Catálogo Productos - Ingeniería VDM Ltda.

Catálogo Productos © 2016 Ingeniería VDM Limitada

Catalogo de Productos Av. Vicuña Mackenna Poniente 7255 Of:905, Santiago, Chile. Tel.: +562 22945431 e-mail: [email protected] web: www.vdm.cl 27-07-2016

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Contents

3

Tabla de Contenidos Presentación

5

Máquinas y Equipos

6

1 Representados ................................................................................................................................... 6 2 Alimentación ................................................................................................................................... y Transporte 7 Alim entadores.......................................................................................................................................................... Vibratorios 7 Elevadores de .......................................................................................................................................................... Cangilones 8 Transportadores .......................................................................................................................................................... de Cadena 9 Transportadores .......................................................................................................................................................... de Tornillo 10 Transporte Neum .......................................................................................................................................................... ático 17

3 Clasificación ................................................................................................................................... 18 Tam izadores .......................................................................................................................................................... 18 Cribas .......................................................................................................................................................... 20 Clasificadores.......................................................................................................................................................... Ópticos 20

4 Descarga ................................................................................................................................... 21 Descarga de Granos .......................................................................................................................................................... y Polvos 22 Dosificación Controlada .......................................................................................................................................................... 26

5 Ensacado ................................................................................................................................... y Paletizado 28 Ensacado Paletizado

.......................................................................................................................................................... 28 .......................................................................................................................................................... 32

6 Filtros................................................................................................................................... 33 Filtros Captadores .......................................................................................................................................................... Polvos 33

7 Hormigón ................................................................................................................................... 36 Recliclado de .......................................................................................................................................................... Concreto 37 Autohorm igoneras .......................................................................................................................................................... 37 Plantas Dosificadoras .......................................................................................................................................................... de Concreto 38 Plantas Mezcladoras .......................................................................................................................................................... de Concreto 41 Plantas para Bloques .......................................................................................................................................................... 42

8 Instrumentación ................................................................................................................................... y Control 46 Autom atización .......................................................................................................................................................... y Control 46 Sensores de Nivel .......................................................................................................................................................... 47

9 Lavado ................................................................................................................................... 48 Lavadores de.......................................................................................................................................................... Arenas 48

10 Líquidos ................................................................................................................................... 50 Medición y Control .......................................................................................................................................................... de Líquidos 50

11 Mezclado ................................................................................................................................... 52 Mezcladores .......................................................................................................................................................... para Mortero 53 Mezcladores para .......................................................................................................................................................... Concreto 55 Mezcladores para .......................................................................................................................................................... Acrílicos y Epóxicos 57

12 Secado ................................................................................................................................... 60 Secadores

.......................................................................................................................................................... 60

13 Separación ................................................................................................................................... 62 © 2016 Ingeniería VDM Limitada

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3

4

Catálogo Productos Separador Densim .......................................................................................................................................................... étrica 63 Separador Dinám .......................................................................................................................................................... ico 63

14 Válvulas ................................................................................................................................... 63 Válvulas y Com .......................................................................................................................................................... puertas 64

15 Vibradores ................................................................................................................................... y Fluidizadores 70 Vibradores y Fluidificadores .......................................................................................................................................................... 70

72

Montajes

1 Montajes ................................................................................................................................... 72

74

Proyectos

1 Proyectos ................................................................................................................................... Llave en Mano (EPC) 74

79

Indice

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Presentación

1

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Presentación Ingeniería VDM Limitada Una empresa nacida en 1997, constituida por profesionales con más de 25 años de experiencia en la industria de manejo de materiales en polvos y granos. En principio la empresa inicia su desarrollo estrechamente relacionado con la Industria del Productora de Concreto, Morteros, Cementos y Áridos. En busca de entregar un servicio mas completo, VDM decide integrar servicios de ingeniería y ejecución de proyectos, permitiendo de esta forma entregar soluciones completas bajo el concepto llave en mano si el cliente lo requiere. En busca de nuevos mercados y expansión la empresa decide atender nuevas áreas productivas, ampliando así su espectro de mercado al incorporar industrias como la harineras, azucareras y en general todas aquellas industrias cuyos procesos productivos sean del tipo batch ó continuos y utilicen materiales granulares y/o pulverulentos. Hoy nuestra empresa ofrece a sus clientes la posibilidad de solucionar diversas necesidades asociadas y derivadas de procesos productivos, control de polución, transporte neumático, procesos de pesaje, automatización y control y en general todos los productos y servicios que de ellas se desprenden. Hoy, VDM cuenta con tres área de desarrollo bien diferenciadas:

Esta área esta especializada en asesoría y suministro de máquinas y equipos para la industria de procesos en granos y polvos.

El área de proyectos de VDM, permite entregar soluciones integradas y garantizadas.

El área de montaje de VDM, nos permite resolver requerimientos de montaje mecánicos, estructurales, eléctricos y de control, posibilitando con esta ultima área, poder entregar soluciones en modalidad EPC (Engineering, Procurement and Construction)

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Presentación

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Máquinas y Equipos

2.1

Representados EQUIPOS

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Máquinas y Equipos

2.2

Alimentación y Transporte

2.2.1

Alimentadores Vibratorios

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ALIMENTADORES GRIZZLY De construcción robusta, el alimentador Grizzly de Gosag esta diseñado para tratar materiales de roca de hasta 1.000mm. Su placa base en acero carbono de 12,5mm como estandard, puede ser recubierta con materiales opcionales como caucho o acero manganeso. Su capacidad va desde las 100 TON/Hr hasta los 450 TON/Hr (Densidad 1,6 TON/M3)

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___________________________________________________________ ALIMENTADORES VIBRANTES PARA TOLVAS De construcción robusta, en acero carbono de 6mm de espesor, Gosag puede ofrecer alimentadores vinbrantes de hasta 6 mtr de longitud. Todos sus modelos SR1, TR1 y TS1 son accionados con motovibradores altamente probados y garantizados, con protección IP65. Su capacidad va desde las 35 TON/Hr hasta los 275 TON/Hr (Densidad 1,6 TON/M3)

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___________________________________________________________ ALIMENTADORES VIBRATORIOS ELECTROMAGNETICOS De construcción robusta, en acero carbono, Vibromac puede ofrecer alimentadores vibrantes de hasta 1.200 mm de longitud. Sus modelos A-22, AH-22, A-33, AH-33 y A-220 son accionados con vibradores electromagnéticos tipo FMC. Su capacidad va desde las 25 TON/Hr hasta 110 TON/Hr (Densidad 1,6 TON/M3)

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Máquinas y Equipos

BANDEJAS VIBRANTES VCS Los transportadores vibratorios VSC ofrecen rápida disponibilidad, económicas y fácil de integrar a procesos para los cuales se requiere transporte intermedios de sólidos granulados o polvos como así también para separar de partículas gruesas fuera del flujo de material.

Aplicaciones: Industria minera Minerales Alimentos para animales Madera Tecnologias ambientales / reciclado

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2.2.2

Elevadores de Cangilones ELEVADORES EI - EC - EF Elevadores de cangilones para cada necesidad. Diseños para transporte de alimentos en polvo, granos hasta materiales altamente abrasivos como arenas y áridos en general. OPCIONES Fabricación en acero carbono, ATEX o Acero inoxidable Resistencia a altas temperaturas Sensor de rotación Sensor de alineación Fabricación anti-explosión Capacidades desde 13 a 1.500 m3/hr

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Máquinas y Equipos

2.2.3

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Transportadores de Cadena TRANSPORTADOR DE CADENA TCG Los transportador de cadena o arrastre son diseñados para el transporte de sólidos secos tales como polvos que no fluyan libremente, granos pellets y escamas. El cuerpo galvanizado en caliente, consiste en una sección de cola y cabecera, con un número de secciones modulares intermedias. La sección de cola y cabecera contienen rodillos de transmisión. El diseño facilita el armado y mantención. La unidad reductora es acoplada al rodillo de tracción por acoplamiento directo o por medio de cadena. Descargar PDF Dependiendo de las características del material manejado y el caudal requerido el tipo de cadena será el adecuado para la aplicación. Las guías de cadena están fabricadas en Polyzene® o acero manganeso dependiendo de la aplicación. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Capacidades desde 80 to 1,000m3/h (47 to 590 cfm) Longitudes hasta 100m (110 yd) Tratamiento de superficie: galvanizado en caliente Unidad motriz con acoplamiento directo o a cadena Tolvas de entrada y salida Encapsulado: simple, doble fondo o compuerta de entrada para extracción de granos Cadena con Chain blank and bent links o tipo forjado con pasador a presión. Guía de cadena en Polyzene® o acero manganeso Tazas para recolección de material residual Escotilla de rebalse con dispositivo de seguridad Sensor de rotación Diseño solido y robusto Fácil instalación de módulos Apropiado para ambiente explosivo Confiable y duradero Requiere minima mantención

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2.2.4

Máquinas y Equipos

Transportadores de Tornillo TRANSPORTADOR TUBULAR El TU (Tornillo Tubular) de WAM® es un sistema modular muy versátil que ofrece las soluciones de manejo de material normales. Dependiendo de las características del material a ser manejado, diferentes tipos de soportes intermedio son utilizados, una variedad de sellos de ejes, transmisiones directas con o sin acoples, o montaje lateral con transmisión de cadena. Según la aplicación, los varios diseños de tornillos, así como la entrada y variaciones de salidas de toma están disponibles. Un inmenso rango de modelos y accesorios mecánicos completan el variedad. CARACTERÍSTICAS Alojamiento tubular en secciones con flanjes estandarizadas con secciones hechas a medida. Cilíndrico, bocas articuladas, entrada cuadrada o rectangular y tomas con franje perforado, según las normas de WAM® Descargar PDF La compuerta de inspección bajo primera entrada y en cada soporte intermedio Libre de mantenimiento en soportes intermedios de aluminio, con auto-lubricación. Soportes extremos libre de mantenimiento, espacio reducido en bocas de salida con conexiones de bola giratoria. Unidades reductoras WAM® de acoplamiento directo o montaje desplazado, simple o múltiple etapa (acoplamiento directo, acoplamiento semi-elástico, transmisión de la cadena o transmisión del cinturón) con extremo incorporado, totalmente protegido. Flanje de montaje de motor eléctrico estándar. Unidad moto reductora montada en lado de entrada o salida de material. Diametros desde 114mm a 558mm. Capacidades de transporte desde 29 TON/Hr a 220 TON/Hr Longitudes desde de 1 mt a 15 mt

___________________________________________________________ TRANSPORTADOR TIPO CTS El Tornillo tipo CTS de WAM® es conveniente para el funcionamiento en trabajos extra-pesado y funcionamiento continuo en cemento, cal y yeso. Los acoplamientos extremo e intermedio son del tipo flange para su facil mantenimiento. CARACTERÍSTICAS Helicoide extra-heavy duty, soldado en el centro a tubería hecha en acero carbono. Coraza extra-pesado en secciones modulares con flanje hecho en acero carbono. Entradas y salidas cuadradas o rectangular con flanges perforados de acuerod al standard WAM®. El lanzamiento robusto los flanges del cuerpo férricos acaban las asambleas productivas con las unidades productivas externamente posicionadas y por mano las focas de la glándula condensadas ajustables. Ejes con flanjes de acoplamientos. Unidad motoreductora montadas a extremo de entrada. Unidad moto reductora montada en lado de entrada o salida de material.

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Máquinas y Equipos

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TRANSPORTADOR DE CONCRETO CMC El trasportador de Tornillo tipo CMC para concreto premezclado de WAM® actúan como un eslabón entre el mezclador de concreto y el moldes en la industria de prefabricado. Representa la mejor opción para evitar disgregado. En la entrada, el transportador esta provisto de paletas ajustables a fin de lograr una mezcla homogéneo y reducir el requerimiento de fuerza. Además, alterando el ángulo de inclinación de las paletas, el rendimiento puede ser cambiado. El fondo de la carcaza, revestido con caucho resistente previene que las partículas más grandes se pegen entre el tornillo y el comedero. El fondo de la carcaza puede abrirse fácilmente para limpiesa. La entrada de acero fundido viene con un sello del eje de ajuste manual . El transportador CMC, se proporcionan unidad motoreductora de acoplamiento directo, con correa o cadena transmisión de WAM®. Descargar PDF CARACTERÍSTICAS Carcasa de fabricación robusta con cubierta apernada. Fondo de cuerpo con recubrimiento de caucho resistente. Boca de salida de sección cuadrada con pestaña de acoplamiento con perforaciones según norma WAM® No se suministra boca de entrada. Tornillo para trabajo pesado, con paletas de mezclado ajustables en la zona de la boca de entrada y helicoides flotantes en la zona de transporte. Flanje de entrada en hierro fundido con cojinetes ubicados externamente y sello ajustable manualmente. Unidad moto reductora de acoplamiento directo en el extremo de salida.

___________________________________________________________ TRANSPORTADOR VERTICAL WABER® El sistema consiste en un alimentador del tornillo horizontal el cual es diseñado para alimentarlo desde bolsas (big bag) o desde silos, y un trasportador de tornillo vertical. El material se descarga por el tornillo vertical en una tolvas de pesaje, silos o para alimentar otros sistemas de transporte. Partes, tornillos, cojinetes extremo e intermedios, ofrecen un mantenimiento ágil, especialmente diseñado para este sistema. El sistema Trasportador de Tornillo Vertical VE® sobresale por su alto volumen de transporte y eficiencias mecánicas logradas. CARACTERÍSTICAS Diámetro del tubo: 114, 139, 168, 193, 219, 273, 323 mm. Altura de elevación desde 1 metro a un máximo de 20 metros. Rendimiento : entre 3 m³/h y 95 m³/h (eficacia volumétrica para cemento Portland

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Máquinas y Equipos

MICRODOSIFICADORES PARA LA DOSIFICACIÓN VOLUMÉTRICA MBF El MBF es un micro-dosificador para alimentación volumétrica contínua de materiales polvos y granos, ideal apra flujos de material muy bajos con tendencia a atascarse. El MBF ha sido probado exitósamente en industrias de alimentos, construcción, plástico, química, empaque y tecnologías ambientales. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Geometría interna dibujada de tal modo que garantiza el flujo de los materiales especialmente difíciles. La reducción del espacio entre la espira y el tubo garantiza una alta precisión de la dosificación. Los motores independientes hacen posibles la elección de distintas potencias y velocidad del eje de homogeneización y del eje dosificador. Descargar PDF Extensa gama de herramientas de dosificación en tecno-polímero SINT® o en acero intercambiables entre ellos. Flexibilidad en la elección del microdosificador para adaptarlo al tipo de material a procesar. Extensa gama de componentes intercambiables entre ellos. Facilidad y rapidez de mantenimiento de escaso entre componentes, Alto nivel de homogeneidad del material. Limpieza rápida y fácil debido al polímero antiadherente de superficie del cuerpo y el rápido acceso.

___________________________________________________________ MICRODOSIFICADORES MBW Los microdosificadores MBW para la dosificación en continuo de polvo y material granular consisten en un cuerpo en polímero SINT® FLEXFLO con boca de salida integrada, una hélice extractor y una unidad de transmisión. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Cuerpo en polímero SINT® con placas de extremidad en acero inoxidable. 3 dimensiones disponibles; caudal desde 1.5dm3/h hasta 630dm3/h. Geometría interna del cuerpo asegura la fluidez. Amplia gama de herramientas de extracción en SINT® o acero inoxidable. Distancia mínima entre espira y tubo con el fin de asegurar una alta precisión de extracción. Cavidad para la inyección de aire comprimido para mejorar la limpieza de las paredes. Descargar PDF Alta resistencia al desgaste y a la corrosión. Excelente ratio precio-calidad. Amplia gama de componentes intercambiables. Limpieza rápida y fácil gracias al polímero anti-adherente de las superficies. Mantenimiento fácil y rápida gracias al pequeño numero de componentes.

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TORNILLOS DE DOSIFICACIÓN FINA SPL Los tornillos de dosificación fina SPL y SPS se utilizan como dosificadores suplementarios en combinación con sinfines de tamaño superior. Al llegar la cantidad deseada de material, el sinfín principal está parado por un captador. El sinfín de dosificación fina montado sobre el sinfín principal antes la boca de salida proporciona la cantidad de material que falta de manera muy precisa a través de la boca de salida del sinfín principal en la tolva de peso. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Velocidad de rotación baja (SPS). Espiras en material anti-desgaste. Descargar PDF Espiras de fuerte espesor. Salida sin soporte de extremidad (SPS). Tolva entre la cañería y sinfín micro-dosificador. Amplia gama. Posible de alimentar cualquier clase de material incluyendo productos altamente abrasivos. Alta exactitud de alimentación. Mantenimiento fácil. Espiras con diámetro reducido. Inspección fácil.

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Máquinas y Equipos

SINFÍN SIN EJE INTERNO SSC SSC es un transportador sinfín de concepción alternativa al tradicional sinfín con eje. El material se transporta gracias a una espiral de grande espesor, sin eje interno, que frota sobre un recubrimiento adaptado antifricción y anti desgaste colocado sobre el fondo del canal. Los tramos del tubo del sinfín a sección en U se construyen en acero al carbono o en acero inox AISI 304 L o AISI 316 L con un tratamiento superficial conveniente. Los tramos están del tipo pesado mientras que la espiral está del tipo ultra pesante. La sección de la parte inferior del canal es ligeramente más amplia para permitir el alojamiento del recubrimiento sobre los lados superiores del canal. Sobre una de las extremidades del canal, se encuentra una boca de descarga vertical o de extremidad. En la motorización, el sinfín está dotado con una placa porta soporte fijada en la extremidad del canal, de soporte de extremidad completo del árbol con acoplamiento Descargar PDF adjunto para la espiral de transporte del material. El motoreductor instalado se adapta a la aplicación. El cargamento del material que debe transportarse puede hacerse desde la parte superior abierta del canal (estándar), o a través de una boca de carga colocada sobre una tapa empernada (opcional), o lateralmente a través de una apertura en el tubo de la zona de cargamento (opcional). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Caudales: hasta 65 m³/h (cfm 38) para el lodo, hasta 25 m³/h (cfm 15) para los cribos. Motorización: 0.55 kW (0.75 HP) a 7.5 kW (HP 10). Canal y hélice fabricados en acero al carbono o acero inoxidable 304 L. Recubrimiento en UHMWP. Espacio utilizado reducido. Ausencia de olor. Eficacia alta. Drenaje total. Diseño simple (pocos componentes). Fácil acceso para la limpieza. Mantenimiento reducido. Estandarización y modularidad de los elementos para adaptación fácil a los problemas posibles. Por lo tanto, esta máquina, muy polivalente, está en condiciones de solucionar el problema transporte de productos DIFÍCILES en numerosos aplicaciones.

