Workshop FLACHANGELMESSER Teil 1
JUST DO IT Mit der richtigen Anleitung kann jeder – wirklich jeder – ein Messer machen. Einer der Messermacher, die dafür Kurse anbieten, ist Erich Niemeier. Wir waren bei ihm, um ein Flachangelmesser zu bauen. Text: Alex Porsch • Fotos: Alex Porsch, Erich Niemeier
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Zwei Tage Messermacher kurs sind zwei Tage Arbeit, bei der man immer wieder denkt, dass einem gleich die Finger abfallen. Vor allem, nachdem man die Klinge ein paar Stun den lang mit Schleifleinen sei denmatt gefinisht hat – von Hand versteht sich. Zwei Tage
Messermacherkurs sind aber auch zwei Tage, an denen man immer wieder denkt: „Das macht richtig Spaß.“ Und am Ende ein selbst gemachtes Mes ser nach Hause zu nehmen, ist ein besonderes Gefühl. Eine kleine Werkstatt hinter einer Pferderanch in Vater
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statt noch viel. Erst um 16.30 Uhr wird es – geschafft, aber zufrieden – nach Hause gehen. Zuerst wird der eigene Ent wurf auf das spätere Stück Stahl (in diesem Fall N690 von Böh ler) und ein Übungsstück aus 1.4112 mit einem breiten Mar ker übertragen. Dann geht es an
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Kopfarbeit: Bevor es ans Messermachen geht, sollte man sich gut über legen, wie das Messer aussehen soll – macht auch schon Spaß...
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stetten bei München, das Gras ist noch feucht vom Nachttau. Samstag früh, acht Uhr. Erich Niemeier bringt Kaffee, Brezeln und ein paar Leckereien für später mit. Denn wer arbeitet, soll auch gut essen – und gear beitet wird an diesem Tag in der kleinen, aufgeräumten Werk
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Übertragung: Die Messerform wird mit Hilfe eines Markers auf den Stahl – in unserem Fall ein flaches Stück N690 – übertragen.
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Gekreische: Mit der Flex schneidet man mit etwas Sicherheitsabstand zum Umriss das Messer aus dem Stahl.
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Kantig: Aha, so sieht das also aus, wenn man das erste Mal flext. Egal, den Rest nimmt der Bandschleifer ab.
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Annäherung: Ebenfalls am Bandschleifer wird die Kontur des späteren Messers ziemlich genau heraus gearbeitet.
Grob: Die Flächen des „Rohlings“ werden mit dem Bandschleifer (Modell von Stefan Steigerwald) geglättet.
die Flex und die Bandschleif maschine. Zunächst allerdings mit dem Übungsstück, denn wer noch nie mit Metall gear beitet hat, muss erst ein Gefühl für das Material bekommen. Erich zeigt, wie es geht, und dann ist man schon schon selbst gefragt. Die Flex vibriert und
arbeitet sich schnell und krei schend entlang des angezeich neten Umrisses durch den Stahl. Danach werden die gewölbten Konturen mit dem Bandschlei fer herausgearbeitet. Langsam nimmt das Projekt Form an. Dann geht es an den An schliff der Klinge. Die spätere
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Angerissen: Erst färbt man den ganzen Schneidenbereich ein, dann reißt man die Mitte, also die spätere Schneide an.
Schneidkante wird am Stahl mit Hilfe eines Markers und eines umgebauten Zirkels angerissen. Die Klinge wird mit der Schnei de nach oben (man muss ja schließlich sehen, wo man schleift) relativ flachwinklig am Bandschleifer angesetzt, um die Primärfase – in diesem Fall ein
Flachschliff vom 3,5 Millimeter starken Rücken an – anzubrin gen. An der Schneide beginnt man. Hat man die Fase erst mal gesetzt, muss man sie „nur noch“ halten. Allerdings hört und spürt man recht gut, ob man drauf ist. Das Band mit der 40erKörnung arbeitet sich
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Primärwinkel: Mit der Schneide nach oben am Bandschleifer setzt man die Primärfase – hier einen Flachschliff bis hoch zum Rücken. MESSER MAGAZIN
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Exakte Führung: Einen Winkel – von unten nach oben und vom Ricasso bis zur Spitze – zu halten, ist gar nicht so einfach. Es geht aber.
