

**DIN53482

Ω

5x1012

5x1012

5x1012

Costante dielettrica a 10 HZ(sosp.di 1 mm.)

**DIN53483

-

8

8

-

Materiale con ottima resistenza all’urto, risulta in effetti praticamente infrangibile; possiede una buona resistenza al calore mantenendo pressoché inalterate le sue proprietà meccaniche fino a 140°C; ha un’ottima trasparenza essendo di per sé un materiale incolore, ma può essere fornito con ogni gradazione cromatica.

PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 3

Fattore di dissipazione ( tan δ )a 10 HZ

**DIN53483

-

>>0,2

>>0,2

-

Rigidità dielettrica(su spess.di 1 mm.)

**DIN53481

kV/mm

>15

>15

-

Resistenza alle correnti di dispersione

IEC112/030TI

-

CTI600

CTI600

CTI600

-

-

No

No

No

FDA

-

No

No

No

3

Materiale incolore, trasparente come cristallo e con superficie lucida a specchio. Può essere impiegato ovunque siano richieste leggerezza, massima trasparenza e facile lavorabilità mantenendo elevate prestazioni meccaniche e buona termostabilità. Possiede un’eccezionale resistenza agli agenti atmosferici.

ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità

-

UL94

-

HB

HB

HB

-

-

-

-

-

Stabilità ai raggi UV

2

** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO ** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON

U.R. DEL

50%

0,25÷0,35 0,25÷0,3 0,14÷0,20

DIN53375

A TEMPERATURADI

23°C

17

Te cn o Plast ic E n gin ee rin g S.r. l . AGENTE ACETAMMIDE 50% ACETATO DI BUTILE ACETONE ACIDO ACETICO AC. 10% ACIDO ACETICO AC. 5% ACIDO ACETICO CONC. ACIDO BORICO AC. 10% ACIDO CITRICO AC. 10% ACIDO CLORIDRICO AC. 2% ACIDO CLORIDRICO AC. 36% ACIDO FLUORIDRICO AC. 40% ACIDO FORMICO AC. 10% ACIDO FOSFORICO AC. 10% ACIDO FOSFORICO CONC. ACIDO LATTICO AC. 10% ACIDO LATTICO AC. 90% ACIDO NITRICO AC. 2% ACIDO OSSALICO AC. 10% ACIDO SALICILICO ACIDO SOLFORICO AC. 98% ACIDO SOLFORICO AC. 2% ACIDO TARTARICO ACQUA CALDA ACQUA FREDDA AMMONIACAAC . 10% ANONE BENZENE BENZINA BICROMATO POTASSIO AC. 10% BISOLFITO DI SODIO AC. 10% BITUME CARBONATO DI SODIO AC. 10% CATRAME CERA FUSA CICLOESANO CICLOESANONE CLOFENE A 80 50% CLOROBENZENE CLOROFORMIO CLORURO DI CALCIO AC. 10% CLORURO DI ETILENE CLORURO DI METILENE CLORURO DI SODIO AC. 10% CLORURO DI ZINCO AC. 10% COMBUSTIBILE DIESEL DECALINA DIACTILFTALATO DIMETILFORMAMMIDE DIOSSANO ESANO, EPTANO ETANOLO 98%

PA 6 PA 6G

-

-

PA 6G Oil

PA 6G MoS2

-

-

PA 6 Vetro

PA 66

PA 66 Vetro

PA 4.6

PA 11/12

-

-

-

-

R R R NR NR NR R RL RL NR NR NR NR NR R NR

RL R NR RL R R R R

R R RL R RL R

R

NR R

R R RL

R

R R R

-

PTFE

ABS

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NR

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-

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R

PA6

PA6 G

PA6G+ OIL

PA6.6+30% GF

PA6.6 PA6+30% GF

PTFE

PA4.6

PTFE+VETRO

PA11/12

PTFE+CARBONE

PTFE+BRONZO

PTFE+AI2O3

PP PET

PEEK PPS

PE 300

R=

RESISTENTE -

RL =

R E S I S T E N Z AL I M I TATA

- N R=

NON RESISTENTE

PTFE+MoS2

pagina

4-5

pagina

6-7

PVC

PEEK+ 30% GF PES

PEI

PE 500

PVDF

PE 1000

PMMA

PC

pagina

8-9

pagina

10

pagina

11

CARATTERISTICHE D’USO-APPLICAZIONI pagina 12-13-14-15-16-17 PROPRIETA’ CHIMICHE DEI POLIMERI pagina 18-19-20-21 NOTA: I

DATIRIPORTATISONODARITENERSISOLAMENTEINDICATIVIDELLEPROPRIETÀDEIMATERIALI SIDECLINAOGNIRESPONSABILITÀPER L’UTILIZZOIMPROPRIODEI VALORIRIPORTATI FATTORIDICONVERSIONE :

18

2-3

PTFE+GRAFITE

POM

PEEK Mod PSU

pagina

PTFE+BRONZO+MoS2

PTFE+ACCIAIO TEMPRATO

ABS

PA6 G+MoS2

.