___________________________________________________________ SINFINES PARRA TRANSPORTAR SUBPRODUCTOS DE MATANZA CLO / CLOS Los sinfines CLO y CLOS de versión extra pesada están construidos en acero al carbono con un acabado exterior específico (tipo galvanización en caliente). Según la aplicación están formados por secciones de formas o configuraciones diferentes. Están equipados de una boca de descarga, una placa porta soporte fijada en la parte de la zona motriz, una placa de cierre a la parte opuesta, una espira sin árbol con brida en el único soporte de extremidad. La espira se sitúa sobre barras reemplazables fijadas en el fondo de la sección. El efecto de fricción entre la espira y las barras generado durante el transporte, ayuda a destrozar los posibles materiales fibrosos. Por otro lado la máquina se dota de una unidad motriz adaptada a la aplicación. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Canal e intersticios sobre los lados modulares. Los tramos especiales de la sección prevengan la sobrecarga de material. Operaciones de mantenimiento simple y poco frecuente.

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TRANSPORTADORES Y EXTRACTORES EASYCLEAN® Los transportadores y extractores EASYCLEAN®, fabricados en acero inoxidable, representan una versión personalizada de los sinfines tubulares modulares TX. Los transportadores EASYCLEAN® consisten en un cuerpo tubular con a lo menos una boca de entrada y una boca de salida, una placa porta soporte fijada a la extremidad del tubo en el lado de la motorización, una brida ciega a la extremidad opuesta del tubo que tiene un pivote de fijación de la espira, una espira gira giratoria con casquillos de acoplamiento a cada extremidad, una unidad motriz con soportes de extremidad y bridas según requisitos de la aplicación. Los sinfines EASYCLEAN® son productos de alta nivel de acabado con objetivo de satisfacer los sectores industriales los más exigentes. La fabricación de los componentes se produce con máquinas que permiten obtener superficies perfectamente lisas de manera a reducir los residuos de producto. Los sinfines Descargar PDF EASYCLEAN® son disponibles con certificación ATEX, zona 22. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Acoplamiento rápido entre eje de extremidad y espira. Superficie lisa (sin bolones). Luz mínima entre la espira y el tubo exterior (max. 5mm). El pivote de fijación de la espira sustituye completamente el soporte intermedio tradicional. Extracción extremamente fácil y rápida de la espira del cuerpo de transportador. Screw fixing locator completely replaces traditional end bearing assembly.

___________________________________________________________ SINFINES A CANAL PARA LA INDUSTRIA DE LA MOLIENDA MSC

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Los sinfines transportadores a canal MSC son una versión personalizada del transportador modular a canal CA. Son utilizados para la industria de la molienda, especialmente para transportar granos de cereales, harina, y subproductos como el salvado. Los sinfines transportadores MSC están fabricados en acero al carbono con un acabado para aplicación alimentaría. Están fabricados a partir de un canal en U equipado a lo menos de una boca de salida, una placa de extremidad a canal extremidad del canal, un espira helicoidal soldada por autógeno en el centro del tubo con casquillo de acoplamiento, 2 soportes de extremidad con rodamientos, juntas, un o más soportes intermedios con casquillos en material auto lubrificante en función de la longitud del transportador. Además los sinfines transportadores MSC están equipados de un motoreductor adaptado a cada aplicación. Los transportadores MSC sólo se hace en versión ligera y son disponibles con certificación ATEX zona 22. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Pintura al polvo. Espira helicoidal ligera a paso constante soldado por autógeno en el centro el tubo manufacturado en acero al carbono. Canal ligero con secciones modulares embridadas manufacturadas en acero al carbono. Bocas de entrada y salida cuadradas o rectangulares con bridas integradas perforadas según estándares WAM®. Soportes de extremidad con rodamientos, juntas de estanqueidad, engrasadores y grupos de estanqueidad al polvo. Soportes intermedios sin mantenimiento con casquillos en material auto lubrificante. Motorización directa en la versión compacta, o por transmisión, o por cadena o por correa. Acabado para aplicación alimentaría y pintura de superficie. Corto plazo de entrega debido al diseño modular y disponibilidad de todos los componentes

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Máquinas y Equipos

___________________________________________________________ SINFINES TRANSPORTADORES O EXTRACTORES HEAVY-DUTTY MT-HT Los sinfines transportadores o extractores extra-pesantes MT / HT han sido desarrollados para aplicaciones con temperaturas medias-altas (series MT) y temperaturas altas (series HT). Para esta razón los soportes intermedios no están presentes. Están fabricados o en acero al carbono o en acero inoxidable con un tratamiento superficial apropiado. Consisten en un canal en U equipado a lo menos de una boca de salida, placa de extremidad a cada extremidad del canal, un espira helicoidal soldada por autógeno en el centro del tubo con acoplamiento embridado a cada extremidad, 2 soportes de extremidad con juntas, y una tapa equipada usualmente de a lo menos una boca de entrada. Además, los sinfines transportadores MT / HT están equipados de un motoreductor adaptado a cada aplicación. Descargar PDF CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Fabricación extra-pesante. Soldadura a hilo. Estanqueidad XUC con baderna en hilo de vidrio. Guarnición en hilo de vidrio. Acoplamientos embridados. Espira helicoidal extra-pesante. Distanciador de aislamiento.

___________________________________________________________ CA SINFINES TRANSPORTADORES DE CANAL

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Los sinfines transportadores de canal CA constituyen un sistema modular altamente cambiable que ofrece numerosas soluciones para el transporte de materiales en polvo o granulares. Se construyen en acero al carbono con un acabado exterior específico. Están formados por un canal a secciones en forma de U o de V que están equipados por lo menos por una boca de descarga, una placa porta-soporto fijada en cada extremidad del canal, una espira completa con acoplamiento, 2 soportes de extremidades completos de unidades motriz, de un número de soportes intermedios dependiendo de la longitud de la máquina y tapas empernadas. Por otro lado están dotados con un moto-reductor adaptado a la aplicación. En función de las características de los materiales que deben tratarse, distintas versiones son disponibles: versiones ligeras, pesadas o extras pesadas. Todas las versiones (ligeras, pesadas, extras pesadas) están disponibles con certificación ATEX, zona 22. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Pintura a polvo. Hélices continuas soldadas con autógena al tubo interno. Canal con secciones modulares de longitud estándar. Soportes de extremidad exteriores protegidos de las infiltraciones del producto por juntas de estanqueidad. Cuerpo en fundición muy resistente con rodamientos externos y ajustables manualmente. Bocas de carga y descarga cuadradas o rectangulares con bridas taladradas según norma WAM®. Transmisión directa colocada a la extremidad de las bocas de carga o descarga: Árbol desnudo. Motorización directa compacta. Motorización directa con acoplamiento semi-elástico. Motorización indirecta con cadena de transmisión. Motorización indirecta con transmisión a polea.

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2.2.5

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Transporte Neumático CODOS EXTRABEND CODOS EXTRABEND Los codos de radio corto están indicados para el transporte, en suspensión, de materias abrasivas granuladas o en polvo. Se utilizan en las líneas de transporte neumáticas a baja presión o las líneas de rellenos de los silos. Se trata de conexiones indicadas para conectar dos tubos que forman un ángulo de 90º entre ellos. La formación de un cojín de materia y aire dentro de la parte cóncava permite desviar el flujo del producto transportado sin choques violentos sobre la pared del codo. CARACTERÍSTICAS Cuerpo en polímero SINT®: SINT®AL para material granular o en polvo con propiedades abrasivas y poco o medianas activas (pH 4 - 10), y para material alimentario. SINT®ER para material granular o en polvo con propiedades abrasivas y Descargar PDF químicamente agresivas. Bridas de conexión tipo PN. Resistencia más alta al desgaste que codos tradicionales en carbón o acero inoxidable. Flexible. Peso ligero. Adaptable. Nivel de ruido más bajo. Fácil de reciclar. Estorbo mínimo. Ningún riesgo de acumulación. Ninguna contaminación del producto. Ningún riesgo de la degradación mecánica o descomposición bioquímica del producto. Reducción considerable de la resistencia del flujo, por lo tanto ahorro de energía en el transporte neumático

___________________________________________________________ CURVAS EXTRACURVE CURVAS EXTRACURVE La curva de radio largo EXTRACURVE® representa la ultima evolución en el desarrollo de curvas a radio. Debido a su flexibilidad y adaptabilidad han permitido una disminución de tiempo a la instalación y su durabilidad ha aumentado extraordinariamente. CARACTERÍSTICAS Cuerpo en polímero SINT®. Zona de impacto del material más amplia. Bridas de conexión tipo PN. Resistencia más alta al desgaste que codos tradicionales en carbón o acero inoxidable. Ideal para el transporte neumático de fase disuelta. Flexible. Peso ligero. Descargar PDF Adaptable. Nivel de ruido más bajo. Fácil de reciclar.

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Máquinas y Equipos

VÁLVULAS PINCH - (Véase Válvulas y Compuertas) ___________________________________________________________ VÁLVULA ROTATIVA RVS - (Véase Válvulas y Compuertas) ___________________________________________________________ VÁLVULA DESVIADORA VAD - (Véase Válvulas y Compuertas) ___________________________________________________________ VÁLVULA DESVIADORA VAR - (Véase Válvulas y Compuertas) ___________________________________________________________

2.3

Clasificación

2.3.1

Tamizadores

TAMIZADORAS POR NUTACION TSM / TSI Especialmente diseñada para productos pulverulentos, ultra-finos o difíciles de tamizar, pueden ser clasificados de manera óptima utilizando las tamizadoras por nutación, utilizando tecnologías como el tamizado a través de ultra-sonidos o a través de corriente de aire. Las tamizadoras por nutación fueron especialmente diseñadas para este tipo de clasificación. Mediante el tamizado a ultra-sonidos muchas veces se puede prescindir de utilizar sistemas de limpieza de malla mecánicos. Así se previene una contaminación del producto por abrasión. El sistema de ultra-sonido se suministra también en diseño farmacéutico o en diseño CiP. Una variedad de modelos nos permite ofrecer soluciones a la industria alimenticia, químicas, farmacéuticas, Descargar PDF plásticos, agregados, maderera, metalurgica, etc. Con dimensiones desde 630mm a 2.900 mm de diametro y hasta 5 decks. CARACTERÍSTICAS - Eficiencia de tamizado hasta el 99% - Sin destrucción de partículas en productos delicados - Movimiento del tamiz estable aun en caso de carga máxima. - Acceso rápido a los elementos de malla metálica. - Ejecución en acero normal o inoxidable. (Certificación ATEX) - Limpieza de mallas por bolas, ultrasonido, aire, rodillos cónicos o convinaciones.

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TAMIZADORAS VIBRATORIAS VIBRALL / VTS / VRS Las tamizadoras tipo Vibrall se utilizan para tamizados de seguridad así como para fraccionamientos simples de productos a granel finos o gruesos, y con poca viscosidad. Gracias a su diseño de entrada de material y salida de finos concéntricas, este tipo de tamizadora son especialmente adecuados para la aplicación en sistemas verticales de transporte. CARACTERÍSTICAS - Tamizados de control - Materiales gruesos hasta finos Descargar PDF - Productos a granel secos - Diámetros hasta 1600 mm - Para cada sector industrial - Con limpieza por bolas - Con bancada antivibración - Certificado ATEX

___________________________________________________________ TAMIZADORAS PARA PRODUCTOS FARMACEUTICOS Para aplicaciones farmacéuticas, alimenticia y quimicas, Allgaier produce tamizadoras vibratorias en acuerdo con las regulaciones GMP y FDA. Especialmente diseñada para tratar polvos de alto, pellet y granos de alto costo. Su diseño incluye dispositivos de limpieza WIP-cleaning con certificación ATEX. APLICACIONES - Tamizados de control - Fraccionamiento - Eliminacion de finos Descargar PDF OPCIONES - Superficie electropulida. - Diseño WiP. - Diseño estanco a polvo o gas.

___________________________________________________________ TAMIZADORAS PLANAS ARSM Y JUMBO Las maquinas de tamizado giratorio Allgaier son usadas para la industria de partículas de madera (chips). Los chips obtenidos del trozado de madera son procesados para obtener la fracción deceada. Allgaier cuenta con 2 líneas de tamizadores giratorios la ARSM y la JUMBO ARSM La serie ARSM logra rendimientos de hasta 180m3/hr con mallas de 4mm. Esta serie Descargar PDF puede contar con hasta 5 pisos (decks) JUMBO La serie JUMBO esta consebida como una maquina de doble perfomance, con pisos (decks) de hasta 2 x 4, con áreas de tamizado de 25 m² por fracción

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2.3.2

Cribas CRIBAS GOSAG ES / SEL (MOGENSEN ESPAÑA) La criba Mogensen utiliza hasta 5 mallas (decks) colocadas escalonadas por piso. LAs mallas se montan en cuerpos metalicos al que se da una vibracion variable en amplitud y forma por medio de uno o dos vibradiores. De esta forma se pueden obtener hasta 6 productos con un solo equipo. Longitudes desde 1.900mm hasta 3.000mm. CARACTERÍSTICAS - Clasificaciones fiables y exactas - Gran capacidad en relacion a su tamaño. Descargar PDF - Ligeras y facil de instalar. - Mantenimiento sencillo. - Bajo consumo (Desde 0,5 a 15 Kw ) - Proteccion contra polvo (Opcional).

___________________________________________________________ CRIBAS CON DIVERGATOR (MOGENSEN ESPAÑA) Especialmente diseñada para material de grandes dimensiones, hasta 1.000mm y con peso de hasta 3 TON, materiales pegajosos, libre de atascamiento. Los deks se componen de barras en forma de cascada Aplicaciones típicas incluyen: - Ladrillos - Material de demolisión - Piedra calizas - Residuos de fango.

Descargar PDF 20

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2.3.3

Clasificadores Ópticos MIKROSORT AF MikroSort AF explora el material a granel en un ancho de 900mm en caída libra por medio de una cámara color. La información es evaluada por un softw are clasificador por color, brillo y tamaño y rechaza las partículas. El computador traspasa la información a 224 calculas de aire comprimido, cada una alimentando una boquilla de aire. La parte rechazada es evaluada por posición forma y tamaño y soplada por la boquilla específica. VENTAJAS Clasificación económica de partículas finas por color y brillo Diferencias de color mínimas son detectadas según parametrización. Descargar PDF Dependiendo del material y distribución de partículas, la capacidad va de 1 a 3 TON/ hr Capacidad de rechazo de hasta 8.000 partículas/segundo en operación continua. Bajo costo de operación y mantención gracias a su sistema automático de limpieza.

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MIKROSORT AX MikroSort AF explora el material a granel en un ancho de 900mm en caída libra por medio de una cámara color. La información es evaluada por un softw are clasificador por color, brillo y tamaño y rechaza las partículas. El computador traspasa la información a 224 calculas de aire comprimido, cada una alimentando una boquilla de aire. La parte rechazada es evaluada por posición forma y tamaño y soplada por la boquilla específica. VENTAJAS - Clasificación económica de partículas finas por color y brillo - Diferencias de color mínimas son detectadas según parametrización. Descargar PDF - Dependiendo del material y distribución de partículas, la capacidad va de 1 a 3 TON/hr - Capacidad de rechazo de hasta 8.000 partículas/segundo en operación continua. - Bajo costo de operación y mantención gracias a su sistema automático de limpieza.

___________________________________________________________ MIKROSORT AR2000 X-RAY

Descargar PDF 20

Mogensen desarrollo, en cooperación con ComoDaS, un equipo clasificador con separador de materiales sólidos por medio de sensor de rayos X (x-ray) Esta nueva tecnología fue iniciada con el objeto de separar materiales orgánicos de inorgánicos. La tecnología de rayos X permite diferencia materiales con diferentes colores y peso y puede ser mas especifico como densidad o absorción de rayos X. Los datos transmitidos por el sensor de rayor X son evaluados en un computador de alta performance en tiempo real y decidiendo su clasificación tan rápidamente que permita actuar los cañones de aire comprimido. Estas válvulas son disparadas de acuerdo al tamaño y posición de la parte a descartar y eyectada del flujo

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2.4

Descarga

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2.4.1

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Descarga de Granos y Polvos MANGAS TELESCÓPICAS BELLOJET ZA Para la carga de tanques, camiones abiertos, camiones silos, y despacho de polvos y materiales granulares, TOREX ofrece un completo rango de descargadores telescópicos con diseños La válvula pinch tipo VM es usada para interrumpir el flujo de material neumático transportado, o otras tuberías. Adicionalmente, son instaladas com fuerte orientación al diseño de funcionalidades. Mientras que el tipo AZC es equipado con un cono de salida que ajusta a la boca de llenado del transporte, la salida del tipo AZS para descargas abiertas. El telescópico es extendido (bajado) desde su posición stand-by a la boca de carga del camión o punto de descarga. Tan pronto como el telescópico llega al punto de descarga, el limit sw itch del cable detiene el descenso o extensión del telescópico. El material comienza a ser descargado al abrir la válvula del silo. Un sensor de cable suelto, activa el descenso del telescopico, cuando la posición es alterada por el peso del material en el camión. Un dispositivo de control de nivel en el centro de la boca de salida, para la señal de máximo nivel del compartimiento, ordena el cierre inmediato de la válvula de alimentación desde el silo. El telescópico se Descargar PDF contrae (asciende) a la posición de stand-by, luego de un corto tiempo con el objeto de permitir al filtro de aspiración, la evacuación del polvo remanente. Una ves que esta totalmente contraído, el limit sw itch del cable detiene el sistema de levante. PERFORMANCE Dependiendo del material a manejar, el cuerpo puede ser de acero carbono o diferentes tipos de aceros inoxidables. El fuelle puede ser de varios tipos de polímeros o cuero.

VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS Cable montado externo. Fuelle estandar en neoprene. Cono de descarga estandar en polimero. Varios materiales usandos para la estructura del cuerpo y fuelle. Dispositivo en descarga anti-derrame.

___________________________________________________________ MANGAS TELESCÓPICAS BELLOJET ZH PARA BARCOS Y STOK PILE Para la carga de barcos y stockpile, adecuado para carga contínua, con una capcidad maxima de 850 m3/hr. En su parte inferior, un una falda especial para polvo es provista para encapsular y controlar la polución. LA salida esta equipada con un dispositivo antiderrame, que actúa cuando el descargador detiene su funcionamiento, cerrando la descarga inferior.

PERFORMANCE Dependiendo del material a manejar, el cuerpo puede ser de acero carbono o diferentes tipos de aceros inoxidables. El fuelle puede ser de varios tipos de polímeros o cuero.

VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS Cable montado externo. Fuelle estandar en neoprene. Cono de descarga estandar en polímero. Varios materiales usados para la estructura del cuerpo y fuelle. Dispositivo en descarga anti-derrame.

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DESCARGADOR BIG BAG SBB El SBB de EXTRAC es un sistema modular para descarga de Contenedores Flexibles de Masa (Big Bags). Facil introducción del FIBC en el chasis de soporte y un manejo libre de polvo con una variedad de opciones hacen al SBB extremadamente util. SUMINISTROS ESTANDAR FIBC (Soporte de Bag ) incluido. Altura ajustable del FIBC. Diámetro del cono vibrante 1250mm, con escotilla de apertura en descarga. Diámetro de descarga 273mm. Moto vibrador. Sello de polvo de caucho. Tubería para respiración con bolsa de filtro. ACCESORIOS Dispositivo de corte de bolsa. Descargar PDF Sistema de sacudida neumática.

OPCIONES Descarga con acople a tornillo y guantes para manejo de material toxico. Descarga con válvula de control de flujo. Viga de soporte para agregar equipo de levante. Sistema de levante neumático el en soporte de bolsa. VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS Operación libre de polvo. Libre de problemas de desvorde en esquinas. Libre de problema de compactación de polvos.

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ROMPESACOS AUTOMÁTICO RSA Rompesacos Automático RSA, para pequeñas cantidades de polvo o material granular en plantas procesadoras de productos envasados. En algunos lugares, existe aún materiales suministrados en bolsas, cuando en otros son a granel. Dependiendo del número de bolsas a procesar en el día, puede contar con el abridor de bolsas manual o una Maquina Abridora de Bolsas Automática puede ser requerida. EXTRAC ofrece la solución ideal en ambos casos. Pasa usos ocasionales o bajo consumo de sacos, el abridor manual de sacos RSM será apropiado para ello. Para el caso de alto consumo, 300 sacos por hora, el abridor automático de sacos RSA es el indicado. Una cinta transportadora alimenta los sacos a la entrada , la cual esta cubierta con una capa para controlar el polvo. El saco cae desde la cinta al tornillo espiral extra heavy-duty, donde el saco es abierto abruptamente con el impacto. Este último, saco Descargar PDF o contenedor de material plástico elástico, es llevado por el tornillo y rasgado con cortes como de tijera, por el tornillo. Al mismo tiempo que se rompe el saco, es transportado. El contenido del saco cae a través de una malla dentro de un dispositivo colector montado dentro de la maquina. Una paleta dentro del tornillo, remueve repetidas veces el material con el fin de lograr el completo vaciado del saco. De esta manera el saco esta literalmente libre del material contenido. La inclinación de la paleta ayuda al saco a moverse fuera del tornillo y cae en un tornillo compactador. Este comprime el saco y lo descarga en una manga de polietileno. El polvo es recolectado por un ventilador integrado a un filtro colector con sistema jet-pulse, instalado sobre el sistema. PERFORMANCE Y DATOS TÉCNICOS VENTAJAS Y Capacidad: 300 sacos por hora CARACTERÍSTICAS Tamaño Máximo: 550mm x 1100mm x 200 mm La máquina consiste en un (33-50Kg) pequeño número de Dimensiones generales: 3.618mm x 4.380 mm componentes y requiere poca (12ft x 14ft 7in) superficie para funcionar. Filtro colector: Volumen de aire: 450 a 800 Fácil acceso a todas sus partes m3/Hr (265 a 470 cu.ft. por minuto) Operación libre de polvo. Superficie filtrante: 4m2 (44 sq ft) Fácil y rápido reemplazo de Ventilador: 0,55 Kw (0,75 HP) elementos filtrantes. Posibilidad de manejar sacos de diferentes tamaños. Muy baja perdida de material.

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ROMPESACOS MANUAL RSM Rompesacos manual RSM, para pequeñas cantidades de polvo o material granular en plantas procesadoras de productos envasados, con filtro incorporado para control de polución.

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___________________________________________________________ FONDO VIBRANTE BA El fondo vibrante BA representa el sistema mas probado y efectivo para sólidos en forma de polvo o granos. El uso de polímeros avanzados y tecnologías específicas de producción en combinación con un completo proceso de producción automatizado, permite entregar una alta perfomance. El fondo vibrante BA puede ser agregado al silo, hecho en acero carbono, acero inoxidable, aluminio, plástico y fibra de vidrio.

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___________________________________________________________ ROMPE GRUMO DLP El Rompe Grumo DLP consiste en un cuerpo de sección transversal cuadrada con brida superior e inferior, dos ejes que rotan horizontalmente equipados de cuchillos, una rejilla para sostener detrás los terrones, cuatro soportes de extremidad completados por juntas, una motorización a transmisión. VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS 25 ~ 50 m3/h Material de construcción: acero al carbono, acero inoxidable 304L. Dos tamaños disponibles. Contiene dos rotores con cuchillos incluidos y una reja fija para reducir la separación. Unidad motriz con motoreductor a velocidad fija o velocidad variable, a cadena o a transmisión Descargar PDF

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EXTRACTORES BICONICOS A DOS HÉLICES BU Los extractores biconicos a dos hélices BU están constituidos por una caja en acero con brida superior para la fijación al fondo del silo o de la tolva. Dentro, hay dos espiras, cada una con un diámetro creciente progresivamente y con un paso diferenciado que también crece. Los BU están fabricados en acero. La caja es de forma cónica (proporcional a la conocidad de las espiras) con el fin de poder garantizar una extracción homogénea y constante. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Pintura al polvo. Espiras cónicas fabricadas en acero al carbono. Descargar PDF Bocas de carga y descarga conformes a las normas WAM®. Apoyos de extremidad con bridas en fundición sin necesidad de mantenimiento con unidades de apoyo externas a guarnición con paquete ajustables manualmente. Construcción robusta. Rodamientos intermedios de la suspensión sin necesidad de mantenimiento. Unidad motriz a velocidad fija o variable con la transmisión montada en oposición a la impulsión. Diseño robusto. El diseño modular permite el acceso fácil para el mantenimiento y requisitos particulares de clientes. Promueve flujo constante. Amplia superficie de extracción. Evita la formación de puente. Evita la segregación. Extracción constante también para los materiales más difíciles. Ratios confiables y constantes de alimentación. Alto grado de auto limpieza. Limpieza óptima de la caja. LOS EXTRADORES BU ESTÁN DISPONIBLES CON CERTIFICACIÓN ATEX, ZONA DE CERTIFICACIÓN 22.

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2.4.2

Dosificación Controlada MICRODOSIFICADOR DE SINFIN DCC El dosificador sinfín por diferencia de peso DCC consiste en una micro hélice de alimentación colocada dentro de un cuerpo en polímero de categoría alimentaría con protectores en acero inoxidable y una balanza electrónica opcional montada en el captor dinámico. CARACTERÍSTICAS Todas las partes de contacto están fabricadas en acero inoxidable o en polímero alimentario. Cuerpo de polímero de una sola pieza para un flujo libre del material. Diferentes velocidades bajo solicitud cliente. Cuerpo antiadherente. Fácil de desmontar. Fácil de limpiar. Descargar PDF

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CINTA PESADORA DE BANDA DCN Es un dispositivo liviano y compacto de alimentación que operan con el principio de pérdida-en-peso. Las unidades se proporcionan como alimentadores de peso para ser instalados bajo silos o cajas o como cintas pesadoras continuas. En el primer caso, un control de proceso ANSY-9300 regula la velocidad de la cinta para mantener una velocidad de alimentación prefijada. En el segundo caso, la cinta funciona a una velocidad fija y el rendimiento del material es controlado por un dispositivo pesométrico. Los DCN 0350 son convenientes para los polvos secos de flujo libre como arena, arcilla atomizada y gránulos, considerando que DCN 0800 esta diseñado para Descargar PDF aplicaciones heavy duty y materiales compactos con una alta humedad contenida, tal como tierra, arcilla y otros materiales crudos en la industria de los cerámicas. Debido a sus características de diseño puede instalarse también bajo los silos. CARACTERÍSTICAS Chasis robusto construido en acero carbono recubierto o acero inoxidable. Ancho de la cinta adecuado para diferentes materiales para lata temperaturas, abrasivos y otros Procesador de control ANSY 9300 32 kB RAM / 32 kB EPROM I/O digitales Opto I/O Análogas Puerta de comunicación serial RS232-485 para celdas de carga y convertidor A/D independiente de 16 bits de resolución Hardw are y Softw are de arquitectura modular, permitiendo manejar 12 equipos en netw ork simultáneamente a traves de un terminal estandard ANSY 9300. Capacidades de 0,5 TON/Hr a 60 TON/Hr.

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MEDIDOR DE FLUJO POR DEFLEXION LAMBDA LAMBDA de TOREX® es un dispositivo de medición de velocidad de alimentación, electrónico, para materiales finos, secos y libre de flujo. La unidad opera a través del flujo de material sobre un plato inclinado actuando sobre una celda de carga. La unidad de medición conectada continuamente con la célula de carga lee la proporción de la alimentación. CARACTERÍSTICAS Exatitud: ± 2-3% en un batch con fluido suficiente, material seco y con una máximo oscilación de alimentación permitida de ± 25%. Material: Acero Inoxidable AISI 304 Rango: LAM 168: 1 - 13 m³/h (22 - 283 pie del cu ph) Alim entación: LAM 219: 11 - 50 m³/h (240 - 1088 pie del cu ph) LAM 323: 50 - 100 m³/h (1088 - 2176 pie del cu ph) Accesorios: Módulo de hardw are con el correspondiente softw are, para la medición del rango de alimentación con las siguientes características: Alimentación de poder 110-230 V (el CA) Descargar PDF 20,000 puntos de resolución en conversor A/D Tiempo de conversión: 5 medidas por segundo Rango de pese 0 - 9,999 kg Entrada de Datos: Set point Punto decimal localizable Filtro digital Compensación en-vuelo Visualización de Datos: Rendimiento horario instantáneo del material interceptado. Cantidad total de material interceptado

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2.5

Ensacado y Paletizado

2.5.1

Ensacado ENSACADORA NEUMÁTICA "EN" Ensacadora para el llenado de sacos válvula con productos pulverulentos. Sectores de aplicación: VERSIÓN ENM VERSIÓN ENY VERSIÓN ENH Morteros Yeso Harina Cementos Pinturas Sémola Cales Refractarios Llenado de sacos por fluidificación mediante soplante de aire. Funcionamiento semi-automático o automático. Bajo mantenimiento por la ausencia de elementos mecánicos de impulsión de producto. Máquina con equipo de control AE-9220P. EN de altas prestaciones. Descargar PDF CARACTERÍSTICAS PESO DE LA MÁQUINA PRODUCCIÓN

En vacío 490 Kg Para saco válvula de 25 Kg, en base a densidad producto de 0,6

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ENSACADORA NEUMÁTICA "EN" Kg/l, 200 a 400 sacos/hora. – Soporte chasis. – Cámara de Fluidificación. – Filtro de material textil. – Boquilla de ensaque. – Soplante de baja presión y alto caudal. – Armario eléctrico con equipo de control AE-9220P.EN

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

___________________________________________________________ ENSACADORA CONTÍNUA "ECF" Para el llenado de sacos de polietileno/polipropileno termo-soldados. Sectores de aplicación: Arenas, sílice, mortero, grava, micro-hormigón. Perlita, detergente, arroz. Abonos, turba, pellets, fertilizantes. Semillas, piensos, granzas, granulado. Incorpora como elementos principales: Bastidor de perfil laminado en frío y acero en chapa. Conformador de saco en acero inoxidable. Grupos de soldadura horizontal y vertical. Zona de transmisión y arrastre film. Detección automática de fin de bobina. Conformado, llenado y sellado automático de sacos tipo almohada. Descargar PDF Control del proceso de manera sencilla con Softw are Arco Diamond pakaging instalado en panel PC táctil de 10,43. o Visualización de alarmas y mantenimiento de máquinas. o Formularios de los productos a dosificar (Control de inventarios). o Control y regulación de temperatura sellado. o Plataforma multi-idioma. o Administrador de informes. PRODUCCIÓN en base a tamaño de saco, tipo de producto y modo de trabajo. CARACTERÍSTICAS MODELOS

DIMENSIONES SACO

mm

ECF10-450

ECF3 ECF5 ECF7 0-700 0-700 01100

Máxima

420×320

680× 680× 1080 430 580 ×580

Mínima

150×150

200× 300× 500× 200 350 350

Máxima

10

30

50

95

Mínima

2

5

5

10

RANGO VOLUMENES SACO

Lt

ANCHURA MAXIMA BOBINA

mm

700

900 1270 1270

DIAMETRO MAXIMO BOBINA

mm

500

500

500

500

SOLDADURA

mm

Horizontal

350

500

900

1100

Vertical

450

700

600

600

POTENCIA

Kw

4.2

4.2

4.2

4.2

CONSUMO AIRE

Lt/m

450

450

450

450

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___________________________________________________________ ENSACADORA CONTÍNUA FILM BISACO "ECF-BS" Para el llenado de sacos de polietileno/polipropileno termo-soldados. Sectores de aplicación: Arenas, sílice, mortero, grava, micro-hormigón. Perlita, detergente, arroz. Abonos, turba, pellets, fertilizantes. Semillas, piensos, granzas, granulado. Incorpora como elementos principales: Bastidor de perfil laminado en frío y acero en chapa. Conformador de saco en acero inoxidable. Grupos de soldadura horizontal y vertical. Zona de transmisión y arrastre film. Detección automática de fin de bobina. Descargar PDF Conformado, llenado y sellado automático de sacos tipo almohada. Control del proceso de manera sencilla con Softw are Arco Diamond pakaging instalado en panel PC táctil de 10,43. o Visualización de alarmas y mantenimiento de máquinas. o Formularios de los productos a dosificar (Control de inventarios). o Control y regulación de temperatura sellado. o Plataforma multi-idioma. o Administrador de informes. PRODUCCIÓN en base a tamaño de saco, tipo de producto y modo de trabajo. CARACTERÍSTICAS MODELOS DIMENSIONES SACO

ECF50-700BS mm

Máxima

680×580

Mínima

300×350

Div. A

25+5

Div. B

10+2

RANGO VOLUMENES SACO

Lt

ANCHURA MAXIMA BOBINA

mm

1270

DIAMETRO MAXIMO BOBINA

mm

500

SOLDADURA

mm

POTENCIA

Kw

4.2

CONSUMO AIRE

Lt/m

650

Horizontal

700

Vertical

600

___________________________________________________________ ENSACADORA BOCA ABIERTA "EBP" Para el llenado manual de sacos de boca abierta Ensacadora pesada bruta Arco Met 7 mod.EPB. Máquinas diseñadas para el llenado de sacos de boca abierta. Sectores de aplicación: Áridos, Pellet, Productos granulados, Abonos, Granza de Plástico. Báscula de pesada bruta suspendida de tres células de carga. Pesaje electrónico digital. Producción en función de densidad de producto. De 3 a 5 sacos/min.

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ENSACADORA BOCA ABIERTA "EBP" Tolvin sujeción en función del tamaño de saco. Producción media en base a densidad de producto, de 0,6 Kg/litro a 1,6 Kg/litro. Funcionamiento manual. Doble presión de la mordaza. Baja presión colocación saco, Alta presión inicio dosificación. Equipo de control AE2-4205 que dispone: peso del saco, estado del equipo, mensajes de alarma CARACTERÍSTICAS PESO

200Kg

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

– Bastidor de apoyo / suspensión. – Suspendida por 3 células de carga.

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– Ensacadora de pesada bruta. – Tolvín con pinza sujeta-sacos.

– Altura boca de ensaque: 1,175 m. (Regulable fase de proyect – Gobernada electroneumáticamente.mm CARACTERÍSTICAS ELECTRÓNICAS

-Armario de maniobra sobre chasis de la ensacadora con mand manuales. – Equipo de control AE2-4205

___________________________________________________________ ENSACADORA BOCA ABIERTA "EAPA" Para el llenado de sacos abiertos hasta 50 Kg. Sectores de aplicación: Árido, grava, fertilizantes, granulados. Tolva / Báscula de pesada previa suspendida de tres células de carga. Pesaje electrónico digital. Llenado de sacos por gravedad a través de alimentador de cinta. Altura de boca de ensaque ajustable bajo demanda. Producción media en base a densidad de producto, de 0,6 Kg/litro a 1,6 Kg/litro. Funcionamiento manual CARACTERÍSTICAS

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PESO

1.200Kg

PRODUCCIÓN

para saco de 25 Kg, en base a densidad producto de 0,6 Kg/litr Kg/litro: 4,5 Tn/hora a 9 Tn/hora.

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

– Bastidor de apoyo. Tolva receptora producto. – Alimentador de banda 1,5 / 2 Kw . – Tolva / Báscula de pesada previa.

– Sistema de amortiguación y cierre inferior de doble compuerta accionamiento neumático. – Detector de presencia de saco. – Tolvín con pinza sujetasacos. – Altura boca de ensaque: 1,25m. CARACTERÍSTICAS ELECTRÓNICAS

– Armario de maniobra sobre chasis de la ensacadora, con man manuales. – Equipo de control AE-9228 EN-SAC.