schnell in den Stahl. Sitzt der Schliff beidseitig, bearbeitet man beide Seiten mit dem 80er und zuletzt mit dem 150erBand (Symmetrie beachten!). Theoretisch ist die Sache mit dem Anschliff ganz einfach, und bei einem erfahrenen Mes sermacher geht es fast wie von
selbst. Doch als Anfänger muss man viele Dinge gleichzeitig beachten. Man muss die Klinge im richtigen Winkel halten (gleich drei oder mehr Fasen auf einer Seite sind dann doch mindestens zwei zu viel), im mer wieder den Druckpunkt verändern. Die Spitze darf nicht
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zu dünn werden, und über die markierte Schneidfase sollt man auch nicht rutschen. Doch Erich sieht alles und sagt einem schnell, worauf man achten muss. Das Lachen, wenn man immer wieder in die vom Schleifen heiß gewordene Klin ge fasst, kann und will er sich
nicht verkneifen: „Männer müssen immer mit den Händen kucken, das scheint ein Natur gesetz zu sein.“ Am Ende lacht man immer zusammen. Am Senkbohrer werden schließlich noch die Löcher für die Nieten und die Fangriemen öse gebohrt. Dazu kommen
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Die Körnung macht den Unterschied: Körnung 40 nimmt viel Material ab, Körnung 80 hinterlässt die Ausgangsfläche fürs Finish.
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Gelocht: Mit einem JetSenkbohrer werden die Löcher für die Nieten gebohrt. Langsam absenken und immer wieder schön frei machen...
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Zusatz: Die angefasten beiden Löcher dienen dazu, das Messer an einem Holz zu befestigen, um die Flachangel leichter plan schleifen zu können.
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Seitenwechsel: Immer noch mit dem gröbsten Band geht es an die rechte Klingenseite.
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Verbunden: Hier wird die Flachangel mit zwei Schrau ben an einer Schleifhilfe aus Holz befes tigt. So lässt sich die Angel leichter und vor allem auch sicherer glät ten.
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Nur noch ein Schritt: ... dann sind auch die Angelseiten plan und glatt geschliffen. Unterm Griff soll‘s auch gut aussehen.
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Plackerei: Jetzt geht der anstrengende Teil los. Das Messer wird gut gepolstert in einen Maschinenschraubstock gespannt.
noch zwei weitere Bohrungen, um ein Brett am Griff festzu schrauben – so lassen sich auch die Angelseiten später am Bandschleifer plan schleifen. Das war der Vormittag. An strengend war’s bisher nicht, dafür interessant und lustig. Und man sieht schon, wohin die Reise geht. Erich Niemeiers Sohn und Tochter bringen fri sche Schnitzel von zu Hause,
Vorher, nachher: Mit Hilfe des Kantholzes schleift man beide Seiten, bis sie so glatt sind wie rechts im Bild (Körnung 80).
und dann wird erst mal leckerst gevespert. Gut gestärkt geht es an Teil II des ersten Tages. Und der wird anstrengend. Die Arbeit mit dem relativ groben Schleifband hat Spuren im Stahl hinterlassen. Und die müssen raus. Später, wenn der Rohling erst gehärtet ist, lässt sich das praktisch nicht mehr bewerkstelligen. Um den Stahl zu glätten, braucht man vier
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Immer im Wechsel: Erst schleift man in Längsrichtung, mit der nächst feineren Körnung in Querrichtung, dann wieder in Längsrichtung...
Daumenschmalz: Auf die plane Seite einer Flachfeile spannt man Schleifleinen in immer feiner werdenden Körnungen.