1g/cm3= 1000 kg/m 3 - 1N/mm 3=1Mpa

.

Tecn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l . PP

PVC

PET

POM

PEEK

-

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-

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RL

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Gentili Signori,

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abbiamo cercato con questo catalogo di facilitarVi la comprensione e per chi non è ancora a conoscenza, la scoperta dei materiali così detti del futuro. Il mondo delle materie plastiche è indubbiamente affascinante, curioso, ricco di novità ed utile per la risoluzione dei molteplici problemi che i tecnici incontrano durante le fasi di progettazione di una macchina o di un impianto di tipo industriale. Partendo dal tecnopolimero semilavorato disponibile in lastre, tondi e tubi che vendiamo anche come tali, produciamo per asportazione di truciolo particolari meccanici a disegno e attraverso la nostra esperienza cerchiamo di fornire la consulenza su ogni tipo di applicazione ed impiego dei materiali compositi più innovativi. Sperando che quanto troverete nelle pagine successive Vi possa essere in qualche modo di aiuto e ringraziando per la paziente attenzione, restiamo in attesa di sentirVi presto.

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-

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Buon lavoro

I collaboratori della Tecno Plastic Engeenering

Ve r s o i m a t e r i a l i d e l f u t u r o

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PEEK Mod

PEEK Vetro

-

-

PPS

PSU

PES

PEI

PVDF

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PC

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19

Te cn o Plas t ic Engin eer in g S .r. l . AGENTE

PA 6 PA 6G

ETILETERE FENOLO ACQUOSO FORMALDEIDE AC.

30%

FORMALDEIDE FREON, FRIGEN LIQUIDO GLICERINA GLICOLE GLISANTINAAC .

40%

GRASSI ED OLI ALIMENTARI IDROGENO SOLFORATO SOL. SAT. IDROSSIDO DI POTASSIO AC.

10%

IDROSSIDO DI POTASSIOAC .

50%

INCHIOSTRO ISOPROPANOLO ISOTTANO LATTE METANOLO METILETILCHETONE NAFTA PESANTE NITRATO DI SODIO AC.

10%

NITROBENZENE OLI SILICONICI OLIO DI LINO OLIO DI PARAFFINA OLIO PER TRASFORMATORI OZONO PERCLORETILENE PEROSSIDO IDROGENO AC.

0.5%

PEROSSIDO IDROGENO AC.

30%

PETROLIO PIRIDINA PROPANOLO SODA CAUSTICAAC .

5%

SODA CAUSTICAAC .

50%

SOLFATO RAMEICO SOLFURO DI CARBONIO SOLUZIONE P-3 ACQUOSA SOL. SAPONATA ACQUOSA STIRENE SUCCHI DI FRUTTA TETRACLORURO DI CARBONIO TETRAIDROFURANO TETRALINA TINTURA DI IODIO ALCOLICA TIOSOLFATO DI SODIO AC. TOLUENE TRICLOROETILENE TRIETANOLAMMINA TRILON B AC.

10%

UREAACQUOSA VASELINA

20

10%

R=

RESISTENTE

-

PA 6G Oil

PA 6G MoS2

-

-

RL =

PA 6 Vetro

PA 66

PA 66 Vetro

PA 4.6

PA 11/12

-

-

-

-

R NR R

R R R

R RL R RL

R R

R RL R R R R NR

RL NR R

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R R R NR R R RL

R E S I S T E N Z A L I M I TATA

R

R -

NR =

NON RESISTENTE

PTFE

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VERSO I MATERIALI DEL FUTURO

PC PMMA

PTFE PTFE+VETRO PTFE+CARBONE PTFE+GRAFITE PTFE+BRONZO PTFE+BRONZO+MoS

2

PTFE+ACCIAIO TEMPRATO PTFE+AI O 2

3

PTFE+MoS

2

PE 300 PE 500 PE 1000

Te cn o Plas t ic Engi n eering S .r. l .

i

PP

a base da semilavorati in lastre, tondi e tubi a particolari meccanici a disegno PA6 PA6 G PA6G+ OIL PA6 G+MoS

2

PA6+30% GF PA6.6 PA6.6+30% GF PA4.6 PA11/12

PEEK PEEK Mod PEEK +30% GF PPS PSU PES

ABS PP PVC PET POM

PEI PVDF

PVC

PET

POM

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21

Tec no Plas t ic En gine erin g S.r. l .

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Tangenziale EST MILANO direzione LECCO - VIMERCATE uscita VIMERCATE CENTRO direzione Villasanta Arcore LESMO

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materiali plastici per l’industria da semilavorati in lastre, tondi e tubi a particolari meccanici a disegno

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verso i materiali del futuro