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LLENADORA DE BIG BAG RBB La Estación tipo RBB, para el llenado de recipientes flexibles de materiales a granel de EXTRAC® puede ocuparse para polvos y materiales granulares. Según los requisitos del usuario, la estación puede equiparse en sitio con ambos; un soplador neumático garantiza el llenado libre de polvo a través del soplado de la bolsa; un dispositivo de pesaje. El inflado y venteo del soplador es operado por un pedal con interruptor o por un panel de control integrado. MATERIALES DE CONTRUCCIÓN Carbon steel Stainless steel AISI 304 Stainless steel AISI 316

ACCESORIOS Blow er for FIBC inflation Slide valve

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2.5.2

Paletizado ROBOT PALETIZADOR Robot paletizador automatico de palets, cajas y sacos hasta 35 Kg. Robot de paletización mediante pinzas, según el tipo de pinza permiten la manipulación de: Todo tipo de sacos de papel (válvula, boca abierta), plástico, rafia,etc. Cajas, garrafas, botes, piezas varias,etc. Altas producciones y posibilidad de paletizar hasta 2 destinos simultáneamente. Montado sobre bancada ajustable. Incluye vallados y seguridad de accesos. Células Descargar PDF compactas cuyo espacio de ocupación es mínimo. Ofrecen mayor versatilidad y fácil creación de mosaicos gracias al softw are Arco Packaging desarrollado para el usuario final. Contamos con una amplia gama de células de paletización. Bajo mantenimiento y fácil limpieza Evita alimentador de palets externo, queda incorporado en la propia pinza de manipulación. Pinza ventosa: Ventosas de gran absorción. Permite coger 2 sacos simultáneamente. Sistema de cogida palet vacío. Accionamientos neumáticos a 24 Vcc. Acometida neumática a presión 6 bar y caudal mínimo 700 Nl/min. CARACTERÍSTICAS CAPACIDAD DE CARGA ALCANCE EJES POTENCIA

110-130 (kg) 2.400 (mm) 4 3.67 (Kw )

180-250 (kg) 3.150 (mm) 4 3.2 (Kw )

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Máquinas y Equipos

2.6

Filtros

2.6.1

Filtros Captadores Polvos

33

FILTRO COLECTOR DE POLVO DRYBATCH® El Filtro Colector de Polvos DRYBATCH® esta diseñado especialmente para la colección del polvo en la zona de llenado del camión mezclador, en plantas de dosificación sin mezclado. La unidad está provista con los módulos del filtro horizontalmente montados, sistema de limpieza jet pulse para la limpieza del sistema y un ventilador de succión. CARACTERÍSTICAS Carcasa del colector en acero inoxidable Grandes puertas de accesos, sistema de limpieza jet pulse, ventilador de succión incorporados Puerta da acceso a los multiples modulos horizontals de filtrado. Descargar PDF Deposito de polvos colectados, hecho en acero carbono, adecuado para diferentes tipos de dispositivos de vaciado.

___________________________________________________________ FILTRO PARA TOLVAS VENTILADO HOPPERJET® El filtro de Tolvas HOPPERJET® de WAM® es un filtro de inyección inversa de aire diseñado para los depósitos de alimentación intermedios pequeños y tolvas de pesaje (basculas de cemento). La aplicación de un único elemento de filtrado POLYPLEAT® permite una alta eficacia de desempolvando, con el mínimo de dimensiones globales. CARACTERÍSTICAS Superficie filtrante: 2 m² Control: 24 CA DE V, 110 CA DE V, 230 CA DE V, Medio filtrante: Elemento POLYPLEAT® de Poliéster hilado-garantizado No-tejido certificado. Sistem a de lim pieza: Reverse Air Jet Viene con timer controlador incluido Viene con director incluso el cronómetro Descargar PDF Electrovalvulas y solenoides localizadas fuera del cuerpo Mantenimiento del lado de aire limpio Material de la construcción: acero inoxidable El peso: 20 kg.

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Máquinas y Equipos

FILTRO POLIGONAL WAMAIR® El poligonal WAMAIR® incluye las versiones con la tapa de protección climatica sin ventilador, así como modelos con ventilador de succión o un acoplamiento para la conexión con un ventilador existente. El medio filtrante se limpia por vibración mecánica, como en el caso del filtro modelo FVV, o por inyección de aire comprimido. Dependiendo del tipo de polvo y la aplicación, los filtros poligonales están provistos con cualquier cavidad, bolsas(mangas) elípticas, bolsas(mangas) cilíndricas, cartuchos, o con los innovadores elementos de POLYPLEAT® que ofrecen una superficie de filtrado mayor en proporción a su volumen. Según las condiciones del sitio, los colectores WAMAIR® están disponibles con elementos de filtrado montados verticalmente u horizontalmente. La versiones Insertable sin la caja del filtro son una opción cuando el espacio disponible es pequeño. El medio filtrante en si mismo puede ser hecho a la necesidad, diferentes calidades de planos o superficies tratadas en Descargar PDF poliéster no-tejido en versión estándar o antiestática y de varios otros materiales, dependiendo de nuevo del tipo de polvo a ser filtrado. El Colector de polvos en una cortadora de plasma, es simple ejemplo que muestra el principio de trabajo el cual aplica a todo el filtro poligonal, la limpieza por aire comprimido de WAM®. CARACTERÍSTICAS RANGO Superficie filtrante min. 3 m² (32 sq.ft.), máximo. 54 m² (583 sq.ft.) Volumen de aire min 250 m³/h (147 cu. ft. por el min.), máximo. 6,500 m³/h (3,828 cu.ft. por el min.) ACCESORIOS Colector de polvo con tolva Colector de polvo con depósito difusor y tolva

COMPONENTES Y VARIANTES Tapa de protección cliematica. Ventilador de aspiración. Tapa con acople para la conexión de la cañería a un ventilador de aspiración existente. Sistema de limpiesa Jet-Pulse. Versión especial con sistema de limpieza con vibrador (sólo para funcionamiento discontinuo) Elemento filtrante insertable horizontalmente. Elemento filtrante insertable Verticalmente. Filtros horizontales y verticales con alojamiento Medio filtrante tipo bolsa (manga) Elemento filtrante de POLYPLEAT®. Sólo para m edio filtrante m ontados verticalm ente Bolsas(mangas) del filtro con la sección cruzada elíptica Bolsas(mangas) del filtro con la sección cruzada redonda Cartuchos

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FILTRO REDONDO WAMECO® El redondo WAMECO® incluye las versiones con la tapa de protección climática sin ventilador, así como modelos con ventilador de succión o un acoplamiento para la conexión con un ventilador existente. El medio filtrante se limpia por vibración mecánica o por inyección de aire comprimido. Dependiendo del tipo de polvo y la aplicación, los filtros poligonales están provistos con cualquier cavidad, bolsas (mangas) elípticas, bolsas(mangas) cilíndricas o cartuchos. El medio filtrante en si mismo puede ser hecho a la necesidad, diferentes calidades de planos o superficies tratadas en poliéster no-tejido en versión estándar o antiestática y de varios otros materiales, dependiendo de nuevo del tipo de polvo a ser filtrado. La animación por computadora muestra una situación normal de colección del polvo en un sistema llevando neumático que se enfoca en el principio de trabajo donde se aplica limpieza Jet-Pulse de WAM® CARACTERÍSTICAS RANGO Superficie filtrante min. 3 m² (32 sq.ft.), máximo. 54 m² (583 sq.ft.) Volumen de aire min 250 m³/h (147 cu. Descargar PDF ft. por el min.), máximo. 6,500 m³/h (3,828 cu.ft. por el min.) ACCESORIOS Colector de polvo con tolva Colector de polvo con depósito difusor y tolva

COMPONENTES Y VARIANTES Tapa de protección cliematica. Ventilador de aspiración. Tapa con acople para la conexión de la cañería a un ventilador de aspiración existente. Sistema de limpiesa Jet-Pulse. Versión especial con sistema de limpieza con vibrador (sólo para funcionamiento discontinuo) Elemento filtrante insertable horizontalmente. Elemento filtrante insertable Verticalmente. Filtros horizontales y verticales con alojamiento Medio filtrante tipo bolsa (manga) Elemento filtrante de POLYPLEAT®. Sólo para m edio filtrante m ontados verticalm ente Bolsas(mangas) del filtro con la sección cruzada elíptica Bolsas(mangas) del filtro con la sección cruzada redonda Cartuchos

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Máquinas y Equipos

FILTRO REDONDO SILOTOP® SILOTOP es un filtro de WAM para silos con una excepcional superficie de filtrado. Con cuerpo de acero inoxidable redondo conteniendo elementos filtrantes de POLYPLEAT y sistema de limpieza por choque de aire (jet-pulse). El medio filtrante POLYPLEAT esta hecho de polyester no tejido de hilado garantizado(non-w oven spun-bonded) .

CARACTERÍSTICAS

OPCIONES Y ACCESORIOS Anillo de fijación al silo Válvula de emergencia EQUIPAMIENTO ESTANDAR Sistema de solenoides de válvulas de Robusto polímero para temperie cubierta bajo consumo ofreciendo una reducción con grilla de protección del 50% Cuerpo de acero inoxidable

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Ojos para levante Panel de control electrónico con secuencia temporizada y automatica del ciclo de limpieza de elemento filtrante. Canalización de aire del sistema de limpieza en acero inoxidable asegurando una alta resistencia al oxido. Estanque de aire y electroválvulas totalmente protegjidas por panel en SINTEX Medio filtrante de POLIPLEAT ofrece gran superficie de filtrado en poco espacio. Material filtrante no tejido de hilo garantizado (B.I.A. cat. U.S.G. & U.S.G. C) con depósito difusor y tolva

OPCIONES Y ACCESORIOS Resistente a la intemperie Diseño robusto y de bajo peso para su facil manejo Mejor resistencia a la presión externa e interna Tanque de diseño compacto y facil acceso Reemplazo de elementos filtrantes en pocos minutos y solo una persona Alta eficiencia de filtración garantizada gracias al material de filtrado certificado

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2.7

Hormigón

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2.7.1

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Recliclado de Concreto RECICLADORES DE CONCRETO - SB CONSEP® - Reciclador de Concreto SB, es una unidad única diseñó para lavado y recuperación de los restos de hormigón de mezcladores del camión que retornan a la planta al final del día. Agua y concreto son alimentados en la entrada del depósito de alimentación dónde los sólidos son descargados. Los sólidos descargados, son incorporados al reciclador a una velocidad baja que lleva el tornillo. Una vez elevado sobre el nivel de agua de la unidad, los sólidos se lavan más allá y transferidos a una altura de la descarga conveniente. La arena y agregados recuperados, así como el agua con cemento, pueden reutilizarse dentro de ciertos límites, a la línea de producción de concreto. ESPECIFICACIONES Capacidad: De 1 a 30 m³/h Potencia: 5.5 kW Motor: 4 polos (1440 rpm), B5 Reductor: De engranaje tipo FRS 150

___________________________________________________________ EXTRACTOR DE AGREGADOS CONSEP® CONSEP® es un extractor de agregados, tales como partículas de hormigón, arena y grava, procedentes del lavado de los camiones hormigoneras, así como en el agua empleada en el lavado de moldes de hormigón, etc. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Caudal: 15 m³/h (9 cfm) de partículas sólidas disueltas Motorización 5.5 kW (7.5 HP) / 7.7 kW (10 HP) – 400 V, trifásico Todas las partes constituyentes son fabricadas en acero al carbono galvanizado. Cepillos de limpieza del tornillo sinfin en acero de alta capacidad y resistencia Diseño robusto y de gran capacidad de trabajo. Descargar PDF

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2.7.2

Autohormigoneras AUTOHORMIGONERA 4.12

Autohormigonera Modelo 4.12, especialmente diseñada para fabricación y transporte en pequeñas obras y construcciones. Con potente motor para transporte y accionamiento del tambor mezclador. En capacidades desde 1 m3 a 2,5 m3, ofrece una muy buena alternativa para el constructor. ESPECIFICACIONES Motor: Perkins Tipo 103.15 - 3 cilindros Refrigeración: Agua Potencia: 32CV/24 kw Transm isión: Hidrostática 4x4 Pala de Carga: 200 litros Tam bor: 0,8 m3

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AUTOHORMIGONERA 4.30 Autohormigonera Modelo 4.30, especialmente diseñada para fabricación y transporte en pequeñas obras y construcciones. Con potente motor para transporte y accionamiento del tambor mezclador, ofrece una muy buena alternativa para el constructor. ESPECIFICACIONES Motor: Perkins Tipo 704- 4 cilindros Refrigeración: Agua Potencia: 61CV/44 kw Transm isión: Hidrostática 4x4 Pala de Carga: 480 litros Tam bor: 2,0 m3

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2.7.3

Plantas Dosificadoras de Concreto 2530 DOSIFICADORA PORTABLE 25 A 30 m3/hr Planta Dosificadora de Concreto Portable Modelo 2530, con capacidad de 25m3/Hr, esta planta es especialmente diseñada para lograr un rápido montaje y funcionamiento autónomo. Es capas de trabajar con un generador pequeño. La alimentación de agregados es realizada por el operador del cargador que lo alimenta, verificando el peso del material en un lector colocado de tal forma que pueda ser observado por el operador del cargador. Su diseño portátil, permite ser trasladada con un camión pequeño o camioneta, enganchada en la parte posterior.

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DATOS TECNICOS Producción: 25 a 30 m3/Hr. Hooper: 6Yd3 Descarga: Cinta de 18ft x 24", 5HP Cem ento: Tornillo de 20ft x 6", 5HP Agua: Línea de ½" con medidor y filtro

___________________________________________________________ 4000 DOSIFICADORA PORTABLE 40 A 50 m3/hr Planta Dosificadora de Concreto Portable Modelo 4000, con capacidad de 40m3/Hr, esta planta es especialmente diseñada para transportarse en contenedor, reduciendo en forma importante el flete de importación. Luego para transporte terrestre, solo requiere un camión trailer. Su montaje muy sencillo y rapico, hace de la 4000 una excelente opción para obras de mediana rpoducción. 0DATOS TECNICOS Producción: 40 a 50 m3/Hr. Balanzas: 2, 5 Yd3 y 7YD3 Descarga: Cinta de 24", 5HP Descargar PDF Cem ento: Tornillo sinfin de 8" Agua: Línea de 1" con medidor y filtro

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5LP DOSIFICADORA PORTABLE 75 m3/hr Planta Dosificadora de Concreto Transportable Modelo 5LP, especialmente diseñada para transportarse en carreteras, con solo un flete y de fácil montaje. Posee un silo propio de cemento, con alimentación por tornillo a una bascula de cemento de descarga gravitacional, capacidad para 3 a 6 agregados, acopios de agregados de 22 TON ampliables a 44 TON. DATOS TECNICOS Producción: 100 Yd3 (75m3/Hr.) Basculas Agreg.: 5 Yd3 (3,8m3) Descargar PDF Tolvas Agreg.: 22 TON ampliable a 55 TON Bascula Cem ento: 5 Yd3 (3,8m3) Silo Cem ento: 120 BBL, 20 Yd3 (16 TON) Descarga: Cinta de 24", 20°, 10HP Agua: Medida 2" 160 GPM Aire: Compresor 5HP 80 Galones Peso Aproxim ado: 17 TON

___________________________________________________________ 6000 DOSIFICADORA PORTABLE 75 m3/hr Planta Dosificadora de Concreto Transportable Modelo 6000, especialmente diseñada para transportarse en carreteras, con solo un flete y fácil montaje. Posee un silo propio de cemento sobre su bascula de 230 BBL, con alimentación gravitacional a la bascula de cemento, también de descarga gravitacional, capacidad para 3 a 6 agregados, acopios de agregados de 24 TON ampliables a 40 TON. Los agregados pueden alimentarse por medio de una cinta radial o fija con distribuidor rotacional en el centro de las tolvas de agregados. Descargar PDF DATOS TECNICOS Producción: 100 Yd3 (75m3/Hr) Basculas Agreg.: 5 Yd3 (3,8m3) Tolvas Agreg.: 24 TON ampliable a 66 TON Bascula Cem ento: 5 Yd3 (3,8m3) Silo Cem ento: 230 BBL, 92,3 Yd3 (30 TON) Descarga: Cinta de 24", 20°, 10HP Agua: Medida 2" 160 GPM Aire: Compresor 5HP 80 Galones Peso Aproxim ado: 17 TON

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6LP DOSIFICADORA PORTABLE 75 A 120 m3/hr (AHORA ENSAMBLADA EN CHILE) Planta Dosificadora de Concreto Transportable Modelo 6LP Decumulativa, especialmente diseñada para transportarse en carreteras, con solo un flete y alta producción. Su diseño decumulativo permite alimentar los agregados sin necesidad de cintas ya que sus tolvas ofrecen un perfil bajo y bajo costo de fundaciones. Posee un silo propio de cemento de 40m3 (300 BBL), con alimentación por tornillo a una bascula de cemento de descarga gravitacional, capacidad para 2 a 3 agregados, acopios de agregados de 12,8 m3.