Hilfsmittel: einen Schraubstock zum Fixieren des Messers, eine Flachfeile (wegen der planen Seiten), eine Schleifhilfe, mit der man auch in die letzten Winkel kommt, und Schleiflei nen in den Körnungen 80, 150, 220, 360, 500, 800 und 1200. Das 80er Leinen wird auf die Feile gelegt, mit den Fin gern beider Hände fixiert und straff gezogen. Dann bearbeitet
man die gesamte Klinge in Längsrichtung, bis alle Bearbei tungsspuren vom Bandschleifer beseitigt sind. Und das kann dauern. Rund vier Stunden für beide Seiten prognostiziert Erich. Man will das erst nicht glauben, doch er soll recht be halten. Vereinzelte Riefen scheinen absolut resistent gegen die Ar beit mit dem Schleifleinen zu
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Bis ins letzte Eck: Kleine Schrammen und Riefen nahe des Ricassos gehen leider gar nicht in Ordnung. „Sorry“, sagt der Lehrmeister. MESSER MAGAZIN
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Feiner: Ab Körnung 150 wird auch das Ricasso bear beitet, ab 500 nur noch in Längsrichtung geschliffen.
sein. Doch bevor nicht die letzte geglättet ist, wird nicht zum nächstfeineren Schleifleinen ge wechselt. Da ist Erich stur. Mit der nächstfeineren Kör nung wird dann in Querrichtung gearbeitet, dann wieder in Längsrichtung und so fort. Da bei muss man mit den Fingern immer ordentlich Druck auf die mit Schleifleinen bespannte Feile ausüben, die immer schön plan aufliegen muss. Gekippelt wird nicht. Und das ist tatsäch
Schleifkerbe: Mit der Metallsäge markiert man die Mitte der späteren Schleifkerbe, den Rest der Arbeit macht die Rundfeile.
lich anstrengend. Zumindest, wenn man’s nicht gewöhnt ist. Erich Niemeier beharrt da rauf, dass jede – wirklich jede – Riefe des vorhergehenden Be handlungsschritts entfernt wird. Er hat dabei vor allem eines im Sinn: „Am Ende des Kurses soll jeder mit einem Lächeln nach Hause gehen. Und richtig gelä chelt wird erst dann, wenn das Ergebnis wirklich gut ist.“ Ab Körnung 150 beginnt man, auch das Ricasso und den
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Mit einer Rundfeile wird schließlich noch die Schleifker be angebracht. Die Klinge ist jetzt soweit bearbeitet, dass man sie in die Härterei schicken kann (59 HRC sind geplant). Diese Aufgabe übernimmt die erfahrene Firma Wallner in München. Dann noch die Fin ger vom Schleifstaub befreien, und ab geht’s erst mal wieder nach Hause. Und zwar mit einem äußerst zufriedenen Lächeln im Gesicht.
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Zu rau: Die Arbeit mit der Rundfeile hinterlässt eine Schleifkerbe, die noch etwas zu grob ist.
INfo Erich Niemeier Erich Niemeier ist hauptberuflich Oberkommissar bei der Münchner Brandermittlung. Das Messermachen hat er vor einigen Jahren als Hobby entdeckt. Sein erstes großes Projekt: Ein Bowie-Messer für die MESSER MAGAZIN-Leserwahl 2004. Inzwischen ist Erich Niemeier Probemitglied bei der Deutschen Messer macher-Gilde. Er war in diesem Jahr schon als Aussteller bei der Messer Macher Messe in Solingen dabei. Erich Niemeier nimmt pro Kurs höchstens zwei Personen gleichzeitig an. Ab 250 Euro inklusive Materialien und Verpflegung (und die ist lecker) für zwei Tage geht es los. Das Geld ist gut investiert! Allerdings sind für dieses Jahr kaum noch Kurstermine frei. Info: www.messer-niemeier.de, Tel. 0172-6490627
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später sichtbaren Teil des Griffs zu bearbeiten. Ab Körnung 500 wird dann nur noch in Längs richtung gearbeitet. Satiniert wird ab Körnung 800. Mit einem frischen Stück Schleiflei nen fährt man dazu in einem Zug und in Längsrichtung das Ricasso und die Klinge entlang. Dieses Vorgehen wiederholt man – immer mit einem fri schen Stück Schleifleinen – so lange, bis die Klinge gleich mäßig seidig schimmert.
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Finale: Um die Schleifkerbe zu glätten, bespannt man Feile und Rund feile mit Schleifleinen. Nur noch wenige Striche...
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...und das war’s: Am Ende des Tages sieht der Rohling schon nach Messer aus. Aber da fehlt doch was? Der Griff folgt in der nächsten Ausgabe.