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DATOS TECNICOS Producción: 100 Yd3 (75m3/Hr) Basculas Agreg.: 6 Yd3 (4,6 m3) Tolvas Agreg.: 16,7 Yd3 (12,8 m3) Bascula Cem ento: 6 Yd3 (4,6m3) Silo Cem ento: 300 BBL, (40 M3) Descarga: Cinta de 24" Agua: Medida 2" 160 GPM (600 Ltr/min) Aire: Compresor 10HP, 80 Galones (300 Ltr) Levante: Sistema autoeregible hidráulico Peso Aproxim ado: 18 TON

___________________________________________________________ 10 DOSIFICADORA PORTABLE 120 A 150 m3/hr Planta Dosificadora de Concreto Transportable Modelo 10, especialmente diseñada para transportarse en carreteras, con solo un flete y alta producción. Posee un silo propio de cemento sobre su bascula de 440 BBL, con alimentación gravitacional a la báscula de cemento, capacidad para 3 a 6 agregados, acopios de agregados de 66 TON ampliables a 200 TON. Los agregados pueden alimentarse por medio de una cinta radial o fija con distribuidor rotacional en el centro de las tolvas de agregados. DATOS TECNICOS Producción: 200 Yd3 (150m3/Hr) Basculas Agreg.: 10 Yd3 (7,6m3) - ampliable a 12 Yd3 (9,6 m3) Tolvas Agreg.: 66 TON ampliable a 200 TON Descargar PDF Bascula Cem ento: 10 Yd3 (7,6m3) - ampliable a 12 Yd3 (9,6 m3) Silo Cem ento: 440 BBL, (60 TON) ampliable a 150 TON Descarga: Cinta de 30", 35°, 20HP Agua: Medida 3" 360 GPM Aire: Compresor 10HP, 120 Galones Mezclador: Opcional Peso Aproxim ado: 19 TON

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2.7.4

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Plantas Mezcladoras de Concreto ODISA 10CM MEZCLADORA TRANSPORTABLE 190m3/hr Planta Mezcladora de Concreto Transportable Modelo 10-CM, especialmente diseñada para transportarse en carreteras, con solo un flete y alta producción. Posee un silo propio de cemento sobre su bascula de 440 BBL, con alimentación gravitacional a la báscula de cemento, capacidad para 3 a 6 agregados, acopios de agregados de 66 TON ampliables a 200 TON. Los agregados pueden alimentarse por medio de una cinta radial o fija con distribuidor rotacional en el centro de las tolvas de agregados. Mezclador tipo Tilt Up de 10Yd3, con dos motores de 50HP, motor hidráulico de 35HP, revoltura 105 rpm. DATOS TECNICOS Producción: 200 Yd3 (150m3/Hr) Basculas Agreg.: 10 Yd3 (7,6m3) - ampliable a 12 Yd3 (9,6 m3) Tolvas Agreg.: 66 TON ampliable a 200 TON Bascula Cem ento: 10 Yd3 (7,6m3) - ampliable a 12 Yd3 (9,6 m3) Silo Cem ento: 440 BBL, (60 TON) ampliable a 100 TON Descarga: Cinta de 30", 35°, 20HP Agua: Medida 3" 360 GPM Aire: Compresor 10HP, 120 Galones Mezclador: Tilt Up de 10 Yd3, 2 x 50HP/H 35HP Peso Aproxim ado: -- TON planta / -- TON mezclador

___________________________________________________________ ODISA 12CM MEZCLADORA TRANSPORTABLE 200m3/hr Planta Mezcladora de Concreto Portable Modelo 12-CM, especialmente diseñada para transportarse en carreteras, con solo un flete y alta producción. Posee un silo propio de cemento sobre su bascula de 440 BBL, con alimentación gravitacional a la báscula de cemento, capacidad para 3 a 6 agregados, acopios de agregados de 66 TON ampliables a 200 TON. Los agregados pueden alimentarse por medio de una cinta radial o fija con distribuidor rotacional en el centro de las tolvas de agregados. DATOS TECNICOS Producción: 270 Yd3 (200m3/Hr) Basculas Agreg.: 12 Yd3 (9,1m3) Tolvas Agreg.: 66 TON ampliable a 200 TON Bascula Cem ento: 12 Yd3 (9,1m3) Silo Cem ento: 530 BBL, (80 TON) ampliable a 100 TON Descarga: Cinta de 36", 35°, 40HP Agua: Medida 3" 360 GPM Aire: Compresor 10HP, 120 Galones Mezclador: Tilt Up de 12 Yd3, 2 x 60HP/H 35HP Peso Aproxim ado: -- TON planta / -- TON mezclador

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ODISA S MEZCLADORA PAVER 450m3/hr Planta Mezcladora de Concreto Modelo S, especialmente diseñada para alta producción de concreto, totalmente trailerizada. Posee dos mezcladores en línea que le permite alcanzar los 450 m3/Hr de producción de pavimento. Para producción de concretos fluidos, puede trabajar con un solo mezclador y alcanzar los 350 m3/Hr. Con tres árido, abastecidos por cintas independietes, es posible manejar acopios a nivel de suelo y automatizar el abastecimiento a las tolvas, eliminando la limitante de tiempo de abastecimiento por cargador frontal. DATOS TECNICOS Producción: 450m3/Hr Basculas Agreg.: 12 Yd3 (9,1m3) Tolvas Agreg.: Bascula Cem ento: 12 Yd3 (9,1m3) Silo Cem ento: Descarga: Agua: Aire: Mezclador: Uno tipo Tilt Up de 12 Yd3, 2 x 60HP/H 35HP. / Segundo, tipo horizonta Peso Aproxim ado: -

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2.7.5

Plantas para Bloques MAQUINA PARA BLOQUES 1000 Máquina semi-automática para fabricar bloques de concreto con sistema de vibración. Inyector de bandeja + transporte de salida + carro manual.

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MAQUINA PARA BLOQUES 1010 Máquina fija para la producción 4.000 bloques de hormigón. También fabrica adoquines, bloques, bovedillas, bordillos, adoquines, etc. Configuración de la instalación: 1 - Máquina con inyector de bandejas + transporte de salida + carro manual. Opcionales: Ascensor neumático + complemento para carretilla. Automatización áridos de la central de hormigón. Características Capacidad: 5 bloques/ciclo - (20x20x40cm) - 4.000 bloques en 8 hrs. Bandejas: 950 x 600 mm. Altura máx.: bloque 250 mm. Altura mín.: bloque 60 mm. Superficie máx.: molde 820 x 500 mm. Peso máquina: 6.500 kg. Potencia: 15.35 kw (20.5 CV) Mezcladora: Turbo 500 litros.

___________________________________________________________ MAQUINA PARA BLOQUES 2010 Máquina fija para la producción 5.000 a 6.000 bloques de hormigón. También fabrica adoquines, bloques, bovedillas, bordillos, adoquines, etc Tres posibles configuraciones de la instalación: 1 - Máquina con inyector de bandejas+transporte de salida. 2 - conf.1+ascensor de 6 bandejas con carretilla+packing manual 3 - conf.2+mesa de retorno + descensor + packing automático+mesa de salida de palet. Opcionales : doble capa Características Capacidad: Bandeja: Altura máx. Altura mín. Superficie máx Peso máquina Potencia Mezcladora:

5 bloques (20x20x40cm) 1.200 x 600 mm. bloque 250 mm. bloque 60 mm. molde 1.100x500 mm. 6.500 kg. 15,35 kw (20,5 CV) - máquina planetaria 560 l

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MAQUINA PARA BLOQUES 2030 Máquina fija para la producción 6.000 a 9.000 bloques de hormigón. También fabrica adoquines, bloques, bovedillas, bordillos, adoquines, etc Tres posibles configuraciones de la instalación: 1 - Máquina con inyector de bandejas + transporte de salida. 2 - Conf.1+ascensor de 6 bandejas con carretilla+packing manual 3 - Conf.2+mesa de retorno + descensor + packing automático+mesa de salida de palet. Opcionales : doble capa Características Capacidad: Bandeja: Altura máx. Altura mín. Superficie máx Peso máquina Potencia Mezcladora:

5 bloques (20x20x40cm) 1.200 x 700 mm. bloque 250 mm. bloque 60 mm. molde 1.100x500 mm. 7.500 kg. 37,5 kw (50 CV) planetaria 560 l

___________________________________________________________ MAQUINA PARA BLOQUES 2050 Máquina fija para la producción 9.000 a 12.000 bloques de hormigón. También fabrica adoquines, bloques, bovedillas, bordillos, adoquines, etc Dos posibles configuraciones de la instalación: 1 - Instalación automática donde el transporte a secaderos se realiza mediante carretillas. 2 - Instalación totalmente automática con carro multiforca Opcionales : doble capa Características Capacidad: 7 bloques (20x20x40cm) Bandeja: 1.200 x 750 mm. Altura máx.bloque 300 mm. Altura mín. bloque 60 mm. Superficie máx molde: 1.100x600 mm. Peso máquina 15.000 kg. Potencia Según configuración Mezcladora planetaria 750 l o 1.125 l

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MAQUINA PARA BLOQUES 4050 Máquina fija para la producción 22.000 bloques de hormigón. También fabrica adoquines, bloques, bovedillas, bordillos, adoquines, etc Instalación totalmente automática con carro multiforma Opcionales : doble cara Características Capacidad: 15 bloques (20x20x40cm) Bandeja: 1.200 x 1.300 mm. Altura máx.bloque 300 mm. Altura mín. bloque 60 mm. Superficie máx molde: 1.100x 1.100 mm. Peso máquina 18.000 kg. Potencia 250 Kw Mezcladora planetaria 2.250 l

___________________________________________________________ MAQUINA PARA BLOQUES PONEDORA EL 12 Máquina móvil para la producción 22.000 bloques de hormigón. También fabrica adoquines, bloques, bovedillas, bordillos, adoquines, etc Características Longitud: 3.300 mm. Anchura: 2.250 mm. Capacidad: 12 bloques/ciclo Altura máxima bloque: 500 mm. Altura mínima bloque: 175 mm. Volumen Tolva: 1000 l. Ciclo: 25 - 40 segundos Peso máquina: 5.800 kg. Potencia: 17.5 kw . Depósito aceite: 80 l. Presión máxima: 200 bar.

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Máquinas y Equipos

MAQUINA PARA BLOQUES PONEDORA EL 6 Máquina móvil para la producción 350 bloques de hormigón. También fabrica adoquines, bloques, bovedillas, bordillos, adoquines, etc Características Altura máxima bloque: 350 mm. Altura mínima bloque: 170 mm. Volumen Tolva: 500 l. Peso máquina: 2.000 kg. Potencia: 10 kw .

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2.8

Instrumentación y Control

2.8.1

Automatización y Control AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS Contamos con una amplia experiencia y profesionales para el desarrollo de sistemas de automatización de procesos industriales, con tecnologías PLC, Opto22, Scada, HMI, MMI, etc. Integraciones que bases de datos, transferencia de datos entre procesos productivos y sistemas de gestión, enlaces tipo batch o en-linea. Desarrollos con herramientas dedicadas para control de procesos en Visual Basic, Visual .NET, bases de datos Access, MySQL, etc.

___________________________________________________________ TABLEROS ELÉCTRICO DE FUERZA Y CONTROL Ingeniería, diseño, armado y montaje de instalaciones eléctricas de fuerza y control, en baja tensión. Gabinetes portátiles, auto-soportantes, canalización y cableado, suministramos la solución completa para su industria. Tecnologias aplicadas al control de motores, Variadores de Frecuencias y Partidores Suaves integrados a sistemas de control manual o automático.

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Máquinas y Equipos

2.8.2

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Sensores de Nivel INDICADOR DE NIVEL ILT El indicador tipo ILT, esta diseñado para uso en determinación de nivel mínimo o máximo dentro de tolvas, depósitos de alimentación o silos, por acción rotatoria, siempre de que el material esté presente el la paleta para detener su rotación. Normalmente se usan como indicadores de máximo para materiales que tienen una densidad a granel que va de 0.5 t/m³ (0.02 lb/cu en) a 2 t/m³ (0.08 lb/cu en). CARACTERÍSTICAS 24/48 V (AC), 50-60 Hz 110/230 V (AC), 50-60 Hz 24 V (DC) Descargar PDF Standard connection: 1½" .

___________________________________________________________ INTERRUPTOR DIFERENCIAL DE PRESION IPM El Interruptor Diferencial de Presión tipo IPM de TOREX® supervisa por medio de un interruptor de diafragma la presión dentro de tolvas o silos durante el llenado y vaciado. También se usa como un dispositivo de control de nivel. El equipo consiste de: Revestimiento autolimpiable y membrana resistente a la temperatura. Cuerpo en aleación de aluminio Interruptor del contacto Accesorios de montaje (pernos y empaquetadura) Descargar PDF CARACTERÍSTICAS Tem peratura de operanción: -30°C a +80°C Cable: 2 x 1.5 mm² Contactos electrom ecánicos: 15 UN, 250 V Protección: IP 55 Pre-set de presión de activación: 0.04 barra (6 psi) Consum o de Pow er: 0.5 W.

___________________________________________________________ INTERRUPTOR DIFERENCIAL DE PRESION IPE El Interruptor Diferencial de Presión tipo IPM de TOREX® supervisa por medio de un interruptor electrónico activado por un diafragma de diferencial de presión residente dentro de tolvas o silos durante el llenado y vaciado. También se usa como un dispositivo de control de nivel. El equipo consiste de Revestimiento autolimpiable y membrana resistente a la temperatura. Cuerpo en aleación de aluminio Descargar PDF Interruptor del contacto Accesorios de montaje (pernos y empaquetadura) CARACTERÍSTICAS Tem peratura de operanción: -30°C a +80°C Cable: 2 x 1.5 mm² Tarjeta Electrónica Protección: IP 55 Pre-set de presión de activación: 0.04 barra (6 psi)

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Máquinas y Equipos

___________________________________________________________ KCS SISTEMA SEGURIDAD PARA SILOS El sistema de la seguridad del silo KCS para salvaguardar los silos consiste en una unidad electrónica central de supervisión y de control la cual maneja una serie de silos y un kit de componente incluyendo, en la versión básica un panel de control eléctrico para cada silo, una brida de conexión del silo, una válvula de manguito, una brida de conexión al camión, un indicador de nivel máximo, un indicador de presión o un indicador electrónico de presión, un presostato filtro, una válvula de seguridad, y una sirena de alarma. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Evita dañar a las persona al silo y a sus accesorios. Reduce el riesgo de la contaminación atmosférica. Elimina el riesgo de llenar el silo incorrecto. Puesta en marcha y parada automáticamente del filtro de limpieza. Descargar PDF El indicador de presión electrónico da indicación de cuando el filtro puede necesitar un control. Supervisión interna de la presión de cada silo. Indicación de lleno máximo. Revela presencia del aire comprimido al filtro (si se utiliza aire comprimido) y válvula de manguito.

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2.9

Lavado

2.9.1

Lavadores de Arenas LAVADOR DE ARENA GOSAG, S.A. fabrica para el mercado español desde hace más de 20 años sus equipos de lavado de minerales mediante hidrociclón bajo licencia de la compañía francesa MS, empresa líder con más de 30 años de experiencia en el diseño y fabricación de instalaciones de separación sólido/líquido en todo el mundo. Fruto de esta colaboración, GOSAG, S.A. ofrece a sus clientes su experiencia conjunta, tanto para aplicaciones tradicionales de estos equipos (lavado de minerales diversos, lavado de la arena utilizada en materiales de construcción y en otros usos industriales, tratamiento de lodos bentoníticos, etc.), como para nuevas utilizaciones tales como la fabricación de arenas para hormigones de alta calidad, recomposición automática de curvas granulométricas de arena o tratamiento de tierras contaminadas. En este tipo de aplicaciones, el rendimiento y la eficacia de estos equipos son muy Descargar PDF superiores que otras máquinas como las norias o sin-fines de lavado, consiguiéndose siempre arenas de calidad debido a una mayor capacidad de fricción entre las partículas y sin pérdida de las arenas finas.

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RECUPERADOR DE FINOS El recuperador de finos devuelve a la arena la fracción de material perdida durante su lavado en elementos como norias y sin-fines, tratando el agua procedente del rebose de los mismos, Mejorando y revalorizando las arenas gracias a la incorporación de finos en la franja más baja de la curva granulométrica. GOSAG, S.A. realiza in situ los ensayos necesarios para determinar la cantidad de arena a recuperar. A partir de la definición del equipo a utilizar estudia su implantación para integrarlo dentro de la instalación existente con la menor reforma posible. Para comprobar la viabilidad económica de la instalación de una de estas unidades, hay que tener en cuenta la cantidad de arena que se pueden recuperar y la disminución de los costes de limpieza de las balsas de decantación debido a la acumulación de está arena en las mismas. Descargar PDF

___________________________________________________________ DECANTADORES GOSAG, S.A. fabrica bajo la licencia de MS plantas completas de clarificación de aguas para minas, canteras y graveras. Su uso está destinado a resolver de forma común dos problemas importantes, por un lado acelerar el espesamiento de los lodos resultantes del proceso y por otro la recuperación del agua para su recirculación en circuito cerrado. Estos necesidades derivan de requerimientos tales como: - Reglamentaciones medioambientales cada vez más exigentes en cuanto a vertidos de aguas no tratadas. - Utilización de métodos de lavado de minerales más efectivos pero con mayores necesidades de caudal circulante de agua. - Falta de espacio para el empleo de balsas de decantación natural. Reducción de los Descargar PDF circuitos de trasiego de aguas recirculadas, con el consecuente ahorro enegético.

___________________________________________________________ DESARENADOR Los desarenadores se utilizan para reciclar los lodos bentoníticos recuperados en los trabajos de ejecución de cimentaciones especiales (pilotes, muros pantalla, etc.) y tunelación. Estos equipos separan la arena arrastrada en la extracción del lodo bentonítico para ser reutilizado, garantizando la calidad exigida.

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2.10

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Líquidos

2.10.1 Medición y Control de Líquidos MAGNETOFLOW 7500-P El medidor electromagnético 7500P fue diseñado específicamente para satisfacer las exigencias de las mas rigurosas aplicaciones del concreto. El diseño de medidor abierto elimina los daños causados por "golpes de ariete" y pérdidas de presión. Dado que no tiene piezas móviles, este medidor también es adecuado para aplicaciones con aguas recicladas. Donde otras tecnologías de medición fallan por la presencia de sólidos en suspensión (ej: aguas recicladas), el Magnetoflow 7500 ofrece una excelente solución por muchos años, con precisiones de +/- 0,5% o mejor. El amplificador se conecta fácilmente al controlador de dosificación programable CB20, o al sistema de control existente. CARACTERÍSTICAS Medición de aguas limpias o aguas recicladas (con sólidos en suspensión) Diseño abierto, sin perdidas de presión ni partes móviles. Diámetros desde 1/2", 1", 2", 3" y 4" con flanjes de sujeción. Encapsulado NEMA 4. Dos salidas estándar: Relee de estado sólido o salida transistorizada colector abierto (open collector). Precisión estándar +/- 0,5%. Error Repetibilidad +/- 0,2%. Calibración sencilla por interruptor de rotación

___________________________________________________________ MEDIDOR DE TURBINA El medidor de Turbina Badger esta disponible en tamaños de 2", 3", 4" y 6", y es el más indicado para la medición y dosificación de agua. El medidor de turbina puede combinarse con el amplificador PFT-4E y una válvula tipo mariposa controlada por solenoide. Con el PTF-4E, la calibración del medidor Turbo es rápida y fácil, debido a los novedosos interruptores rotativos de Badger. Esta combinación se puede adaptar a numerosos sistemas existentes o conectarse al controlador de dosificación programable CB-20 de Badger. ESPECIFICACIONES Repetibilidad: 0,25% Precisión: +/- 1,5% Rango Tem peratura.: 0°C a 93°C. Presión Mínim a Op.: 7 psi Presión Máxim a Op.: 125 psi

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MEDIDOR RDCL25 El conocido diseño del medidor de disco Recordall es ideal para sistemas de dosificación y uso en dispensadores de aditivos. El material (L.C.P.) de los componentes internos permite utilizar el Recordall 25 en aplicaciones de alta temperatura, con sustancias químicas de alto pH y abrasivos potenciales. El transmisor PFT-1E proporciona alta resolución para dosificaciones exactas. Combinado con los controladores de distribución de Badger, la unidad es adecuada para cualquier aplicación de dosificación de bajo flujo y dispensado de aditivos. ESPECIFICACIONES Repetibilidad: +/- 0,5% Precisión: +/- 1,5% de escala máxima Máxim a Tem peratura: 37°C en plástico, 93°C en bronce. Presión Máxim a Op.: 150 psi. Diám etros Disponibles: En Plástico: 5/8", 3/4" y 1". En bronce: 5/8", 3/4", 1", 11/2" y 2".

___________________________________________________________ CONTROLADOR CB-20 El controlador programable Badger CB-20 es un producto de probada fiabilidad y trayectoria, diseñado para la fácil operación y programación. Proporciona ajuste para desbordamiento de válvula, mejorando así su dinámica de dosificación particular. Un sistema de diagnóstico incorporado "a prueba de fallas", junto con otras características especiales, aseguran su exitosa operación. ESPECIFICACIONES Alim entación: 110 Vca. Salidas: 12 Vdc, 150 ma. Consum o: 10 VA. Tem peratura Op.: 0°C a 55°C. Hum edad: 85% no condensing.

___________________________________________________________ MEDIDOR DE AGUA PARA CAMIÓN El medidor de agua para camión MEASURE RITE esta diseñado específicamente para medición de agua en camiones mixer en obra. Este robusto unidad, montada en camión, permite ser usado como totalizador del agua agregada, dependiendo del asentamiento requerido. La unidad reúne los requerimientos para una medición precisa en camión y procesos de calibración. CARACTERÍSTICAS Alimentación directa del camión, o cualquier alimentación de 9-36Vcc. Permanentemente activo, mientras cuente con alimentación eléctrica. Un botón para operación de cero, Re-set o Calibración. Robusto cuerpo y encapsulado de la electrónica. Sellado al agua. Resistente a la vibración del camión. Resistente al daño causado por golpes de flujo de aire.

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DISPENSADOR DE ADITIVOS BADGER La sobresaliente línea de productos de dispensado de agregados químicos de Badger ha sido concebida por medio de técnicas de diseño de probada fiabilidad. La calidad de Badger asegura un rendimiento consistente, exacto y fiable de los sistemas bajo las mas rigurosas condiciones. Los dispensadores Badger tipo botella, ofrece una amplia variedad de combinaciones y formatos de protección, con posibilidad de 1, 2, 3 o 4 sistemas dispensadores, en acrílico o acero inoxidable. El llenado de la botella puede ser con sistemas de suministro eléctrico (bomba) o de aire (bomba o bladder). Cuenta con zonda para sensar estado lleno o vació de la botella y conectado a controladores AC, logra un sistema fiable y exacto, que le brindará años de rendimiento sin fallas. CARACTERÍSTICAS Sistema con gabinete de protección y ventana de inspección. Cilindros en acrílico o acero inoxidable. Enjuague individual de cada cilindro. Tamaños del cilindro de 15 - 30 litro. Precisión ± 0,1%, de su capacidad máxima de peso. Descarga disponible: por bomba de engranajes o gravedad.

___________________________________________________________ DISPENSADOR DE ADITIVOS DIRECTO Sistema dispensador de Aditivo Directo, marca Badger Meter diseñado para uso exclusivo en plantas elaboradoras de concreto, o donde se requiera dispensar líquidos. Utiliza un medidor de flujo RCDL 25 con transmisor electrónico, es un dispensador preciso, rentable y de fácil operación. Este producto esta disponible en dos diferentes tipos: Semi-automático: esta equipado con un controlador batch. Esto permite prefijar el valor deseado y dispensarlo presionando un botón. Interfase: diseñado para ser conectado a un panel de control de una planta elaboradora de concreto. Montado sobre panel metálico, incluye una bomba de 1hp de 1-1/2", contactor, medidor de flujo, transmisor de pulsos y válvula check, circuito de control de operación para cada tipo incluido. El dispensador se suministra completamente armado y probado, listo para instalación. DATOS TÉCNICOS Medidor de pulso: RCDL 25. Diám etro tubería: 3/4". Rango flujo: 1,9 a 110 ltr/min. Precisión: +/- 1%.

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2.11

Mezclado

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2.11.1 Mezcladores para Mortero TORNILLO MEZCLADOR MORTERO - WETMIX

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WETMIX® V05 es un mezclador modular continuo de mortero premezclado seco, que se puede manejar fácilmente por una persona sola y que se utiliza en el sitio de construcción. La carga del mezclador se hace por gravedad a partir de un silo o de una tolva. La particularidad del WETMIX® V05 en comparación con el modelo WETMIX® (ver capitulo WETMIX®) es que en lugar de una carcasa cilíndrica totalmente en acero (que protege la cámara de mezcla), la carcasa se compone de 4 barras de acero. Esta particularidad hace del mezclador un material ligero y fácil de manejar. DATOS TECNICOS Compartimiento de mezcla y eje del rotor en polímero SINT® anti desgate y antiadherente. Hélice con herramientas de mezcla modular e intercambiable. Partes en acero al carbono, con capa de pintura en polvo RAL 9010 (blanco puro). Motor WAM 230/400V, 4.0 o 5.5 kilovatios (HP 5.5 o 7.5), opcional 230 V, 3.0 kW (HP 4.0). Capacidad de 40 a 100 litros por minuto (1.4 a 3.5 cfm). Limpieza diaria del mezclador en menos de dos minutos presionando un botón. Amplia gama de rejas de mezcla en función de los requisitos. El cuerpo del mezclador se divide en 3 partes que se puedan manejar fácilmente por una persona. Reinicio fácil en caso de atascarse. Doble resistencia que el tipo tradicional de mezclador en acero al carbono. Mantenimiento general fácil y rápido. Bajo consumo de piezas de recambios. Calidad constante del mortero. Precio de compra competitivo.

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MEZCLADOR MORTEROS TIPO BATCH WB El Mezclador "Reja de Arado" ha adquirido una posición prominente en aplicaciones de mezclado gracias a su habilidad para mezclar una amplia gama de difiriendo proporciones de materiales logrando una mezcla homogénea en muy poco tiempo. MAP® ha crecido para ser uno de los fabricantes líder del mundo de mezcladores de reja de arado del mundo, ofreciendo gran experticia y excelentes instalaciones experimentales. WB es una máquina para industrial con procesos tipo batch, sin importar si los productos secos que deban ser mezclados o mezclas con agregado de líquidos durante el proceso de mezcla. Su particular diseño ofrece aptitudes excepcionales a en comparación del poco espacio requerido. DATOS TECNICOS Tamaño del Batch: mínimo 54 litros, máximo 8.400 litros Llenado...............: 30% al 70% Potencia Motriz ..: mínimo 1.5 kW (2.0 HP), máximo 110 kW (150 HP). OPCIONES CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Alta velocidad agitadores laterales. Simple eje horizontal de arado o Multiples opciones de descarga mezclado tipo cuchilla. operadas con válvulas electroMezclando con palas terminales, 1 boca neumáticas. de llenado central (estándar) para Descarga instantánea con operación producto principal, 1 boca de llenado electro-neumática incluyendo escotillas producto adicional (estándar), 1 boca de inspección y brida de conexión para despresurizado, 1 descarga central tolva receptora. operada neumáticamente Sistema de limpieza air-jet para el área Alojamiento mezclado y eje del rotor en de descarga. acero al carbono, acero antidesgaste, Sistema de limpieza air-jet o água para recubrimiento de acero antidesgaste, el área de mezclado. acero inoxidable AISI 304 o AISI 316 Versiones cubiertas con intercambiador Eje de la mezcladora con altura de calor. regulable de las herramientas de Tambor de mezclado revestido de mezclado. polímeros de SINT®EX, SINT®AL o Robusto cuerpo de hierro con unidades SINT®ER de WAM® de cojinete montados externamente y sellos regulables Sellos del eje con o sin aire o purga de gas Uno o más puertas laterales de inspección para el fácil acceso, completa con cerradura de seguridad y equipo de bloqueo de marcha Montaje directo o con unidad de transmisión con acopladores de transmisión de energía según la potencia instalada.

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2.11.2 Mezcladores para Concreto MEZCLADORA DOBLE EJE MDE Indicada para hormigón de alta granulometría Mezcladora doble eje permite la utilización de una amplia gama de granulometrías. Máquina de alto rendimiento debido a su diseño robusto. Casi todos los materiales, incluso bajo condiciones difíciles pueden mezclarse juntos. El sistema de doble eje con dobles palas horizontales produce un movimiento helicoidal, dando homogeneidad a la mezcla de hormigón y reduciendo el tiempo de mezcla si comparamos con otras mezcladoras.

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El fuerte sistema de transmisión y motores acorde con la capacidad de la mezcladora hace de esta máquina un elemento duradero y eficiente.

MDE-3000 MOV: Modelo diseñado para plantas móviles y transporte en contenedor. Máquinas de Alto Rendimiento diseñadas para el sector de Obra Pública. Resultados extraordinarios en Hormigón de alta granulometría. Sistema manual de lubricación de rodamientos y cojinetes, (opcional: sistema automático). Forros interiores de 10 mm, también en la compuerta de descarga. Sistema de Brazos y Palas de fundición especial antidesgaste y de alta robustez. Muy bajo mantenimiento. Repuestos garantizados.

CARACTERÍSTICAS

CAPACIDAD (Lt) FUERZA MOTRIZ (Kw ) BRAZOS MEZCLA PESO (Kg)

1500

2250

3000

3000 MOV

3750

4500

5250

6000

9000

1500

2250

3000

3000

3750

4500

5250

6000

9000

2×18,5

2×30

2×37

2×37

2×45

2×55

2×55

2×75

2×110

6

8

8

14

12

12

12

14

16

4900

7000

8500

8000

8500

9200

De 0 a 120 mmm 32 a 80 – 30% max. GRANULOMETRÍ 80 a 100 – 10% A (mm) max. 100 a 120 – 10% max.

11700 12500 19800

De 0 a 150 mmm 32 a 80 – 30% max. 80 a 100 – 10% max. 100 a 150 – 10% max.

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MEZCLADOR PLANETARIO MST Brazos de mezcla para obtener hormigón y refractarios de alta calidad Mezcladora satélite por contra-corriente especialmente adecuada en los procesos de fabricación de: Prefabricado de Hormigón. Mezcla de Mortero Seco. Mezcla homogénea debido a la acción del conjunto compuesto por tres bazos satélites (uno o dos conjuntos dependiendo del modelo). Estos satélites giran sobre su propio eje simultáneamente y debido al efecto centrífugo mueven la mezcla entera evitando zonas muertas.

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Rascadores laterales para colocar el material en la dirección de la mezcla, garantizando un mezclado homogéneo en un corto espacio de tiempo. Forros interiores de 10 mm de aleación de acero con 400 HB, para un desgaste mínimo. Compuerta de descarga de accionamiento hidráulico provista de forros de desgaste. Palas de mezcla en goma con factor anti desgaste de 65 horas, para una mayor durabilidad. Bajo mantenimiento. Repuestos garantizados.

CARACTERÍSTICAS

CAPACIDAD (Lt) FUERZA MOTRIZ (Kw ) BRAZOS MEZCLA

375

500

750

1125

1500

2250

3000

3750

4500

375

500

750

1.125 1.500 2.250

3.000 3.750

4.500

15

15

22

30

37

55

75

90

110

1

1

1

1

1

2

2

2

2

PESO (Kg)

1.200

1.800 2.450

3.500 4.100 5.240

5.865 11.300 11.500

GRANULOMET RIA (mm)

0-28

0-28

0-36

0-40

0-36

0-40

0-40

0-40

0-40

___________________________________________________________ MEZCLADOR SOBRE CAMIÓN MODELO T Mezclador para Camión Modelo T. Tambor mezcladores desde 5 Yd3 (4 m3) hasta 12 Yd3 (9,1 m3) para montaje sobre camión, fabricados en acero AR200, transmisión hidrostática y reductor, control trasero de giro tambor, tanque de agua, canalones, salpicadera, completamente equipado para llegar y montar. ESPECIFICACIONES Capacidad: Desde 5 Yd3 (4 m3) a 12 Yd3 (9,1 m3) Tam bor: Acero AR200 (200/225 Brinel) espesor ¼". Soldadura: de arco sumergido Aspas: Acero AR200 (200/225 Brinel) espesor ¼". Refuerzo costado: ¾" Pista: Forjado en frío 3 ¼" x 2 acero AISI1018 Reductor: ZF P7300 Tolva Carga: Carga rápida de 42" x 28"

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2.11.3 Mezcladores para Acrílicos y Epóxicos MEZCLADORES Y DISPERSORES PARA BAJA VISCOSIDAD CAMPOS DE APLICACIÓN: Pinturas, barnices, tintas, productos epoxi, productos de poliuretano, adhesivos, masillas, revestimientos de plástico de pared. Las máquinas Zanelli están diseñados y construidos de acuerdo con la normativa europea en materia de seguridad y de respeto al medio ambiente, disponible en dos ejecuciones: estándar y ATEX, ambas con sello CE. Estas máquinas son adecuadas para mezclar o dispersar los productos que tienen viscosidad baja y media, hasta aproximadamente 500.000 cP. Transmisión principal con potencia de motor eléctrico disponible de hasta 300 kW. Estanque movible con capacidad hasta: 15.000 litros. Descargar PDF CARACTERÍSTICAS COMUNES: Dispersión/mezcla incluso productos viscosos en un tiempo corto y con alta calidad final del producto. Fácil sustitución y ajuste de herramientas de mezcla y limpieza rápida de las piezas en contacto con el producto . Fácil operación. Fácil mantenimiento. Posibilidad de controlar todos los parámetros de la máquina. Robustez y eficiencia de cada componente individual. Atención a los detalles. Configuraciones constructivas personalizadas y niveles de automatización. Garantía de asistencia técnica calificada. Diseño, estructura compacta, resistente y ergonómica. Alto número de máquinas vendidas y operando en el mundo.

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MEZCLADORES DISPERSORES PARA MEDIA VISCOSIDAD CAMPOS DE APLICACIÓN: Masillas, tintas, productos de poliuretano, siliconas, adhesivos, selladores. Las máquinas Zanelli están diseñados y construidos de acuerdo con la normativa europea en materia de seguridad y de respeto al medio ambiente, disponible en dos ejecuciones: estándar y ATEX, ambas con sello CE. Estas máquinas son adecuadas para mezclar o dispersar los productos que tienen viscosidad baja y media, hasta aproximadamente 1.000.000 cP. Transmisión principal con potencia de motor eléctrico disponible de hasta 180 kW. Estanque movible con capacidad hasta: 1.700 litros. CARACTERÍSTICAS COMUNES:

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Dispersión/mezcla incluso productos viscosos en un tiempo corto y con alta calidad final del producto. Fácil sustitución y ajuste de herramientas de mezcla y limpieza rápida de las piezas en contacto con el producto . Fácil operación. Fácil mantenimiento. Posibilidad de controlar todos los parámetros de la máquina. Robustez y eficiencia de cada componente individual. Atención a los detalles. Configuraciones constructivas personalizadas y niveles de automatización. Garantía de asistencia técnica calificada. Diseño, estructura compacta, resistente y ergonómica. Alto número de máquinas vendidas y operando en el mundo.

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MEZCLADORES DISPERSORES PARA ALTA VISCOSIDAD CAMPOS DE APLICACIÓN: Masillas, Siliconas, adhesivos, selladores, pastas dentales. Las máquinas Zanelli están diseñados y construidos de acuerdo con la normativa europea en materia de seguridad y de respeto al medio ambiente, disponible en dos ejecuciones: estándar y ATEX, ambas con sello CE. Estas máquinas son adecuadas para mezclar o dispersar los productos que tienen viscosidad hasta 5.000.000 cP. Transmisión principal con potencia de motor eléctrico disponible de hasta 220 kW. Estanque movible con capacidad hasta: 1.700 litros. CARACTERÍSTICAS COMUNES: Descargar PDF

Dispersión/mezcla incluso productos viscosos en un tiempo corto y con alta calidad final del producto. Fácil sustitución y ajuste de herramientas de mezcla y limpieza rápida de las piezas en contacto con el producto . Fácil operación. Fácil mantenimiento. Posibilidad de controlar todos los parámetros de la máquina. Robustez y eficiencia de cada componente individual. Atención a los detalles. Configuraciones constructivas personalizadas y niveles de automatización. Garantía de asistencia técnica calificada. Diseño, estructura compacta, resistente y ergonómica. Alto número de máquinas vendidas y operando en el mundo.