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Kursanbieter: Hier lernen sie das messErmachen Wer jetzt auch auf den Geschmack gekommen ist, findet hier einige Adressen von Messermachern, die Schleif- und/oder Schmiedekurse anbieten. Zusätzlich haben wir auch Bezugsadressen für Messermacherbedarf aufgeführt. Viel Spaß beim Selbermachen!
MESSERMACHERKURSE Heinr. Böker Baumwerk GmbH Schützenstr. 30, 42659 Solingen Tel. 0212-40120 www.boker.de Besonderheiten: Kurse mit Thomas Künzi und Armin Stütz novacula GmbH Hauptstrasse 38, 55270 Bubenheim Tel. 06130-919680 www.shop.novacula.de Besonderheiten: Fachmann für stabilisierte Hölzer; Handel Wolf Borger Benzstraße 8 76676 Graben-Neudorf Tel. 07255-72303 www.wolf-borger-messer.de Besonderheiten: Klappmesser und feststehende Messer; Messermacherzubehör
Richard Kappeller Gabelsbergerstraße 15 5020 Salzburg Österreich Tel. +43-(0)699-11806866 www.messermacher.at
Karl Turn – Schmiedekarl Zum Höpen 1 27412 Breddorf Deutschland Tel. 04285-582 www.schmiedekarl.de
Roman Landes Schärfkurse, Schmieden und Wärmebehandlung Erbistal 26, 86934 Reichling Tel. 0160-3662386 E-Mail:
[email protected]
Horst Heinle Messer Spezial Frauenwaldstr. 5 a 61231 Bad Nauheim Tel. 06032-87852 www.messer-spezial.de
Messerschmiede Thomas Künzi Kronengasse 6 4500 Solothurn Schweiz Tel. +41-(0)32-6222679 www.messerschmiede-kuenzi.ch
Lars Scheidler – Nesmuk KG An den Fuhren 12 31515 Wunstorf Tel. 05033-5598 www.nesmuk.de
Frithjof Güttler Kirchberg 8 89129 Langenau OT Albeck Tel. 07345-5193 www.dermesserschmied.de
Jürgen Schanz Karlsfeldstraße 13 76297 Stutensee Tel. 072 49-95 25 09 www.schanz-messer.de
Markus Balbach Heinrich-Wörner-Str.3 35789 Laubus-Eschbach/Ts. Tel. 06475-8911 www.schmiedebalbach.com
Armin Drumm Lichtensteinstraße 33 89160 Dornstadt Tel. 0163-6322842 www.messerschmiedekurs.de
Nandger Franck Erlenweg 10, 36137 Großenlüder Tel. 06648-305787 www.schmiedeglut.de
Jürgen Rosinski Hauptstraße 8 93309 Kelheim/Thaldorf Tel. 0160-2119763 www. messerschmiede-thaldorf.de
Frank Wojtinowski Metallbearbeitung Watzmannstr. 12 83417 Kirchanschöring Tel. 08685-1789 www.frank-wojtinowski.com
Gränsfors Bruks Gränsfors 820 70 Bergsjö Schweden Tel. +46-(0)652-71090 Besonderheiten: Axtschleifen Messerwerkstatt Dobner Brandsängen 67020 Glava-Gränsjön, Sweden Tel./Fax: +46-(0)570-43043 www.custom-knives.se Heiko Häß Storgatan 53 57001 Rörvik Schweden www.heiko-haess-messermacher.de Besonderheiten: auch Jagd- und Angelausflüge
Kunstschmiede Norbert Trösch Udenbreth 39 53940 Hellenthal-Udenbreth Tel. 02448-1440 www.kunstschmiede-troesch.de
SCHMIEDEKURSE
Adelsberger – Schmiede Eichelsbach Ringstraße 12 63820 Elsenfeld / OT Eichelsbach Tel. 09374-7583 www.adelberger-derladen.de
[email protected]
Förderverein OSZ Konstruktionsbautechnik e.V. Hans-Böckler-Schule Lobeckstr. 76 10969 Berlin Tel. 030-61670520 www.schmiede.osz-kt.de