___________________________________________________________ EXTRUSORES PARA PASTAS CAMPO DE APLICACIÓN: Prensas hidráulicas para extraer de recipientes cilíndricos fijos o móviles. Las máquinas Zanelli están diseñados y construidos de acuerdo con la normativa europea en materia de seguridad y de respeto al medio ambiente, disponible en dos ejecuciones: estándar y ATEX, ambas con sello CE. Estas máquinas son adecuadas para mezclar o dispersar los productos que tienen viscosidad hasta 5.000.000 cP. CARACTERÍSTICAS COMUNES: Capacidad para trabajar con muy alta viscosidad y productos tixotrópicos. Fácil mantenimiento. Robustez y eficiencia de cada componente individual. Atención a los detalles. Garantía de asistencia técnica calificada. Diseño, estructura compacta, resistente y ergonómica. Alto número de máquinas vendidas y operando en el mundo. Descargar PDF

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2.12

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Secado

2.12.1 Secadores SECADORES DE LECHO FLUIDIZADO ESTATICOS Y VIBRATORIOS TIPO WS-T/K Y WS-V-T/K Los secadores de lecho fluidificado ALLGAIER permiten efectuar el secado en continuo o por etapas. Estas máquinas son muchas veces utilizadas como secadores de lecho fluidificado vibratorio. Pueden ser adaptadas para igualar las propiedades específicas de los productos a secar y del proceso en el que son utilizados. Antes de seleccionar el secador óptimo, recomendamos a los consumidores que aprovechen el consejo facilitado por nuestro equipo de ingenieros especialmente cualificados y experimentados o que aprovechen para realizar pruebas en nuestro Centro Técnico. La linea de producción de la empresa incluye todo desde componentes individuales hasta sistemas "llave en mano" que están instalados y preparados para ser usados por nuestros clientes. Descargar PDF

Características principales: - Secado a baja temperatura. - Manipulación cuidadosa de productos frágiles Secadores con compartimiento de refrigeración opcional. - Tratamiento de productos con un amplio rango de tamaños de grano. - Despolvoreo simultáneo del producto. - Zona de agitación integrada para productos que tienen tendencia a pegarse. - Control del tiempo de retención y de la calidad del producto Inyección de aditivos para el secado de gránulos. - Pérdidas de calor reducidas por recirculación del aire de salida. Secadores de lecho fluidificado pueden ser utilizados para varias tareas, como secado, refrigeración, revestimiento, granulación, aglomeración, calcinación y eliminación de polvo y gases. Es también posible combinar varias operaciones en un mismo proceso. Las aplicaciones incluyen el tratamiento de productos cristalinos, granulados, pulvorientos de grano fino y grueso, minerales y arena, mediante el uso de tortas de filtración en casi todos los sectores industriales. Aplicaciones típicas: -

Sales. Ácido cítrico. Granulado de patata Fertilizantes. Celulosa de metilo. Dióxido de titanio. Arcilla y bentonita. Carbón, lignito y antracita

-

Comestibles instantáneos Vitaminas. Productos químicos. Detergentes. Arenas. Plásticos. Carburo de silicio.

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SECADOR VIBRATORIO TIPO WS-R-V-CT Los secadores vibratorios en lotes se utilizan para el tratamiento de materiales sólidos especialmente duros y se requieren para productos: en un principio fuertemente pegados o difícilmente en fluidificar; que tienen formas de grano desiguales y un amplio rango de tamaño de partículas; cuyas propiedades cambian considerablemente durante el secado. Una importante área de aplicación es, por ejemplo, el secado de gelatina y cápsulas de edulcorantes. Un agitador evita la adherencia de las cápsulas en las paredes del secador y la formación de incrustaciones. Los secadores vibratorios de lotes ALLGAIER son también una alternativa económica al secado de lotes medianos de productos en secadores de lotes estándares.

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___________________________________________________________ SECADOR DE DISPERSION TIPO FL-T Secadores de dispersión son secadores de ciclo corto que son utilizados principalmente para productos con una gran humedad de la superficie. Ventajas principales: - Secados rápidos y cuidadosos. - Indicado también para el uso como presecadores económicos en sistemas de secado de varias etapas. - Bajos gastos de funcionamiento dado a altas velocidades de evaporación. - Gastos de inversión mínimos dado al diseño compacto y mínimo espacio. Aplicaciones típicas: - Harinas y féculas. - Hidróxidos. - Pigmentos. - Sulfato sódico. - Granulado de patata. Descargar PDF - Zeolitas. - Yeso. - Celulosa y otras fibras. - Hierba y césped

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SECADORES DE TAMBOR SISTEMA Los secadores de tambor ALLGAIER se usan mayoritariamente en la industria de minerales, para el secado de arenas, piedra caliza, piedras naturales y minerales. Además, se usan para el secado de fertilizantes, trozos de madera, carbón, sulfato de hierro, tortas de filtrado, fangos, etc. Sus características principales son su alta producción, rendimiento, y la habilidad para procesar productos con gran variedad de tamaños, y contenido de humedad. Los secadores de tambor se construyen con uno, dos o tres cuerpos. Los secadores con más de un cuerpo consisten en varios tubos montados concentricamente, que permiten tiempos de retención más prolongados y unidades mas compactas, permitiendo así altas prestaciones, sin requerir espacios para su instalación demasiado grandes. Descargar PDF Aplicaciones habituales: - Grava y arena. - Piedra caliza. - Minerales. - Sales. - Fertilizantes. - Sulfatos de hierro, y residuos de cobre. - Desperdicios biológicos. - Escorias. - Trozos de madera. Los tambores son preferiblemente calefactados con aceite térmico o directamente con quemadores de gas. Las temperaturas uniformes en el aire de secado se alcanzan mediante la utilización de sistemas de calefacción con fuel, combinado con cámaras precombustión. Los secadores rotativos de tambor indirectamente calefactados, también se fabrican para aplicaciones de templado y calcinación a temperaturas de más de 600°C. Las versiones especiales perm iten m uchos procesos en una fase, com o por ejem plo: - Secado y refrigerado. - Secado y molido. - Secado y separación. - Secado y limpieza.

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2.13

Separación

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2.13.1 Separador Densimétrica SEPARADORES DENSIMÉTRICO El separador densimétrico (o mesa densimétrica) de GOSAG esta diseñada para controlar con total precisión el fenómeno de fluidificación. Los parámetros de control como son la distribución de velocidades de aire a través del fondo de la caja, la altura de las compuertas de rebose o las características del movimiento vibratorio se regulan en nuestros talleres con lo que los reglajes in situ son mínimos.

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2.13.2 Separador Dinámico SEPARADORES DENSIMÉTRICO • Ideal para el clasificado muy fino • Para yeso, caliza, dolomita • No se requiere de otros separadores adicionales de finos (ciclones, filtros)

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2.14

Válvulas

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2.14.1 Válvulas y Compuertas VÁLVULAS GUILLOTINAS VL Las válvulas Guillotinas tipo VL consisten en un cuerpo, compuesto de dos piezas en acero al carbono o en acero inoxidable, en parte recubierto con el polímero SINT® resultante de la ingeniería WAM®, y en una lámina fabricada en SINT®, en acero al carbono o en acero inoxidable. El uso del polímero SINT® aumenta considerablemente la resistencia a la abrasión comparada con las válvulas tradicionales. En la versión de VLQ las válvulas tienen una boca cuadrada, en la versión de VLC la boca es circular y en la versión VLR la boca es rectangular. La versión de VLS, con boca cuadrada, tiene un actuador neumático integrado en el cuerpo de la válvula. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Fácil de manejar. Altamente resistente a la abrasión. Descargar PDF Fácil de colocar. Fácil de mantenimiento. Disponibilidad inmediata en almacén. Cuerpo de la válvula enteramente recubierto con el polímero SINT® (polímero aprobado por FDA a demanda del cliente para sector alimentario). Junta segura al polvo incorporada en el revestimiento de SINT®. Las láminas, en la versión estándar, están cubiertas completamente con el polímero SINT® lo que garantiza menor fricción durante el uso. Dependiendo del uso, las láminas pueden estar fabricadas en varios materiales. El bajo número de piezas de recambios hacen fácilmente desmontable y ensamblable de nuevo las válvulas. Además de las características de los modelos VLQ y VLC, el modelo VLS tiene pequeñas dimensiones gracias al montaje de actuador dentro del cuerpo de la válvula.

___________________________________________________________ VÁLVULA GUILLOTINA VG Para cierre de depositos, tolvas y silos conteniendo poplvo o material granular o cierres de la alimentación o descarga de transportadores, WAM ha desarrollado diferentes rangos de este tipo de válvulas. Cuerpo de estructura robusta la Vg es adecuada para aplicaciones pesadas (heavy). Para asegurar la máxima protección la válvula es equipada con doble sello de cuchilla. CARACTERÍSTICAS La válvula tipo VG puede ser equipada con actuador manual, electroneumático o motoreductor. (Ver actuadores). El rango de tamaño de la válvula VG parte donde la válvula VL termina. (Ver válvulas VL) Construida en acero carbono, recubierto RAL 7001 (gris plata)

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VÁLVULA DOSIFICADORA INCLINADA VDI La válvula dosificadora inclinada VDI es totalmente innovadora. Su lámina inclinada forma una abertura en forma de ojo con el cuerpo interno asimétricamente cónico. Cuanto más se abre el ojo, el material fluye más, cuanto más está cerrado, más se reduce el flujo de material. El cuerpo interno consiste en un molde en polímero SINT® resultante de la ingeniería WAM®. La lámina está manufacturada en acero al carbono o en acero inoxidable. La válvula puede funcionar manualmente, electro-neumáticamente o eléctricamente. Las posiciones intermedias de la lámina, en vez de una abertura completa, se obtienen a través de los sensores de posición y se ven gracias a un indicador externo. Para imponer un flujo de material con caudales bajos, la válvula VDI se puede equipar de un martillo neumático adicional que imparta percusiones repetidoras al cuerpo de válvula interno durante la operación. Descargar PDF CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Cuerpo en acero al carbono o en acero inoxidable cubierto con el polímero SINT®. Láminas s en acero al carbono, acero inoxidable o polímero SINT® permutables. Actuadores manual, neumático o eléctrico permutables. Polímero SINT® para usos estándares o alimentarios. Posiciones intermedias de apertura de la lámina. Diseño para estanqueidad al polvo. Altamente resistente a la abrasión.

___________________________________________________________ VÁLVULAS DOBLE COMPUERTA VDC Las válvulas doble compuerta del caudal tipo VDC consisten en un cuerpo robusto rectangular y dos aletas alternativamente activadas, una instalada encima de la otra. El cuerpo está en acero al carbono o acero inoxidable, mientras que las aletas pueden estar en acero al carbono, acero inoxidable, en acero anti- desgaste Creusabro® o Hardox®. La válvula puede estar activada o por los contrapesos de gravedad o por un motor a engranaje con la transmisión de energía. Las válvulas doble compuerta del caudal VDC son ideales para una descarga controlada de materiales en polvo o granulares; son sobre todo convenientes para descargar el polvo de grandes unidades de desempolvadura y para aplicaciones pesadas en general, prácticamente en todos los sectores industriales. También se utilizan para sistemas que no requieren un flujo de material continuo. Descargar PDF CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Acceso fácil para mantenimiento. Las superficies de contacto lisas facilitan la limpieza. Eficacia alta incluso con altas temperaturas. Características de alimentación excelentes.

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VÁLVULA DE SEGURIDAD VCP En el último tiempo, las regulación de de normas de seguridad se han ido ajustando en los países industrializados, principalmente en lo que a seguridad en sobresión en silos y depósitos se refiere. La válvula de alivio de presión, de WAM® es la última instancia de seguridad cuando las condiciones de presión pone en peligro la estructura del silo, aún cuando una válvula de alivio de presión no tendría por que entrar en acción, esta puede ser eficiente y confiable si se necesita. En la válvula VCP, la helicoide mantiene la tapa de la válvula cerrada cuando la presión de esta no supera el límite calibrado. Cuando la presión excede este límite, la válvula permite el escape que aliviará la presión. De igual forma esta válvula actual para presiones negativas, es decir en caso que el silo requiera el ingreso de aire. CARACTERÍSTICAS Tipos de válvula VCP : VCP2731A en acero carbono VCP2732A en acero inoxidable AISI 304 Ambas versiones estas calibradas a una presión negativa máxima de -0.002 bar (0.03psi) y la presión positiva máxima de +0.05 bar (0.72 psi). Si el cliente tuviera diferentes requerimientos, la válvula puede calibrarse en presión negativa, entre -0.002 bar (0.03 psi) y -0.012 bar (0.17 psi) y para presión positiva, entre +0.028 bar (0.4 psi) y +0.1 bar (1.45 psi) Peso: 25 Kg

___________________________________________________________ VÁLVULA MARIPOSA VFS Para el cierre de depósitos, tolvas y silos que contienen polvo o material granular, o el cierre de salidas de tornillos, la válvula de mariposa aún es y siempre será el medio mas ampliamente usado. Este equipo de uso en tan variadas aplicaciones, ha sido convertida por WAM en un producto industrial producido en serie con características que permiten una versatilidad de usos. CARACTERÍSTICAS La válvula VFS consiste en dos semicuerpos de fundición de alta presión, hecho en aleación de aluminio y disco central de acero recubierto con un polímero, único de WAM, aprobación FDA, compuesto por SINTAL y un sello de elastómero pre-tensionado. V1FS tiene un flange superior y una sección adecuada para la fijación de una manga, en su inferior. V2FS tiene flanje superior e inferior.

VENTAJAS Soporta Presiones, sin escape de polvo, hasta de 0.2 bar (3 psi) Disco de acero fundido a solicitud.

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VÁLVULA ROTATIVA RVS La válvula rotatoria consiste en una carcasa tubular, montada con un motor horizontal con un cierto numero de secciones en V. Dos compartimientos al mismo tiempo, son llenados a medida que el motor hace girar la carcaza. La válvula rotativa TOREX puede manejar cualquier tipo de polvos u materiales granulares, hasta particulados de 8 mm. Las válvulas son también suministradas con eje descubierto, con motoreductor fijo, o con velocidad variable. Para manejo de productos sin contaminar, carcaza y cubierta hecha en acero fundido, el rotor en acero gris, o inoxidable. Productos abrasivos requiere de enchapado de cromo o niquel, carcaza de acero fundido, y cubierta o carcaza del rotor con rascadores de polímeros. Adicionalmente, versión con recubrimiento de Teflón para partes de contacto y para alimentos, versiones enteramente en acero inoxidable. De acuerdo con el material a manejar, el rotor puede ser equipado con insertos sintéticos removibles para reducir la velocidad de alimentación o el manejo de materiales pegajosos y con raspadores hechos en varios tipos de polímeros. VELOCIDADES DE ALIMENTACIÓN POR REVOLUCIÓN RV 2 2.2 dm3 (0,09 cu ft) RV 5 5.4 dm3 (0,19 cu ft) RV 10 10.9 dm3 (0,39 cu ft) RV 20 19,5 dm3 (0,69 cu ft) POTENCIA DE UNIDAD MOTORA CON ACOPLE DIRECTO De 0,55 Kw (0,75HP) a 1,5 Kw (2 HP) POTENCIA DE UNIDAD MOTORA CON PRE-TORQUE De 0,37 Kw (0,5 HP) a 0,75 Kw (1.0 HP) POTENCIA DE UNIDAD MOTORA CON VELOCIDAD VARIABLE De 0,37 Kw (0,5 HP) a 0,75 Kw (1.0 HP) OPCIONES Rascador hecho en diferentes tipos de materiales para proporcionar el adecuado sello. Compartimiento inserto para materiales pegajoso o velocidad reducida. Eje con sello para purga de aire en ambos extremos. Sensor de rotación. Motor eléctrico de acuerdo a estándar NEMA. Ventilación forzada de motor para motores con control de inversión de marcha.

VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS En comparación con otros dispositivos alimentadores, la válvula rotativa tipo RV tiene varias ventajas sustanciales: Ocupa un espacio reducido. Robusta. Varios materiales y tratamientos disponibles de acuerdo al producto a manejar. Montaje directo de unidad motriz. Flanje de entrada y salida estándar de WAM

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VÁLVULA PINCH VM La válvula pinch tipo VM es usada para interrumpir el flujo de material neumático transportado, o otras tuberías. Adicionalmente, son instaladas como dispositivo de bloqueo de líneas de llenados de silos. En posición abierta, la sección interna es idéntica al diámetro de la linea de llenado conectada. Al introducir aire comprimido (o agua a presión) en ella, la sección flexible interna es convierte en sello hermético. La Válvula Pinch de TOREX, puede manejar transporte neumáticos de polvos y materiales granulares, fibras, mezclas densas y líquidos. El cuerpo de la válvula esta hecho en aleación de aluminio. El cuerpo flexible interior, hecho en varios tipos de material de fabricación reforzada de acuerdo al producto que se desea manejar. CARACTERÍSTICAS Cuerpo de válvula en aleación de aluminio Cuerpo flexible interior en diferentes materiales resistentes al producto a manejar. Presión máxima de trabajo: 4 bar (60psi) Presión máxima aplicable a cuerpo interior flexible: 6 bar (90psi) Máximo diferencial de presión: 2 bar (30psi)

RANGOS Diámetro sección interna: 13mm (1/2"), 20mm (3/4"), 25mm (1"), 32mm (1-1/4"), 40mm (1-1/2"), 50mm (2"), 65mm (2-1/2"), 80mm (3"), 100mm (4"), 125mm (5"), 150mm (6"), 200mm (8") OPCIONES Diferentes sistemas de conexiones.

APLICACIONES VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS Sistemas de transporte neumático: todo No hay contacto del producto con el tipo de material transportable. cuerpo de la válvula. Industria Alimenticia: polvo de Libre de mantenimiento, aparte del chocolate, avellanas reemplazo del elemento flexible por Industria química: pinturas y desgaste con algunos materiales. fertilizantes. Poco peso en comparación con otras Tratamientos de aguas: riles y liquidos válvulas. de desecho. Bajo consumo de aire. Industria de Cemento y Concreto: arenas, gravas, yeso, cemento.

___________________________________________________________ VÁLVULA DERIVADORA DVA Las válvulas derivadoras consisten en un cuerpo de acero inoxidable con recubrimiento interior en polímetro SINT y aleta en acero con recubrimiento SINT. La aleta es activada por un actuador neumático, eléctrico y manualmente.Función La DVA es un derivador con una entrada y dos salidas para desviar el flujo del material en polvo o grano. El material de recubrimiento usado facilita la limpieza y mantención de partes, ofreciendo una alta resistencia a la abrasión. TIPOS Boca sección cuadrada de dimensiones 150mm, 200mm, 250mm y 300mm

___________________________________________________________ VÁLVULA DESVIADORA VAD Las válvulas VAD están previstas para utilizarse en líneas de transporte neumático con cualquier tipo de producto en polvo o en granos. El actuador permite cambiar el

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curso del flujo de materia para abastecer las distintas líneas de producción. Las válvulas VAD garantizan una perdida mínima de presión y ausencia de contaminación.. CARACTERÍSTICAS Diseño ligero. Dimensión total pequeña. Temperatura de utilización: - 20° C to 80° C. Presión de utilización: max. 2.5 bar. Descargar PDF OPCIONES Actuador neumático. Actuador eléctrico. Actuador manual.