Peter Abel Lindenstrasse 30 67715 Geiselberg Tel. 06307-7635 www.schmiedekurse.de www.messermacherbedarf.de
Schmiede Jan Krauter Klaber 24 18279 Langhagen Tel. 038456-66856 und 66543 www.schmiedekunstaus-mecklenburg.de
Andreas Schweikert Rietsweg 26 72116 Mössingen-Talheim Tel. 07071-882764 Mobil: 0171 8038153 www.as-schmiede.de
DICK GmbH Donaustrasse 51, 94526 Metten Tel. 0991-9109100 www.dick.biz Besonderheiten: Schmiede und Schleifkurse, M aterialhandel
Swords & more GmbH Grindelallee 36 20146 Hamburg Tel. 040-97071570 www.swords-and-more.com
Stefan Szekessy Grafinger Str. 6 81671 München (Kultfabrik, Tuchergasse 6) Tel. 089-14869846 www.kursschmiede.de
Stefan Gobec Weinserstr.42, 3680 Hofamt Priel, Österreich Tel./Fax: +43-(0)7414-7675 www.gobec.at
Holger Meltzer Holsteiner Str. 35 22941 Bargteheide Tel. 04532-280872 www.schmiede-h-meltzer.de
Norbert Leitner Meindlgasse 5 4950 Altheim, Österreich Mobil: +43-(0)699-10479538 www.69nord.at/
Atelier Ulrich Hennicke Hohenmoorer Straße 5 27330 Asendorf Tel. 04253-8005030 www.messerunicum.de
Erich Niemeier St.-Konrad-Str. 14 d, 85540 Haar Tel. 0172-6490627 www.messer-niemeier.de Siegfried Rinkes Am Sportplatz 2 91459 Markt-Erlbach Tel. 09106-251 Besonderheiten: auch Zubehör Hubertus Reifenrath Weihermühlstrasse 14 93128 Regenstauf Tel. 0171-2179830 www.messerjockl.de
Arte del ferro Hopfengartenweg 28 82041 Deisenhofen Tel. 089-61339771 www.arte-del-ferro.com Tobias Haselmayr Birkenweg 21 86444 Mühlhausen Tel. 0160-96664580 www.haselmayr.de
Kurszentrum Ballenberg, 3855 Brienz, Schweiz Tel. +41-(0)33-9528040 Fax 033-9528049 www.kurszentrum-ballenberg.ch
MESSERMACHER BEDARF Holzapfel Katzur & Zweifler GbR Hauptfiliale: Berlin Kreuzberg Bergmannstr. 25 10961 Berlin Tel./Fax: 030-78990610 www.holzapfel-berlin.de Nordisches Handwerk Janet Fischer Dorothea-Erxleben-Str.46 23562 Lübeck Tel. 0451-3992797 www.nordisches-handwerk.de Bladesandmore D. Andre Olbricht Schmiedebergstr. 13 34593 Knüllwald Tel./Fax: 05686-930108 www.bladesandmore.de Rudolf Weber Jr. Stahlwarenfabrik Gartenstraße 36 42653 Solingen Tel. 0212-592136 www.weber-messer.de
Peter Falkenburger Am Wechselfeld 18 85077 Manching Tel. 08459-326881 www.messer-boerse.de Stefan Steigerwald Handgefertigte Jagd-, Gebrauchs- und Sammlermesser Schwander Str. 12a 90530 Wendelstein/ Großschwarzenlohe Tel. 09129-402151 www.steigerwald-messer.de KADEL-Trading Eurode-Park 1-11 6461 KB Kerkrade Niederlande Tel. +31-(0)45-5639320 www.knife-heaven.com
HOLZVERKAUF www.cropp-timber.com www.drechselholzversand.de www.drechselmaus.com www.edelholzverkauf.de www.espen.de www.holz-hutzelmann.de www.theodor-nagel.com
LEDER/ SATTLERZUBEHÖR http://www.leder-hofmann.de http://www.lederhaus.de http://www.tandyleather.com www.thebeargallery.de
Uwe Dostert Der kleine Messerladen Gladbacher Straße 41 56566 Neuwied Tel. 02631-48171 www.der-kleine-messerladen.de
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