___________________________________________________________ VÁLVULA DESVIADORA VAR - (Véase Válvulas y Compuertas) Las válvulas VAR es adecuada para manejo de materiales tipo polvo o granulares en sistemas de transporte neumático. Integra un actuador electro-neumático con e cual se realiza la desviación, rotando el tambor interno. La rotación del tambor conmuta la comunicación entre la entrada y las salidas, desviando el flujo de material de un salido a la otra. CARACTERÍSTICAS Diseño ligero, carcaza de aluminio. Actuador electro-neumático multi-voltaje. Sello inflable Temperatura de Operación: - 20° C to 80° C. Presión de Operación: max. 3.5 bar. Versión en AISI 304 Descargar PDF OPCIONES Actuador neumático. Actuador eléctrico. Actuador manual.

___________________________________________________________ VÁLVULA MARIPOSA DE DESCARGA DE SILO VFF La válvula mariposa de descarga de silo tipo VFF consiste en un cuerpo de una sola pieza fabricada en acero al carbono recubierto de polímero SINT® (patente WAM®). Debido a las cuatro ranuras de la esquina, la parte cuadrada superior integrada en la válvula (como lo enseña la fotografía izquierda superior) se puede adaptar a diversos tamaños de rebordes de salida de silo. El disco de la válvula es manufacturado en acero al carbono y recubierto del polímero SINT®. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y VENTAJAS Cuerpo en acero al carbono. Descargar PDF Disco en acero al carbono. Disco de la válvula recubierto del polímero SINT®. Pequeño número de componentes. Excelente estanqueidad debido a la geometría especial de la junta. Resistente a la abrasión. Fácil de colocar. Disponibilidad inmediata en almacén.

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2.15

Vibradores y Fluidizadores

2.15.1 Vibradores y Fluidificadores BOQUILLA U25 Los inyectores fluidificadores U025 pueden ponerse fácilmente desde el exterior sobre las paredes de los silos y tanques. Eso hace que son especialmente adaptados a silos ya existentes o para casos donde un acceso dentro del tanque no es posible. Aunque no son equivalentes en su funcionamiento a las placas de fluidificación I100 (ver página correspondiente), ya que la superficie de emisión de aire es mucho más pequeña, los inyectores U025 son a menudo una solución más simple y de mejor valor. Descargar PDF

___________________________________________________________ PADS I100 Gracias a la forma semi-convexa de las placas de fluidificación I100 fabricada en polímero durable, el aire se emite según un amplio ángulo. Para la colocación y la determinación del número de placas necesarias, consultar la hoja técnica.

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___________________________________________________________ VIBRADOR P-TYPE Los Vibradores Neumáticos Externos de impacto a pistón tipo P son particularmente robustos y se utilizan para desenganchar las incrustaciones de materiales dentro de canalizaciones o de tolvas. En zonas donde no la prevención al ruido no es una prioridad, los vibradores tipo P son la solución más económica. Funcionan con aire comprimido filtrado.

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___________________________________________________________ VIBRADOR PJ El percutor de martillo combinado a ráfaga PICJET® tipo PJ combina a la acción mecánica de martillo del percutor MARTSHOCK tipo PS (ver página correspondiente) un jet de aire comprimido que se propaga a través de la superficie de la pared así como en el material almacenado. También proporciona una vibración de impacto más extendida. El percutor PICJET® es más adaptado para materiales que tienen tendencia a formar puentes o agujeros de rata y para materiales que tienen propiedades higroscópicas.

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___________________________________________________________ CAÑON GUNJET Los “agujeros de ratas” son un fenómeno que ocurre con frecuencia dentro de las tolvas o de los silos con ciertos materiales. Debido a las características físicas y químicas del producto, la columna central del material cae instantáneamente tan pronto se abra la válvula de salida del silo, mientras que el material de alrededor sigue estando inmóvil. Por estos inconvenientes y especialmente para los materiales muy ligeros, un cañón de aire tipo GUNJET PG es a menudo la solución ideal. Otros usos son para las esquinas de tolvas poligonales con conos de descarga embaldosados, donde el martilleo o la vibración no son autorizados. Los cañones de aire GUNJET también se utilizan con éxito en los casos donde se forman puentes.

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___________________________________________________________ MOTOVIBRADOR MVE La gama de vibradores eléctricos externos tipo MVE es el resultado de más de cuarenta años de experiencia en la tecnología de la vibración para el sector de la construcción así como para otros usos industriales en todo el mundo. Los vibradores rotativos de la empresa OLI® ofrecen una garantía de durabilidad a largo plazo, reflejando el cuidado en la selección de los componentes (cojinetes bien calibrados SKF) y el alto nivel de precisión adoptado durante la fabricación, mientras que el mantenimiento es extremadamente mínimo y simple.

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VIBRADOR NEUMÁTICO OR Los Vibradores Neumáticos Externos a Rulos tipo OR son caracterizados por la reducción o la eliminación de fricción gracias a la alta frecuencia y las altas fuerzas centrífugas. En el mismo tiempo, los vibradores OR son totalmente insensibles a la resonancia.

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___________________________________________________________ VIBRADOR LINEAL K Los vibradores lineales a pistón tipo K están particularmente adaptados para transportar, condensar y separar material en polvo gracias a vibraciones perfectamente lineales. Alcanzan resultados óptimos para vaciar tolvas y como vibradores de bandas transportadoras vibrantes o conductores.

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___________________________________________________________ VIBRADOR ELECTROMAGNETICOS Los vibradores electromagéticos de contacto se aplican con muy buen resultado en tolvas de almacenamiento y silos, ya que aplica vibraciones lineales. Alcanzan resultados óptimos para vaciar tolvas, alimentadores vibratorios, alimentadores de partes y todos aquellas soluciones donde se requiera vibración lineal

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3

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3.1

Montajes INGENIERÍA, FABRICACIÓN SUMINISTRO Y MONTAJE VDM cuenta con profesionales con más de 20 años de experiencia en manejo y procesos de polvos y mezclas en seco, incluyendo ingeniería, suministro equipos, fabricación, tableros eléctricos de fuerza y control, montaje mecánico, eléctrico y estructural, fabricación de estructuras, diseño de plantas y soluciones de procesos llave en mano. Suministramos, equipos con nuestras prestigiosas representadas. Contamos con maestranza (Maestranza y Proyectos Ltda, empresa del grupo GTB) para fabricación estructuras y equipos específicos, montaje, planta o proyecto (Montajes Nieto, empresa asociada al grupo GTB). Diseñamos, fabricamos y montamos proyectos eléctricos, mecánicos, estructurales o soluciones completas, modalidad llave en mano, (EPC), Proyectos hasta 5.000.000 USD. Algunas referencias de Montajes: © 2016 Ingeniería VDM Limitada

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Montajes

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Proyecto: Planta Morteros Cliente: Parex Ubicación: Santiago - Chile Modalidad: EPC

____________________________________________________________________________ Proyecto: Almacenamiento y Dosificación de Azúcar Cliente: Watts Ubicación: Lonquen - Chile Modalidad: EPC

____________________________________________________________________________ Proyecto: Planta Morteros Cliente: Solcrom Ubicación: Santiago - Chile Modalidad: EPC

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Montajes

Proyecto: Planta Molienda de Puzolana Cliente: Cementos BSA Ubicación: El Bosque; Santiago - Chile Modalidad: Sumimistro de Equipos Montaje Eléctrico - 950 KVA

____________________________________________________________________________ Proyecto: Planta Molienda de Cemento Cliente: Cementos Transex Ubicación: Puente Alto - Chile Modalidad: Montaje Eléctrico - 10 MKVA

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4.1

Proyectos Llave en Mano (EPC) INGENIERÍA, FABRICACIÓN SUMINISTRO Y MONTAJE

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Proyectos

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VDM cuenta con profesionales con más de 20 años de experiencia en manejo y procesos de polvos y mezclas en seco, incluyendo ingeniería, suministro equipos, fabricación, tableros eléctricos de fuerza y control, montaje mecánico, eléctrico y estructural, fabricación de estructuras, diseño de plantas y soluciones de procesos llave en mano. Suministramos, equipos con nuestras prestigiosas representadas. Contamos con maestranza (Maestranza y Proyectos Ltda, empresa del grupo GTB) para fabricación estructuras y equipos específicos, montaje, planta o proyecto (Montajes Nieto, empresa asociada al grupo GTB). Diseñamos, fabricamos y montamos proyectos eléctricos, mecánicos, estructurales o soluciones completas, modalidad llave en mano, (EPC), Proyectos hasta 5.000.000 USD. Para proyectos de mayor envergadura, VDM cuenta con alianza comercial con la firma Navec, de España, proyectos hasta los 30.000.000 USD en modalidad EPC o EPCM. (Grupo Navec)

Algunas referencias de proyectos:

Ejecutó: Navec Proyecto: Planta Caliza Central Térmica Cliente: E-CL Ubicación: Mejillones - Chile Modalidad: EPC

____________________________________________________________________________ Ejecutó: Navec Proyecto: Cinta transportadora 1,2Km Cliente: GrupoPortland Ubicación: Madrid - España Modalidad: EPC

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Ejecutó: VDM Proyecto: Planta Morteros Cliente: Parex Ubicación: Santiago - Chile Modalidad: EPC

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Proyectos

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Ejecutó: Navec Proyecto: Planta Morteros Cliente: Cementos Portland Ubicación: Madrid - España Modalidad: EPC

____________________________________________________________________________ Ejecutó: VDM Proyecto: Planta Morteros Cliente: Solcrom Ubicación: Santiago - Chile Modalidad: EPC

____________________________________________________________________________ Ejecutó: Navec Proyecto: Planta Molienda y Distribusion Cal Cliente: Sibelco Ubicación: Lampa - Chile Modalidad: EPC

____________________________________________________________________________ Ejecutó: VDM Proyecto: Almacenamiento y Dosificación de Azúcar Cliente: Watts Ubicación: Lonquen - Chile Modalidad: EPC

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Proyectos

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____________________________________________________________________________ Ejecutó: VDM Proyecto: Planta encalado Lodos Cliente: JAR Ingeniería Ubicación: Calama - Chile Modalidad: Ingeniería y Suministro (EP)

____________________________________________________________________________ Ejecutó: VDM Proyecto: Captación Polvos Pavos Descarga Cliente: Tucapel Retiro Ubicación: Retiro - Chile Modalidad: Ingeniería y Suministro (EP)

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Indice

RDCL 51 TRUCKMETER TURBOMETER

Indice

51 50

-A-

-C-

Alimentador bandeja vibrante 8 grizzly 7 tubular 8 Vibrante 7 vibratorio electromagnetico 7 Allgaier DRUM DRYER 62 FARMA 19 FL-T 61 JUMBO 19 MIKRSORT AF 20 MIKRSORT AX 21 MIKRSORT X-RAY 21 TSM 18 VIBRALL 19 WS-R-V-CT 61 WS-V-TK 60 ARCOMET Ensacadora EAPA 31 Ensacadora EBP 30, 31 Ensacadora ECF 29 Ensacadora ECF-BP 30 Ensacadora EN 28, 29, 32 MDE 55 MST 56 Autohormigonera 4.12 37 4.30 38 Automatización Industrial 46

Calsificador óptico AF 20 óptico AX 21 óptico X-RAY 21 Caudalímetro de aditivo a disco 51 de agua a turbina 50 para agua, sobre camión 51 Cinta Pesométrica 27 Codos para líneas de Transporte Neumático Controlador programable para caudalímetros Criba Mogensen con divergator 20 modelo ES 20 modelo SEL 20 Curvas para líneas de Transporte Neumático

-BBadger Meter CB-20 51 DIRECTFEED 52 dosificador volumétrico MAGNETOFLOW 50 PFT-1E 51 PFT-4E 50

52

79

17 51

17

-DDecantador de finos 49 Desarenador 49 Descargador de Big Bag SBB 23 Descargador Telescópico para barcos 22 para camión tolva o cisterna 22 Dispensador de Aditivos Volumétrico 52 Dosificador de Aditivos DIRECTFEED 52 Dosificador de Aditivos Volumétrico 52 Dosificador Pesómetro 27

-EElevador de Cangilones 8 Ensacado BOCA ABIERTA "EAPA" 31 BOCA ABIERTA "EBP" 30, 31 CONTÍNUA "ECF" 29 CONTÍNUA "ECF-BP" 30 NEUMÁTICO "EN" 28, 29, 32 Exclusa rotatoria 67 Extractor

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Catálogo Productos

Extractor bicónico de doble helice 26 de agregados 37 Extrusor para adhesivos y epóxicos 59

-FFiltro colector de polvo para descarga camíon mezclador, DRYBATCH 33 para tolva HOPPERJET 33 poligonal WAMAIR, con aspirador incorporado. 34 redondo SILOTOP 36 redondol WAMECO. 35 Fluidificador de Cañón de Aire GUNJET 71 Fluidificadores de Boquilla U25 70 de Pads I100 70 Flujómetro de impacto 28 magnético MAGNETOFLOW 50 Fondo vibrante 25

-GGosag decantador 49 desarenador 49 ES 20 espesador 49 GRIZZLY 7 lavadores arena 48 recuperador de finos 49 SEL 20 SR1 7 TR1 7 TS1 7 VCS 8

-HHarneros Mogensen con Divergator Mogensen ES/SEL 20

20

-IIngenieria base 72, 74 detalle 72, 74 eléctrica 72, 74 estructural 72, 74 mecánica 72, 74 obras civiles 72, 74

-KKit Seguridad para Silos

48

-LLavador de arena. 48 Llenador de Big Bag 32

-MMangas Telescópicas para barcos 22 para camión tolva o cisterna 22 Medidor de Flujo por Deflexión 28 Mezclador de Mortero de Obra 53 de Reja de Arado, por Batch 54 dispersión Alta Viscosidad 59 para Alta Viscosidad 57 para camión Hormigonero 56 para Concreto Doble Eje 55 para Media Viscosidad 58 planetario MST 56 Microdosificador 26 de Sinfin volumétrico MBF 12 de Sinfin volumétrico MBW 12 Mogensen cribas ES/SEL 20 divergator 20 harneros ES/SEL 20 MIKRSORT AF 20 MIKRSORT AX 21 MIKRSORT X-RAY 21 Montaje estructural, mecánico y eléctrico

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Indice

Rometa 1000 42 1010 43 2010 43 2030 44 2050 44 4050 45 EL-12 45 EL-6 46 Rompe grumo 25 Rompesacos automático RSA 24 manual RSM 25 Rotoválvulas 67

-OOdisa 10 40 10CM 41 12CM 41 2530 38 4.12 37 4.30 38 4000 38 5LP 39 6000 39 6LP 40 PAVER 42 T 56

-SSecador de Dispersión FL-T 61 de Lecho Fluidizado 60 de Tambor Rotatorio 62 vibratorio 61 Seguridad Silos 48 Sensor de Nivel ILT 47 de Presión IPE 47 de Presión IPM 47 Separador densimetrico 63 dinámico 63

-PPlanta Dosificadora de Hormigón móvil modelo 10 40 móvil modelo 2530 38 móvil modelo 4000 38 móvil modelo 5LP 39 móvil modelo 6000 39 móvil modelo 6LP 40 Planta Mezcladora de Hormigón móvil modelo 10CM 41 móvil modelo 12CM 41 móvil modelo PAVER 42 Planta para Bloques Rometa 1000 42 Rometa 1010 43 Rometa 2010 43 Rometa 2030 44 Rometa 2050 44 Rometa 4050 45 Rometa EL-12 45 Rometa EL-6 46 Proyectos llave en Mano 72, 74 Proyectos, fabricación, suministro y montaje

-RReciclador de Hormigón 37 Recuperador de agua 49 Recuperador de finos 49

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-T-

74

Tableros de Fuerza y Control 46 Tamizadora giratorias para madera 19 por Nutación 18 por Vibración 19 productos Farmaceuticos 19 Transportador de Cadena 9 de Hormigón CMC 11 de Sinfin con Ajuste SPL 13 de Sinfin de Canal CA 16 de Sinfin de Canal Heavy Dutty 16 de Sinfin de Canal para Molienda MSC de Sinfin de Canoa CTS 10

15

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Catálogo Productos

Transportador de Sinfin en AISI 15 de Sinfin para SubProdutos de Matanza de Sinfin sin Eje SSC 14 de Sinfin Tubular TU 10 de Sinfin Vertical VE 11 Transporte Neumático codos 17 curvas 17 rotoválvula 67

14

-VVálvula de Doble Compuerta VDC 65 de Guillotinas Inclinadas VDI 65 de Guillotinas VG 64 de Guillotinas VL 64 de Mariposa para Silos VFF 69 de Mariposa VF 66 de Seguridad Sobrepresión y Vació VCP 66 desviadora Neumática VAD 68 desviadora Neumática VAR 69 desviadora pantalón 68 pinch VM 68 rotativas RVS 67 VDM Automatización 46 Tableros eléctricos 46 Vibrador de Impacto P 70 eléctrico MVE 71 electromagnético 72 neumático de bola OR 72 neumático lineal K 72 Neumáticos Convinado, Impacto y Aire PJ 71 VIBROMAC V-X 72 Vibromaq A-220 7

-WWAM BA BU CA

25 26 16

CLO 14 CMC 11 CONCEP 37 CTS 10 DCC 26 DCN 27 DLP 25 DRYBATCH 33 DVA 68 EASYCLEAN 15 EC 8 EF 8 EI 8 EXTRABEND 17 EXTRACURVE 17 GUNJET 71 HOPPERJET 33 I100 70 ILT 47 IPE 47 IPM 47 K 72 KCS 48 LAMBDA 28 MBF 12 MBW 12 MSC 15 MT-HT 16 MVE 71 OR 72 PJ 71 P-TYPE 70 RBB 32 RSA 24 RSM 25 RVS 67 SB 37 SBB 23 SILOTOP 36 SPL 13 SSC 14 TCG 9 TU 10 U25 70 VAD 68 VAR 69 VCP 66 VDC 65 © 2016 Ingeniería VDM Limitada

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WAM VDI 65 VE 11 VFF 69 VFS 66 VG 64 VL 64 VM 68 WAMAIR 34 WAMECO 35 WB 54 WETMIX 53 ZA 22 ZB 22 ZH 22

-ZZANELLI Dispersor Alta Viscosidad 59 Extrusor Adhesivos y Epóxicos 59 Mezclador Alta Viscosidad 57 Mezclador Media Viscosidad 58

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